【正文】 發(fā)揮各職能人員的能動性，有利于各項施工管理目標的全面實現(xiàn)。另一方面，公司領導和各職能部門將定期（每月一次）或不定期對項目部的工作實施監(jiān)督、檢查、指導和考核。公司領導將每季度至少一次向業(yè)主、監(jiān)理單位領導了解工程情況，聽取他們的意見和建議，以改進我們的工作，進一步提高管理水平。各方面的檢查都應有相應的文字記錄，制度健全，考核時做到有憑有據(jù)，獎懲分明。七、施工總平面布置施工總平面布置原則（1）施工總平面布置應掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。（3）施工總平面布置應掌握安全性原則：生活區(qū)重點應注意防火安全距離，現(xiàn)場生產(chǎn)設施應重點交通安全距離。施工便道盡可能利用現(xiàn)有道路，同時結(jié)合設計，先期修建輔道，做到永臨結(jié)合，只修建各工點與地方道路聯(lián)絡便道。（4）生活辦公房屋： 按地方條件實際考慮。其次根據(jù)平面單位放線圖，利用引測的坐標控制點，使用經(jīng)緯儀、紅外測距儀，輔以鋼尺量距、測設出控制軸線。二、臨時工程施工導流排水溝開挖過程中要進行施工降排水，排除雨水等明水時，可在永久邊坡的坡腳以及施工場地周邊，均先開挖好排水溝槽和設置必要的排水設施，以便及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳的穩(wěn)定。 道路（1）泥結(jié)石層施工前，首先應該清掃整理路基，調(diào)整路拱橫坡。 （5）碾壓完成后開始灌泥漿，泥漿要灌勻、灌透，表面與碎石齊平，但碎石棱角宜露在泥漿之上。 （8）保護層采用松鋪施工，即將粗砂均勻的鋪撒在面層上即可。通常零線不應高于相線，并且同一地區(qū)的零線，其位置應該統(tǒng)一，以便于運行維護和檢修。 導線絕緣層是否老化、損壞。 導線的馳度是否合適，有無混線、碰線、燒傷等現(xiàn)象。對易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。為保證開挖邊坡免受雨水沖刷，在開挖過程中，按施工圖紙的要求開挖外，還應做好對已成型溝槽內(nèi)臨時性排水設施，設置臨時坑槽，用水泵排除，防止已成型的基坑內(nèi)積水，影響下道工序的正常開展。（2）開挖施工1）根據(jù)測量精確放樣出的開挖輪廓線，采用人工進行清除表土，將所要挖除的石方露出，根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺，已方便空壓機及挖機擺放。土石方回填（1）工藝流程基坑清理→檢驗土質(zhì)→布土、攤平→夯（壓）實→檢驗密實度（2）操作方法1）基坑清理：填土前應將基坑內(nèi)的雜物清理干凈，排除積水。土的含水量一般以手握成團、落地開花為適宜。一般蛙式打夯機每層虛鋪厚度為200~250mm，人工夯每層虛鋪厚度不大于150mm，手扶式壓路機每層虛鋪厚度為120~150mm。基坑及地坪夯實應由四周開始，然后再夯向中間。（2）水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80％。支模板：模板在封模前應將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應及時封堵清掃孔。2）混凝土振搗 采用插入式振搗器。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處要立即整改。 （3）模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強度，能保持其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用棍一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構性能。漿砌實心水泥磚（1）材料準備砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌體應提前1～2d澆水濕潤。（3）砌筑砂漿水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（4）施工方法彈線：在開始砌筑施工前，先彈出砌筑邊線。盤角：盤角的位置，應在轉(zhuǎn)角處或交接處。（7）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。伸縮縫伸縮縫在混凝土施工時應掛雙線，控制縫寬，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整，填料材料為石油瀝青，質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。雨期開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。（2）回填料開采及運輸回填料開采采用反鏟挖掘機挖裝，運至施工現(xiàn)場，運輸不同種類填筑料的車輛掛醒目標志牌，并固定運輸某種填筑料，避免造成填筑料混雜，影響填筑質(zhì)量。施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄?；靥盍系匿伭吓c壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對表面已風干的土層、作灑水濕潤處理。（4）雨季填筑一般情況下，不允許在雨季、雨天下進行填筑施工，且施工中，嚴格遵守下列施工技術要求：1）雨季施工時，根據(jù)雨情預報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。材料管理人員要確把材料關，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。當在使用當中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。立皮數(shù)桿：磚的皮數(shù)桿應刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內(nèi)。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。 在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。振搗采用插入式振搗棒。 混凝土澆筑施工要注意如下事項： 澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。 施工中隨時檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在拆模以前均應連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天，15天保濕。 模板在拼裝前應滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。上層振搗棒插入下層35厘米。 4）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后繼續(xù)澆筑。抹面（1）砂漿標號必須符合設計強度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當?；鶎颖砻娴目锥矗p隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。雨期開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。邊坡控制放樣精度不大于177。3）空壓機破碎石方時必須嚴格按照比例進行施工，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)。進行土料土工試驗，內(nèi)容主要包括液限、塑限、塑性指數(shù)、強度、含水量等項目，其檢驗方法、標準應符合相應規(guī)定。（3）布土、攤平根據(jù)每層回填土厚度計算用土量，均勻攤平。打夯機按一定順序打夯，后夯壓前半夯，夯夯相連，且夯位應壓在前遍夯位的縫隙上。砂礫石墊層鋪筑砂石選用平板振動器夯實,夯實不到的地方采用木夯夯實。 灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。 壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。接口施工前，溝管端部必須清洗干凈， （3）接口施工前，溝管端部必須清洗干凈， 特別地，管道承插過程不得用錘子擊打，承插接口粘接后,應將擠出的膠粘劑擦拭干凈。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（2）模板一般由側(cè)板、橫擋、斜撐和水平組成。為保證混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。不承重的側(cè)模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞()時拆除。4）砼澆筑應保持連結(jié)續(xù)性，如因如中斷且超過允許間歇時間，應按工作縫處理。風無法使用振搗器的部位均用工工搗固。砼澆筑滿倉后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，應人工壓實、抹平、收光。（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。（5）開挖低于地下水位的基坑時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。其次，較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工，風鉆采用移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計邊坡面。 模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。（3）混凝土振搗與表面整修 攤鋪好的混凝土混合料，應立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。 施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。 （5）養(yǎng)生與填縫 為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順 利進行，混凝土應及時養(yǎng)生。砼路肩（1）測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，現(xiàn)澆路肩安裝模板前，應校核道路中線，測設現(xiàn)澆路肩控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，按照設計高程進行控制測量?；炷翝仓皯⒂每諌簷C清理模板內(nèi)雜物。并加覆蓋物進行養(yǎng)生。應采取措施，防止漏漿。當模板較高時也可用對拉螺栓固定，或與斜撐結(jié)合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45176。4）模板的拆除，不承重的側(cè)模，可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞()時拆除。振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又要不過振。對于局部范圍壓實采用人工和輕便機夯進行夯實。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度達到設計要求。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，每層鋪攤后，隨之耙平。混凝土模板只需立一側(cè)模板，另一側(cè)與現(xiàn)澆混凝土調(diào)整塊相接；側(cè)模外每1m打設一個木樁用于固定支承側(cè)模。 2）混凝土平倉及振搗 混凝土平倉采用人工平倉。養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后6～18小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護時間一般為3～4周。 分段施工時，接槎處應做成斜坡，～，并應充分壓（夯）實。 夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場確定。第三節(jié) 田間道路土方開挖（1）工藝流程路基放樣→ 地表土清理→ 土方挖運 → 邊坡修整 →路槽平整壓實 →驗收。3）對較短路段采用橫挖方法，路塹深度不大時，一次挖到設計標高路塹深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。7）路基開工前，應考慮排水系統(tǒng)的布設，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。9）開挖土方要及時運出施工現(xiàn)場，以免妨礙現(xiàn)場施工。其次，較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工，風鉆采用移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計邊坡面。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑?；靥盍喜捎谜駝幽脒M行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設計壓實標準、土料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。砂礫石墊層（1）段落劃分：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況，劃分施工段落。 2）事先規(guī)定好汽車運輸路線，并在危險路口設置專人指揮，現(xiàn)場固定調(diào)頭位置以避免破壞底基層面積過大。6）攤鋪過程中，兩側(cè)空缺設專人找補，要求平整密實。 10）在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證底基層表面不受破壞，壓路機禁止停放未壓實路面的部位。 兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。 （8）檢測報驗：壓實度自檢合格，報請監(jiān)理檢測，簽證進行后續(xù)工程施工。 模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。（3）混凝土振搗與表面整修 攤鋪好的混凝土混合料，應立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。 施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。 （5）養(yǎng)生與填縫 為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順 利進行，混凝土應及時養(yǎng)生?；炷谅芳纾?）測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，現(xiàn)澆路肩安裝模板前，應校核道路中線，測設現(xiàn)澆路肩控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，按照設計高程進行控制測量?；炷翝仓皯⒂每諌簷C清理模板內(nèi)雜物。并加覆蓋物進行養(yǎng)生。 縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成，瀝青砂漿進行灌縫，混凝土養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。（3）根據(jù)招標設計圖紙土方開挖的深度較淺、寬度較窄開挖斷面不大另外由于施工現(xiàn)場的地理條件限制工程的土方開挖采用分段施工的方案具體情況待施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定分段的長度及位置。（2）回填應分層鋪攤。 混凝土以開挖后的槽壁作為結(jié)構側(cè)面模板，為防止槽壁頂部在施工過程中不可避免的