生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理（ppt43頁)-預(yù)覽頁
【正文】 目標(biāo)：品質(zhì) ? 現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的 5原則： 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 現(xiàn)場品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn) 趨勢 級別 判定基準(zhǔn) 1級水準(zhǔn) 不制造和生產(chǎn)不良品 2級水準(zhǔn) 不流出不良品 3級水準(zhǔn) 檢驗出不良品（作業(yè)員檢驗） 4級水準(zhǔn) 沒有檢查，無法控制不良 改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患 縮短生產(chǎn)線、減少停機時間、減少空間 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標(biāo)：成本 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 計劃的合理性 設(shè)備故障引起的停產(chǎn) 生產(chǎn)物料是否齊全、工作方法可否改善 員工的技能 生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標(biāo)： 交貨期 管理者的主要工作之一 生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標(biāo)： 效率 安全 士氣 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? “ 5S”的來源： ? “ 5S”活動起源于日本，主要內(nèi)容為：整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、素養(yǎng)（ Shitsuke）這 5個單詞的縮寫。 ? （ 3） 清掃 （ Seiso）：清楚場內(nèi)的臟污，并放置污染的發(fā)生。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 1）、 整理 —— 調(diào)查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 使用次數(shù) 判定基準(zhǔn) 一年沒用過一次的物品 廢棄或放在暫存?zhèn)}庫 也許要使用的物品 放在職場附近 三個月使用一次的物品 放在職場內(nèi)固定地方 一星期使用一次的物品 放在使用地 每天使用的物品 放在不要移動就可以取到的地方 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 2）、 整頓 ? 要落實前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標(biāo)識場所物品 (目視管理的重點 )。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 4）、 清潔 清潔要領(lǐng)： 1） .落實前 3S工作； 2） .制訂目視管理的基準(zhǔn)； 3） .制訂稽核方法； 4） .制訂獎罰制度，加強執(zhí)行； 5） .維持 5S意識； 6） .高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 ? （ 2）、 顯示原因和結(jié)果 ：比如“焊接厚度應(yīng)是 3微米”這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用 20分鐘來獲得”。為了達(dá)到這一點，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 ? （ 2）切記不要搞形式主義。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （三）目視化管理 ? 目視管理的涵義： ? 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 ? （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 。 ? （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)
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