機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計--三孔連桿零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計-展示頁
2024-12-29 23:05本頁面
【正文】 工到圖紙尺寸要求。一面兩孔定位，Ф 90H6 孔下端面主要定位基面限制了工件三個自由度，Ф 35H6 孔用一定位銷限制兩個自由度，最后在Ф 25H6 耳鉤孔處用一削邊銷或者菱形銷限制最后一個自由度，從此工件達到完全定位。所以綜合考慮下，用Ф 90H6 孔下端面作為主要定位基準，限制了 x y z 三個方向的自由度 ，為提高系統(tǒng)的剛性，在Ф 35H6 孔的下端面增加輔助支撐；同時，在連桿的 C、 D 兩個面用兩個窄 V 型塊定位，共同限制了 x y z 三個方向的自由度，從此達到了工件的完全定位?？梢赃x擇Ф 90H6 內(nèi)孔與下端面作為主要定位基準，但是問題 在于Ф 90H6 內(nèi)孔是毛坯面，尺寸不準確，無法與定位銷或者定位心軸配合，而且用下端面作為定位基準，定位接觸面太少，定位不準確。 由于毛坯尺寸應(yīng)該再各工序加工余量確定后，最后附加在工件加工表面，所以在此大5 概對毛坯的形狀做一定說明： 三個內(nèi)孔以及其六個端面均需要留一定的余量，但是對于小孔以及耳鉤孔如果在毛坯中留出孔的位置，將會給鍛模的制造以及鍛造工藝的設(shè)計造成一定困難，所以根據(jù)鍛工手冊，小孔以及耳鉤孔在毛坯中不予留出。零件整體結(jié)構(gòu)簡單，整體尺寸較小，且結(jié)構(gòu)對稱，分型面清晰，加工綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，可以考慮采用模鍛來提高生產(chǎn)率，降低鍛工工作強度。所以綜合考慮采用鍛造制造毛坯。 表 零件加工表面及技術(shù)要求匯總 加工表面 公差等級（ IT） 表面粗糙度 （ μm） 形狀公差（ μm） 位置公差（ μm） 加工方法 定位基準 Ф90H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 無 鏜 半精鏜 精鏜 Ф90H6孔中心線 Ф90H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 Ф35H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 中心線與Ф90H6孔中心線平行度 鉆 擴 粗鉸 精鉸 Ф90H6 孔中心線 Ф35H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 Ф25H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 中心線與Ф90H6孔中心線平行度 鉆 擴 粗鉸 精鉸 Ф90H6孔中心線 Ф25H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 2 毛坯的選擇 三孔連桿屬于連桿支架類零件，受力情況復(fù)雜，長期處于重載、交變應(yīng)力的作用下工作，對桿件的材料組織以及力學(xué)性能要求較高，且該工件的形狀不復(fù)雜，可以考 慮采用鍛造工藝來制造毛坯。圖紙尺寸完整合理，加工精度要求合理，圖紙表達清晰，可以滿足加工 要求。同時，該連桿還需熱處理，達到布氏硬度 226271HBS 的硬度要求。在對孔的位置精度要4 求上，Ф 90H6 與Ф 35H6 兩個孔的中心距有 IT8 級精度要求，且兩孔軸線有平行度為 的要求。 圖 11 三孔連桿零件圖 從圖上可以看出，連桿的兩個連桿孔與耳鉤的孔均為 IT6 級加工精度，孔表面的表面粗糙度要求均為 ，對孔的形狀上還有圓柱度為 的圓柱度要求，這三個孔表面均屬于配合表面，是圖紙中最重要的加工表面。 需要加工的表面有Ф 90H6 孔的內(nèi)孔表面，上下兩個端面；Ф 35H6 孔的內(nèi)孔表面和上下兩個端面，Ф 25H6 孔的內(nèi)孔表面和兩個端面。 機械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 三孔連桿 零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 學(xué) 生： 學(xué) 號： 機電工程學(xué)院 班 級： 機械設(shè)計制造及其自動化 20214 指導(dǎo)教師： 2 目 錄 1 零件的分析 …………………… ……………………… …………………………………… 3 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………… …… ………………………………………… 3 零件的技術(shù)要求分析 ……………………………………………………… ……………… 3 2 毛坯的選
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1