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汽車配件公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-項目開發(fā)管理程序(留存版)

2024-09-05 19:28上一頁面

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【正文】 中國最大的管理資源中心 第 8 頁 共 36 頁 根據(jù)新產(chǎn)品項目的具體情況,策劃企業(yè)戰(zhàn)略將其內(nèi)容納入可行性論證報告。它涉及項目中的原材料、零件和組件,也涉及生產(chǎn)工具和材料。 5. 11 第一階段里程碑: 項目委托 /詢價 5. 11. 1確認 新產(chǎn)品項目開發(fā)任務(wù)的來源;策劃、規(guī)劃并制定企業(yè)戰(zhàn)略;規(guī)定經(jīng)濟性框架;規(guī)定技術(shù)性框架;規(guī)定組織性框架、進行企業(yè)競爭能力的優(yōu)勢 /劣勢分析等工作由管理者代表和總經(jīng)理負責(zé); 5. 11. 2 組建項目組之工作由項目負責(zé)人負責(zé); 5. 11. 3 理解顧客的呼聲等工作由項目組、研究所、經(jīng)理部、質(zhì)量部及銷售公司等負責(zé)。 4. 5 產(chǎn)品責(zé)任書: 由公司制訂的旨在實現(xiàn)產(chǎn)品建議書的實施規(guī)定。 4. 4 產(chǎn)品建議書: 顧客對供方的供貨與服務(wù)的要求的總和。 中國最大的管理資源中心 第 4 頁 共 36 頁 5. 10項目組部門代表職責(zé) 項目組部門代表應(yīng)履行本部門職責(zé)并接受項目負責(zé)人分配的工作職能。 :生產(chǎn)資源的采購 對生產(chǎn)所需的資源進行采購。 : 當(dāng)公司確定有新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)需求時,研究所將針對顧客信息、該新產(chǎn)品的實際狀況呈報公司管理層。新產(chǎn)品制造可行性調(diào)查和風(fēng)險分析及評估的內(nèi)容可包括:初步方案、生產(chǎn)能力測算、成本計算、過程可加工性預(yù)測、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、協(xié)調(diào)進度計 劃 /期限等。形成“設(shè)計任務(wù)書”。 如果對產(chǎn)品進行可行性評審后,認為公司目前無法達到和 /或滿足顧客要求時,由 項目組 負責(zé)人將其通知顧客,經(jīng)管理者代表審查、總經(jīng)理核準(zhǔn)后,放棄此新產(chǎn)品開發(fā)。 2)工程圖樣確認: a. 工藝人員應(yīng)對在控制計劃上出現(xiàn)的特殊特性(政府法規(guī)和安全性)進行工程圖樣(即工序用圖)確認,以便確定每個零件的尺寸布置是否滿足特殊特性要求。 可根據(jù)與顧客溝通,確定樣件制作類別。零件的技術(shù)規(guī)范需更改時按《設(shè)計和開發(fā)控制程序》進行。 特殊特性標(biāo)識符號可用“ G”代表關(guān)鍵特性,“ Z”代表重要特性。 SFMEA/DFMEA/PFMEA表單或風(fēng)險控制計劃 (即:制造和檢驗流程計劃): 工藝部門應(yīng)對樣件制造后批量生產(chǎn)前,進行的尺寸測量和材料與功能試驗的描述制定試生產(chǎn)控制計劃(試生產(chǎn)控制計劃中的內(nèi)容和 /項目必須包括全尺寸檢驗和功能試驗,并表明從進廠 到交付為止與產(chǎn)品有關(guān)的所有的質(zhì)量檢驗,同時指明對應(yīng)的檢驗指導(dǎo)書),并將其填寫于“試生產(chǎn)控制計劃”表中, 項目組應(yīng)對制定的試生產(chǎn)控制計劃進行評審,并將評審的結(jié)果記錄于“控制計劃檢查表”中。 特性矩陣圖 : 在新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中,項目組應(yīng)對新產(chǎn)品所需使用到的生產(chǎn)設(shè)備之特定要求(如:設(shè)備參數(shù))在相關(guān)文件 /資料(如:產(chǎn)品建議書、產(chǎn)品驗收條件、產(chǎn)品圖紙、設(shè)備操作規(guī)程、控制計劃等)中進行確定。當(dāng)評審的結(jié)果未能滿足目標(biāo)要求或得到實現(xiàn)時,相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》之規(guī)定對其進行原因分析并制定相應(yīng)的糾正或改善措施,并對其實施和執(zhí)行的進度進行跟蹤、驗證和確認。 項目組應(yīng)對制定的樣件控制計劃進行評審,具體工作由項目組和相關(guān)部門按《控制計劃管理程序》進行作業(yè)。當(dāng)評審的結(jié)果未能滿足目標(biāo)要求或得到實現(xiàn)時,相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》之規(guī)定對其進行原因分析并制定相應(yīng)的糾正或改善措施,并對其實施和執(zhí)行的進度進行跟蹤、驗證和確認。 特殊的產(chǎn)品和過程特性由顧客確定,也可由公司根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇出,產(chǎn)品和過程特殊特 性的初始清單制定可從以下幾個方面進行: A)、基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想; B)、可靠性目標(biāo) /要求的確定; C)、從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性; D)、類似零件的失效模式及后果分析( FMEA)。 新產(chǎn)品項目設(shè)計和 /或開發(fā)之顧客需求確定(即:合同評審): 當(dāng)公司中標(biāo),項目組應(yīng)按《顧客需求管理程序》對需開發(fā)的新產(chǎn)品項目進行顧客需求確認,即:合同評審。 項目組和相關(guān)部門可通過以下與產(chǎn)品相關(guān)的 保修記錄和質(zhì)量信息中來識別顧客關(guān)注的問題和 /或需要,必要時優(yōu)選出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案: A)、運行情況不良( TGR)報告; B)、保修報告; C)、能力指數(shù); D)、公司內(nèi)部質(zhì)量報告; E)、問題解決報告; F)、顧客退貨和拒收; G)、公司生產(chǎn)現(xiàn)場的退貨產(chǎn)品分析。當(dāng)顧客要求或工作需要時,項目組必須將每一個項目策劃中各階段的計劃和執(zhí)行工作的結(jié)果與顧客進行溝通、協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò),以便讓顧客了解每一個項目策劃實施和執(zhí)行的進度及所需的相關(guān)信息和資料。產(chǎn)品的驗證指檢查在多大程度上實現(xiàn)了規(guī)范要求,它可以通過,如:技術(shù)性計算和樣件的制造與檢測來完成。 5. 7 各階段計劃和執(zhí)行工作結(jié)果之對外(指顧客)聯(lián)絡(luò)窗口:項目組。 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 36 頁 4. 2 任務(wù)領(lǐng)域: 指描述項目進行期間實施的各項基本活動。(本公司用符號“ Z”表示) 4. 9 小組可行性承諾: 指由項目組對所做的設(shè)計能以可接受的成本,按時并以足夠的數(shù)量被制造、裝配、試驗、包裝和裝運的承諾。 5. 14. 4 批量件供應(yīng)商的選擇等工作由 采購部、質(zhì)量部、研究所負 責(zé); 5. 14. 5 評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé); 5. 15 第五階段里程碑:生產(chǎn)資源采購和制造的認可 5. 15. 1 過程設(shè)計輸入評審、過程設(shè)計輸出評審、過程設(shè)計驗證及評審、過程設(shè)計確認及評審、過程設(shè)計更改及評審等工作由研究所負責(zé); 5. 15. 2 對進行零件的技術(shù)規(guī)范和認可;進行產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審;確定物流的要求和規(guī)定;制定車間平面布置圖;進行生產(chǎn)過程( PFMEA)的風(fēng)險分析;項目 /顧客的特定要求之確定;進行滿足對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定;確定重要的過程特性等工作由項目組負責(zé); 5. 15. 3 對供應(yīng) 商進行確定等工作由 研究所、采購部、質(zhì)量部 負責(zé); 5. 15. 4 確定生產(chǎn)設(shè)備的特定要求等工作由制造部負責(zé); 5. 15. 5 評審的結(jié)果等工作由項目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé); 5. 16 第六階段里程碑:批量生產(chǎn)的認可 5. 16. 1 獲得并遵守法律要求的證明等工作由研究所負責(zé) ; 5. 16. 2對風(fēng)險分析進行確認;編制過程流程計劃;編制檢驗流程計劃(即:試生產(chǎn)控制計劃);對批量供貨的技術(shù)規(guī)范進行編制和確定;對生產(chǎn)過程進行認可和產(chǎn)品認可( PPF);生產(chǎn) 確認試驗; 中國最大的管理資源中心 第 5 頁 共 36 頁 制定包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范;對產(chǎn)品包裝進行評價等工作由研究所、制造部、質(zhì)量部、實驗室、分廠負責(zé); 5. 16. 3 制定或向顧客索取包裝標(biāo)準(zhǔn)之工作由項目組負責(zé); 5. 16. 4 編制檢測系統(tǒng)( MSA)的分析計劃并對其進行分析;編制初始過程能力( PpK)研究計劃并對其進行研究和分析;編制檢驗計劃(即:檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范 /規(guī)程);對檢驗結(jié)果進行驗證等工作由計量部門、分廠負責(zé); 5. 16. 5 編制試生產(chǎn)制造計劃;進行試生產(chǎn)作業(yè);進行包裝作業(yè)等工作由制造部負責(zé)。在項目開發(fā)中指出的與產(chǎn)品或項目管理相關(guān)的改進潛力,必須在項目全過程中加以實現(xiàn),同時建立相應(yīng)的系統(tǒng)。 根據(jù)顧客對該新產(chǎn)品的要求和結(jié)合公司實際生產(chǎn)能力來制定該新產(chǎn)品的 組織性框架,組織性框架的內(nèi)容包括:符合顧客進度計劃的時間進度、參與該新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的各部門、供應(yīng)商協(xié)作情況等。 項目組和相關(guān)部門可通過以下基準(zhǔn)確定(競爭對手和 /或同類廠家)方法來建立產(chǎn)品 /過程能力目標(biāo)提供輸入: A)、識別合適的基準(zhǔn); B)、了解公司目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因; C)、制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃。 項目資源到位確定: 為確保新產(chǎn)品開發(fā)工作順利進行,使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成,項目組必須對新產(chǎn)品所需要的資源進行到位確認(如:操作員、檢驗操作臺、 CAD工作臺、生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的原材料 /輔助材料、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝等)。 工藝人員應(yīng)從零件和材料初始清單和產(chǎn)品 /過程設(shè)想中制定一份“產(chǎn)品過程流程圖”,并報項目負責(zé)人核準(zhǔn)。 4)設(shè)計 /工藝人員應(yīng)針對技術(shù)文件按《設(shè)計和開發(fā)控制程序》進行設(shè)計更改 ,以保證產(chǎn)品定義文件是最新狀態(tài)。 設(shè)計確認記錄表 、工裝和設(shè)施需求: 在 SUR 樣件階段完成后(若 SUR 樣件階段不進行,那么,應(yīng)在 S 型圖樣確定后進行此項工作),產(chǎn)品和零件承制單位向制造部提出新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施需求,制造部確定新生產(chǎn)設(shè)備和工裝清單和“新設(shè)備、工裝開發(fā)計劃進度表”報項目組,并 按《工裝管理程序》 、 《設(shè)產(chǎn)計劃 、工裝和試驗設(shè)備檢查表 產(chǎn)品設(shè)計驗證和評審 進行樣品或樣件檢驗 產(chǎn)品設(shè)計確認和評審 確定新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 N 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 36 頁 備管理程序》或《工廠、基 礎(chǔ)設(shè)施及設(shè)備策劃程序》組織新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施的落實,制造部根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計劃檢查此項 工作完成情況,并將確定的結(jié)果記錄于“新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表”中。在確定新產(chǎn)品的物流要求和規(guī)定時, 應(yīng)考慮以下因素:供貨期限(與整個項目流程相匹配);供貨順序;數(shù)量;電子數(shù)據(jù)處理( EDV)的接口情況;內(nèi)部和外部運輸(如:容器、倉儲、運輸途徑、多次性包裝等);包裝的用后處置方 O 制造過程設(shè)計輸入和評審 技術(shù)規(guī)范和認可 評審產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系 供應(yīng)商的確定 確定物流的要求和規(guī)定 O 中國最大的管理資源中心 第 25 頁 共 36 頁 案等。 : 項目組在新產(chǎn)品試生產(chǎn)之前和其過程中,將 制造過程設(shè)計輸出對照制造過程設(shè)計輸入要求進行評審;評審內(nèi)容和項目包括:工程圖樣、工程規(guī)范、制造過程流程圖、車間平面布置圖、試生產(chǎn)控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書(包括操作規(guī)程 /標(biāo)準(zhǔn))、過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則、有關(guān)質(zhì)量 /可靠性 /可維修性及可測量性的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品 /制造過程不合格的及時發(fā)現(xiàn)和反饋方法、必要時防錯方法使用的結(jié)果等。 設(shè)計評審記錄表 NO YES : 為確保產(chǎn)品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計 劃時間上得到實現(xiàn),項目組應(yīng)對項目策劃中各階段所進行的項目和內(nèi)容及實施 /執(zhí)行的結(jié)果進行評審(即:將其目標(biāo)值和實際值作比較), 并將評 審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項目策劃評審表”中,并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn),以獲得管理者的承諾和支持,通過其表明已滿足所有策
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