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汽車配件公司企業(yè)標準-項目開發(fā)管理程序-預覽頁

2025-08-14 19:28 上一頁面

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【正文】 息資料匯總及發(fā)布 工作由項目負責人負責。 產品項目策劃管理的任務領域之七個部分: :方案 制定出可供決策用的產品和過程的候選方案,以及確定項目組織,是里程碑產品和過程粗開發(fā)策劃的基礎。生產過程的驗證指檢查生產過程在多大程度上實現了規(guī)范對產品和過程的要求,它可以通過,如:能力調查來完成。 :批量生產的認可 生產批量認可后需保證顧客對產品的 要求進一步在批量生產期間得到實現。 在未正式實施和進行新產品項目策劃工作之前,為確保產品項目策劃工作的順利進行,凡是被列為項目組的成員均必須接受項目策劃的培訓,其培訓的方式可由公司視其 實際的工作需要按《人力資源管理程序》之規(guī)定決定其內部培訓或外部培訓;但需保存其培訓的記錄,以便追溯。在每一個新 產品項目策劃的各階段中,項目組必須對各階段的計劃和執(zhí)行工作之結果進行審查和評估,以確保產品開發(fā)順利進行;審查和評估的方式可以定期召開會議或以其它合理的方式進行,項目組間的聯(lián)系程度可視需要解決問題的頻率決定。 本公司產品項目策劃管理的任務領域之重疊表明有同步工程的過程。企業(yè)戰(zhàn)略策劃內容可包括:新產品的經濟性框架和技術性框架及組織性框架。 : 當公司決定開發(fā)新產品時,由公司最高管理層指派或認命項目負責人,填寫 “新產品項目開發(fā)申請單”經批準后組建項目組。 新產品制造可行性報告 NO YES 新產品制造可行性報告經項目負責人審查,公司領導核準。 確定顧客的愿望、期望和要求 E 中國最大的管理資源中心 第 11 頁 共 36 頁 制定項目的目標及產品和過程的要求: 項目組召集相關部門在顧客期望和要求的基礎上結合公司實際的生產經營和質量控制及過程能力等狀況制定新產品項目 的目標及產品和過程的要求,并將其記錄于“新產品開發(fā)項目目標及產品和過程的要求表”并組織執(zhí)行;以確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中。 成本核算報價表 : 項目組應組織參與新產品項目開發(fā) E 制定項目的目標及產品和過程的要求 調查、分析和評估 成本核算報價 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 36 頁 的相關部門及時將顧客或相關渠道索取到的新產品項目開發(fā)的相關信息 /資料{如:獲取的市場調研情況(市場研究報告 、顧客滿意程度調查、市場開發(fā));來自企業(yè)戰(zhàn)略、經營計劃和營銷策略的結果;對產品和過程的行業(yè)水準比較;產品和過程落實的前提條件和要求;內部或外部顧客的項目輸入和要求;立法的要求;專利情況等 }進行消化和吸收,并在產品和過程技術及工藝方面進行初步確認;必要時,針對新產品制定其產品和過程方案,以從技術性和經濟性方面實現項目委托的不同解決辦法 /替代方法,其內容包括項目組織的各種變異。 項目組和相關部門可通過技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術等方法來設想產品具有某些特性、某 種設計和工藝過程概念。為確保新產品開發(fā)工作順利進行,使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成,項目組和項目負責人必須對新產品所需要的資源進行到位確認(如:操作員、檢驗操作臺、 CAD工作臺、生產新產 品所需要的原材料 /輔助材料、作業(yè)指導書、工裝、夾具等) 6. 3. 6投標 項目組將標書提交顧客。 新產品項目策劃開發(fā)計劃應以可行性研究的準則為基礎,并隨著項目的不斷進展,項目策劃后的計劃應得到進一步的細化;當計劃產生偏差時,應采取相應的措施。 NO YES : 為確保產品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計劃時間上得到實現, 項目組 應對項目策劃中各階段所進行的項目和內 容及實施 /執(zhí)行的結果 進行評審(即:將其目標值和實際值作比較),并將評 審的結果記錄于“新產品項目策劃評審表”中,并將其工作的執(zhí)行情況經公司領導核準,以獲得管理者的承諾和支持,通過其表明已滿足所有策劃要求和 /或關注問題均已寫入文件中,并列入解決的目標中來體現管理者的支持。 資源到位確定 H J 策劃評審 核 準 信息交流和項目的文檔處理 H 編制 S型圖樣與規(guī)范、評審與發(fā)布 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 36 頁 AMDEC:(即 FMEA) 項 目 組 根 據 項目 進 展 階 段按《產品 AMDEC》和 《過程 AMDEC》進行系統(tǒng)失效模式及后果分析。 產品責任書的內容可包括以下項目: A)、概述: a)、目標(成本、質量、安全性 ? ) b)、進度(里程碑 ? ) c)、產量開發(fā) B)、使用目的 a)、功能值 b)、應用條件 c)、檢驗 C)、風險估計 D)、型號策劃 E)、制造指南 F)、裝配規(guī)章 G)、法律規(guī)定 H)、須注意的專利權、許可證 I)、備件,后續(xù)的供貨義務 J)、包裝要求 K)、過程能力 L)、生產工藝 經研究 所審查、管理者代表核準后,由項目負責人負責存檔,如顧客需要時,將其復印至顧客。 項目組 對產品開發(fā)項目進行可行性評審時,如顧客有要求,則按顧客規(guī)定的報告(表格)形式進行。 圖紙設計人員在產品設計失效模式和后果分析工作結束后,并在其分析結果和根據顧客提供的圖紙 /圖面 /樣件和/或技術文件和資料所設計的初始圖紙 /圖面(即:草圖)的基礎上依據設計輸入的相關資料和 /或利用計算機 CAD/CAE輔助系統(tǒng)進行圖紙設計(描圖)作業(yè)。 “ 產品過程流程圖 零件和材料初始清單 產品可制造性和裝配設計”表 J 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 36 頁 : 為保證滿足產品和過程的要求,公司必須對新產品進行產品和過程試驗。 備 清單 : 當公司因設備能力和生產 /工序等其它方面受到限制而需要選擇將某些零件 /工序 /過程委托給外部供應商進行加工生產,且這些委外加工 /生產過程會影響產品特性的符合性要求時,則按《供應商控制程序》之規(guī)定對產品委外的開發(fā)服務進行作業(yè)和管理。 1)圖紙設計確認: 圖紙設計完成后由設計人員按 設計開發(fā)控制程序 和《文件和資料控制程序》執(zhí)行。 設計更改匯總表 工藝更改單 圖紙設計確認 L 策劃評審 核準 工程圖樣確認 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 36 頁 c)工藝部門對確認的工程圖樣應清楚標識控制或基準平面 /定位面,以便能為現行的控制,設計適當的功能量具和設備,同時應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。如顧客要求時,項目組應將技術文件提交顧客確認,如顧客確認合格,則按顧客確認合格的技術文件進行后續(xù)工作的作業(yè);如顧客確認不合格,則由 項目組 根據顧客的要求和處理方式實施更改,直到被顧客確認合格 為止。項目組 應將特殊特性標識符號在此產品相對應的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設計失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導書(包括檢驗規(guī)程)和設計圖紙中產品和過程特殊特性表或 CTFE 清單 L 設計更改 材料規(guī)范確定 確定特殊特性 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 36 頁 進行明確標識,以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。 : 制造部必須按顧客和 /或公司的要求進行樣件制作 ,相關單位依據“樣件控制計劃”和《過程控制管理程序》及相關的作業(yè)指導書進行樣件制造。 試驗報告或設計驗證記錄表 品或樣件檢驗: 樣件制作完成后,項目組在要求的范圍內安排對用于驗證產品和過程的樣件進行檢驗(如:尺寸檢驗、材料分析、可安裝性檢驗等)和確認,并將檢驗和確認的結果記錄于“樣件檢驗和確認記錄表”中,以便: 保證產品或服務(如可拆卸性和可維護性等)符合所要求的規(guī)范和報告數據;保證已對產品和過程特殊特性給予了特別的注意,估計批量生產中期望的過程能力或確定那些在過程中可能難以加工的特性;使用數據和經驗用來制定初始過程參數和包裝要求;需要時,將關注的問題、變差和 /或成本影響傳達給顧客。此表應在項目組進行歸檔 : 在產品設計和開發(fā)過程中,如設計 FMEA、設計評審等中有提出對測量系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和檢測量具的要求,實驗室計量部門按《監(jiān)視和測量裝置控制程序》執(zhí)行。 供應商清單或合格供應商 覽表 : 產品設計輸出評審的具體工作由項目組按《設計和開發(fā)控制程序》進行。 設計評審記錄表 進行零件的技術規(guī)范和認可: 隨著新產品設計和開發(fā)的定論,項目組必須對零件的技術規(guī)范進行確定和認可,并同時進行批量認可,為后續(xù)的試生產作業(yè)作準備。 產品 /過程質量 體系檢查表 : 新產品樣件制作完成后,項目組應確定生產設備和批量零件的供應商,確定的合格供應商應符合公司產品質量、交期、服務等要求。 : 工藝部門應在產品初始過程流程圖的基礎上制定公司目前現有的或提出的產品過程流程圖并對其進行評審,然后將其填寫于“產品過程流程圖”表上和將評審的結果記錄于“過程流程圖檢查表”中。 制定的車間平面布置圖中應有材料和產品流轉的方向,且所有的材料和產品流程都要與過程流程圖和控制計劃中的流程一致;車間平面布置圖中的尺寸比 例應與實際的車間平面尺寸比例相協(xié)調,并將其尺寸比例列入車間平面布置圖中。其具體工作由相關部門按相關程序文件規(guī)定進行作業(yè)。項目組 應將特殊特性標識符號在此產品相對應的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設計失效模式和 后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計劃”、作業(yè)指導書(包括檢驗規(guī)程)和設計圖紙中進行明確標識,以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟。應評審結果記錄于“設計評審記錄表”中。 : 項目組應對新產品在設計和開發(fā)過程中所發(fā)現和產生的所有風險(如:AMDEC或 SFMEA、 DFMEA、 PFMEA)之弱點和缺陷進行確認,并使其得以解決;還應對所有風險所確 定的措施進行實施并對其進行驗證和
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