【正文】 h內(nèi)使用完畢。（6）掛線：操作過程中，及時檢查，遇有偏差，及時糾正。 模板在首次使用前，要對模板表面認真進行除銹工作，然后均勻、不遺漏的涂刷脫模劑。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進。 澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。 模板上的預埋件，預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固。5）混凝土護養(yǎng) 已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般常溫護養(yǎng)不得少于7d，特種混凝土護養(yǎng)不得少于14h。三、輸水涵管土方開挖（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。4）空壓機施工時挖機配合，清除破碎石方，并將已破碎的石方裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點。對于回填作業(yè)面較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。 分段施工時，接槎處應做成斜坡，～，并應充分壓（夯）實。涵管購運安（1）鋪設(shè)所用的混凝土管必須符合標準并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。檢查搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時，應進行處理。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應在模板上涂刷隔離劑。不得進行下一層砼澆筑的澆筑工作。砼終凝后，及時養(yǎng)護。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應分段逐片的分期完成。砼路面（1）立模板 根據(jù)測量放出的線位及標高，安裝邊模板。 振搗時間和振搗速度經(jīng)試驗，可參考以下方式確定，以獲得較理想的 振搗效果。（4）表面整修與防滑措施 混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。（2）清理基底 在現(xiàn)澆路肩安裝模板前因清理路槽表面雜物，如遇基底松散，應人工夯實。，脫模時防止碰觸砼棱角及表面。3）模板施工時，先彈出中心線和二邊線，選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實，待基面清理干凈，在豎另一端模板。4）混凝土的養(yǎng)護；一般在混凝土澆筑完成后6小時開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。砼預制塊鋪筑應平整、穩(wěn)定、縫線規(guī)則；預制塊砌筑完后，使砼塊落實再調(diào)整其平整度后用砂漿勾縫，勾縫前先灑水，將預制塊濕潤，用鋼絲勾將縫隙掏干凈，確保水泥砂漿把縫塞滿，勾縫要求表面抹平，整齊美觀，勾縫后應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，縫線整齊、統(tǒng)一，無垂直通縫。 混凝土以開挖后的槽壁作為結(jié)構(gòu)側(cè)面模板，為防止槽壁頂部在施工過程中不可避免的塌陷，在每段槽壁頂部用木模立模，中間加設(shè)一定的對撐桿進行固定。護坡現(xiàn)澆混凝土模板均為側(cè)模。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工補夯密實。4）對較長的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。石方開挖利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。 3）為避免揚塵，嚴格控制汽車運行速度。 11）攤鋪后砂應無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。 一個路段碾壓完成以后，應按批準的方法做密實度試驗。因此，立模 板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經(jīng)常校驗，嚴格控制 模板的位置。不允許用“后退靜滾”作業(yè)方式，振 動遍數(shù)不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。采用草袋保養(yǎng)，即當表面已有相當硬度，用手指輕壓，不出現(xiàn)痕跡時 開始蓋上草袋，而后每天均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護14天左右。 （4）現(xiàn)澆路肩 砼水平運輸采用小型運輸車及小型三輪車運至澆筑處，再用人工配鐵鏟裝入模板內(nèi)，應按要求留置砼試塊，砼及的坍落度在攪拌站和施工地點均要進行檢測，滿足砼的施工規(guī)范要求。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，每層鋪攤后，隨之耙平。土方回填（1）檢驗回填料的質(zhì)量有無雜物，檢驗是否符合規(guī)定，以及回填料的含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻參入干土等措施；如遇回填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。路面切縫，灌瀝青砂漿路面切縫采用在混凝土凝結(jié)后機械切縫的方式進行，鋸縫時，混凝土應達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定?，F(xiàn)澆路肩模板的安裝：模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出現(xiàn)澆路肩尺寸線，并注意現(xiàn)澆路肩的斜交角度，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計尺寸線用以控制砼的澆注施工。為了保證行車安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面后的面 層上用拉紋滾子橫向拖拉出深5～6mm的橫槽。工人應在橫梁（板）上完成找平作業(yè)，不得直接踏入混凝土混合料中，嚴禁用純水泥砂漿過行找平填補。模板頂面用水準儀檢查其標高，不符合要求時予以調(diào)整，直到滿足設(shè) 計和規(guī)范要求。 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,要緩緩收油，以盡量避免出現(xiàn)擁包，并且壓路機在加油時必須在碾壓完成段上加油。 9）每日施工段結(jié)束，將結(jié)束段尾端全部碾壓，用三米尺反復量測確定正確位置后將多余部分清除。 （4）運輸、攤鋪 1）運輸車輛要選用保水性好，大噸位自卸汽車。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。（3）鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。所有的廢方必須運至指定的堆料場，并按照業(yè)主要求做好棄土場的防護和排水及其他相應的環(huán)保措施。盡量利用老路改擴建，避免大改大調(diào)或大填大挖，對于受地形、地質(zhì)等自然條件和經(jīng)濟條件限制的路段，寧可采用技術(shù)指標下限或降低具體技術(shù)指標，也不能大量占用有限耕地資源和誘發(fā)新的地質(zhì)災害。 灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。 （3）混凝土養(yǎng)護及拆模 混凝土養(yǎng)護一般采用灑水養(yǎng)護，在低溫季節(jié)采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護。砼網(wǎng)格護坡（1）模板安裝 混凝土模板采用組合鋼模拼裝成5m一節(jié)的固定鋼模。預制砼砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應平整、咬合緊密。3）混凝土振搗；混凝土振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。斜撐的下端需有墊板，墊板的固定，在泥地上用木樁，在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。 路肩砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清 除干凈。 采用3～5米刮尺進行密實飾面， 管進行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。 （2）混凝土攤鋪混合料攤鋪的松鋪厚度，應根據(jù)試驗路確定，其松鋪系數(shù)一般可取 ，應現(xiàn)場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現(xiàn)場制作抗折、抗壓試件，以使準確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機裝渣，自卸汽車運至棄渣場堆放。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志。上層砼澆筑時，振動棒應插入下層砼5cm，確保上下層砼結(jié)合緊密。3）砼澆筑作業(yè)時，為保證施工有足夠施工作業(yè)面，加快施工作業(yè)速度，采用現(xiàn)澆。 模施工時,先彈出中心線和邊線,選擇一邊先裝側(cè)板、橫擋及斜撐并釘側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,在豎另一端模板。 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 找平和驗收： 施工時應按控制標高樁找平，夯壓密實，并應設(shè)置純砂檢查點。（5）檢驗密實度；每層回填土均應按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行上一層的回填。當土的含水量過大時，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，空壓機根據(jù)布置好的紅油漆點進行破碎。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應分段逐片的分期完成。 （3）基層表面應堅實平整、粗糙、潔凈并充分濕潤，無積水。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處要立即整改。支模板：模板在封模前應將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應及時封堵清掃孔。分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導致模板變形。 （2）混凝土澆筑 混凝土運至預制場，垂直運輸用吊機吊起吊入模。 側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)膜采用充氣橡膠管（）；預制板的側(cè)模采用普通鋼模。每次盤角不宜超過五層。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。塊材、水泥、鋼筋等尚應有材料主要性能的進場復驗報告?；靥钍┕み^程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開。土石方回填（1）清基回填施工前，首先對基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土石方回填。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應分段逐片的分期完成。砌筑時，應及時安裝預埋件。（5）排磚：砌筑前均應排磚。砌筑砂漿應通過試配確定配合比。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（3）注意事項壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂混凝土軸線應與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。護養(yǎng)設(shè)專人檢查落實，防止由于護養(yǎng)不及時，造成混凝土表面裂縫。 （2）混凝土施工1）混凝土澆筑 混凝土應分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10厘米厚混凝土固定鋼筋。抹灰時，要先將砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應先澆適當?shù)乃疂駶?，以保證砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。對于回填作業(yè)面較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。4）空壓機施工時挖機配合，清除破碎石方，并將已破碎的石方裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點。開挖合格后及時進行下序工程的施工，開挖面暴露時間一般不超過10天。 進戶線支持物是否牢固，有無腐朽、銹蝕、損壞等現(xiàn)象。如果線路的附近有建筑物，如沿街道架設(shè)的低壓線路，則零線應盡量設(shè)在建筑物一側(cè)。 （4）整平后采用輕型壓路機碾壓，碾壓時，碾壓速度宜慢，控制在25～30m/min，輪跡重疊25～30cm，一般要求碾壓6～10遍，碾壓至石料無松動為止。取每個水準控制點的平均值作為控制點的高程值。（3）臨時供水：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，采用最方便優(yōu)良的供水方式?，F(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施應盡可能就近布置，不應舍近求遠，增加二次轉(zhuǎn)運費用。加強監(jiān)督檢查和考核工作。對突發(fā)事件：如重傷事故、重大質(zhì)量事故等，必須立即向公司匯報。5）日清制當日事當日畢，施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。3）對各施工單位人員、作業(yè)班組人員一方面通過簽訂明確了雙方的責、權(quán)、利的安全合同（協(xié)議）。3）布置近期安全工作重點和防范措施。（8）工程技術(shù)資料管理制度1）質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄，質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接的處理，應詳細記錄當時的情況，清理各方責任。有關(guān)責任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。2）作好統(tǒng)計技術(shù)記錄，統(tǒng)一納入質(zhì)量管理文件。并做出較詳細的方案記錄，項目經(jīng)理每月組織一次施工分部之間的質(zhì)量檢查，并進行質(zhì)量評比。2）經(jīng)企業(yè)及項目部審批后的施工組織設(shè)計，項目部應上報監(jiān)理工程師經(jīng)批準后方可進行施工。四、施工機械、設(shè)備的配置由于本工程任務艱巨，為了加大施工力度，大力提高機械化施工，在機械保障上滿足工程施工需要。三、施工進度計劃施工進度計劃如果我公司中標，我公司施工時將按建設(shè)單位要求的90日歷天工期安排，具體開工時間以監(jiān)理公司下達的開工令為準。做好分項工程的組織工序，參與分部工程驗收和竣工驗收。項目管理機構(gòu)人員框圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì) 檢 員造價員安 全 員施 工 員材 料 員 各施工班組項目部主要管理人員崗位職責（1）項目經(jīng)理：是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求、圓滿履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目。第二章 施工部署一、工程目標工期目標：90日歷天。編制原則（1）優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，合理布置，突出重點，統(tǒng)籌安排，科學組織，確保工程如若按質(zhì)按量完工。計劃工期：90日歷天建設(shè)地點：xx縣質(zhì)量標準： 符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準合格。（4）現(xiàn)場材料堆碼整齊，作到文明施工。經(jīng)濟目標通過科學組織，嚴格管理，依靠科技進步，應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，降低工程成本率達到2％。不允許撤離施工現(xiàn)場，如有特殊情況離開項目經(jīng)理部，必須將一切事務和權(quán)力暫移交給項目副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意。負責安全記錄，并整理歸檔。挑選具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)高、專業(yè)技能強的青壯技工，組成項目管理層和作業(yè)層，實行兩級管理，按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。1）項目部接到施工圖紙后，項目經(jīng)理組織全體人員對圖紙進行認真學習，并督促監(jiān)理組織設(shè)計