【正文】 （2）回填應分層鋪攤。 縫宜在混凝土硬結后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成，瀝青砂漿進行灌縫，混凝土養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫?；炷翝仓皯⒂每諌簷C清理模板內雜物。 （5）養(yǎng)生與填縫 為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順 利進行，混凝土應及時養(yǎng)生。當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。 模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。 兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。 10）在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。 2）事先規(guī)定好汽車運輸路線，并在危險路口設置專人指揮，現(xiàn)場固定調頭位置以避免破壞底基層面積過大。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設計壓實標準、土料的性質，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。9）開挖土方要及時運出施工現(xiàn)場，以免妨礙現(xiàn)場施工。3）對較短路段采用橫挖方法，路塹深度不大時，一次挖到設計標高路塹深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。 夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場確定。養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后6～18小時內開始進行，其養(yǎng)護時間一般為3～4周。混凝土模板只需立一側模板，另一側與現(xiàn)澆混凝土調整塊相接；側模外每1m打設一個木樁用于固定支承側模。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度達到設計要求。振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又要不過振。當模板較高時也可用對拉螺栓固定，或與斜撐結合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45176。并加覆蓋物進行養(yǎng)生。砼路肩（1）測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，現(xiàn)澆路肩安裝模板前，應校核道路中線，測設現(xiàn)澆路肩控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，按照設計高程進行控制測量。 施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。（3）混凝土振搗與表面整修 攤鋪好的混凝土混合料，應立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。其次，較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工，風鉆采用移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計邊坡面。（5）開挖低于地下水位的基坑時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。砼澆筑滿倉后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，應人工壓實、抹平、收光。4）砼澆筑應保持連結續(xù)性，如因如中斷且超過允許間歇時間，應按工作縫處理。為保證混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內撐。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。砂礫石墊層鋪筑砂石選用平板振動器夯實,夯實不到的地方采用木夯夯實。（3）布土、攤平根據(jù)每層回填土厚度計算用土量，均勻攤平。3）空壓機破碎石方時必須嚴格按照比例進行施工，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)。雨期開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐?；鶎颖砻娴目锥?，縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。 4）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后繼續(xù)澆筑。 模板在拼裝前應滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。 施工中隨時檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗采用插入式振搗棒。 在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。當在使用當中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。材料管理人員要確把材料關，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。回填料的鋪料與壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質量，對表面已風干的土層、作灑水濕潤處理。（2）回填料開采及運輸回填料開采采用反鏟挖掘機挖裝，運至施工現(xiàn)場，運輸不同種類填筑料的車輛掛醒目標志牌，并固定運輸某種填筑料，避免造成填筑料混雜，影響填筑質量。雨期開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。伸縮縫伸縮縫在混凝土施工時應掛雙線，控制縫寬，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整，填料材料為石油瀝青，質量滿足設計及規(guī)范要求。盤角：盤角的位置，應在轉角處或交接處。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（3）砌筑砂漿水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。漿砌實心水泥磚（1）材料準備砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。 （3）模板拆除 側面模板在混凝土強度，能保持其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用棍一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。2）混凝土振搗 采用插入式振搗器。（2）水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80％。一般蛙式打夯機每層虛鋪厚度為200~250mm，人工夯每層虛鋪厚度不大于150mm，手扶式壓路機每層虛鋪厚度為120~150mm。土石方回填（1）工藝流程基坑清理→檢驗土質→布土、攤平→夯（壓）實→檢驗密實度（2）操作方法1）基坑清理：填土前應將基坑內的雜物清理干凈，排除積水。為保證開挖邊坡免受雨水沖刷，在開挖過程中，按施工圖紙的要求開挖外，還應做好對已成型溝槽內臨時性排水設施，設置臨時坑槽，用水泵排除，防止已成型的基坑內積水，影響下道工序的正常開展。 導線的馳度是否合適，有無混線、碰線、燒傷等現(xiàn)象。通常零線不應高于相線，并且同一地區(qū)的零線，其位置應該統(tǒng)一，以便于運行維護和檢修。 （5）碾壓完成后開始灌泥漿，泥漿要灌勻、灌透，表面與碎石齊平，但碎石棱角宜露在泥漿之上。二、臨時工程施工導流排水溝開挖過程中要進行施工降排水，排除雨水等明水時，可在永久邊坡的坡腳以及施工場地周邊，均先開挖好排水溝槽和設置必要的排水設施，以便及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳的穩(wěn)定。（4）生活辦公房屋： 按地方條件實際考慮。（3）施工總平面布置應掌握安全性原則：生活區(qū)重點應注意防火安全距離，現(xiàn)場生產(chǎn)設施應重點交通安全距離。各方面的檢查都應有相應的文字記錄，制度健全，考核時做到有憑有據(jù)，獎懲分明。另一方面，公司領導和各職能部門將定期（每月一次）或不定期對項目部的工作實施監(jiān)督、檢查、指導和考核。（4）責任事故處罰制度有違反規(guī)定、釀成事故者，嚴格按照有關法規(guī)文件執(zhí)行，進行主要責任、相關責任追究相關部門予以經(jīng)濟行政或刑事處罰。另一方面加強對其進行監(jiān)督檢查等管理活動的開展：其施工方案、安全預測對策表、技術交底記錄等有關方案資料進行檢查。4）協(xié)調各作業(yè)體之間交叉作業(yè)和配合關系，解決相互矛盾。2）項目部的施工全過程中由專業(yè)工程師和質檢工程師監(jiān)督、檢查專業(yè)施工隊積累的原始記錄和資料，按統(tǒng)一規(guī)定的各類表格填寫、匯總。8）工程發(fā)生質量事故，馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設主管行政部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報。3）項目部遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各專業(yè)施工隊進行全面的質量管理和跟蹤管理。4）企業(yè)科技質量部對每個分部分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改令。（3）技術復核、隱蔽工程驗收制度1）在施工方案中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。根據(jù)工地實際情況進行機械配置。工程施工進度計劃的具體安排詳見附表《計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖》。（4）質檢員：負責全工程質量安全工作，是質量安全控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關質量的指令。項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關工程指令，對內則是協(xié)調和指揮各施工隊順利完成分項工程。工程質量目標：符合國家現(xiàn)行質量驗收標準合格。（2）采用現(xiàn)行有效的施工方法，合理選擇施工方案，提高機械化、標準化施工水平，加快工程施工進度，強化管理，精心施工，保證工程質量。田間工程建設項目土地整理施工組織設計田間工程建設項目土地整理施工組織設計目錄第一章 編制說明及工程概況第二章 施工部署第三章 施工方案與技術措施第四章 質量管理體系與措施第五章 安全管理體系與措施第六章 環(huán)境保護管理體系與措施第七章 工期進度計劃與措施第八章 資源配備計劃第九章 季節(jié)性施工措施第十章 地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施第十一章　 民工工資保證措施第十二章 成本控制措施第十三章 施工協(xié)調配合措施第十四章 施工場地治安管理計劃及治安保衛(wèi)第十五章 臨時用電方案和安全保障措施第十六章 文明施工措施第十七章 突發(fā)治安事件緊急預案第十八章 附表第一章 編制說明及工程概況一、工程概況項目名稱：全國新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力田間工程建設項目施工標段。（3）嚴格控制安全施工管理，杜絕重大安全事故發(fā)生，事故發(fā)生率務必控制在2‰以下。安全與文明施工目標創(chuàng)公司文明工地、杜絕死亡及重傷事故，輕傷年頻率控制在2‰，確保無重大傷亡安全事故，交通肇事和火災事故發(fā)生，確保周圍交通暢通，安全達標。項目經(jīng)理原則上必須常住工地。（5）安全員：負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。施工進度保證措施（1）組建一個高效的項目班子選擇我公司類似工程經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，配備業(yè)務尖子擔任項目技術負責人。五、主要管理制度質量管理制度（1）技術質量交底制度技術質量的交底工作是施工過程管理工作必不可缺的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式。2）技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。項目質檢工程師應在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到企業(yè)科技質量部。4）對各專業(yè)施工隊在施工過程中違反操作規(guī)程、不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部將對專業(yè)施工隊進行處罰、處罰的形式為停工整改、罰款直至趕出工地。同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。3）專業(yè)工程師和質檢工程師根據(jù)工程進度提供各階段的施工進度照片，并作為資料歸檔。5）安排文明施工事宜。4）不定時地到施工現(xiàn)場進行檢查，并嚴格按有關協(xié)議條款進行考核。六、確保工作機制有效運行的措施項目部是代表公司對工程實施日常管理的機構，項目經(jīng)理代表公司經(jīng)理行使權力，該工程項目經(jīng)理和項目總工將由公司經(jīng)理直接任命。公司將根據(jù)歷次的檢查、考核情況和最終完成各項經(jīng)濟技術指標情況經(jīng)審計確認后，按公司的規(guī)定兌現(xiàn)經(jīng)濟政策，獎罰過硬。積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。施工總平面布置圖根據(jù)招標文件提供的資料并結合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件，為了有效地保護環(huán)境，減少對原有環(huán)境的破壞，盡量減少工程成本。（5）生產(chǎn)房屋：按工期、地方條件及工程實際需要考慮。排除滲漏水等地下水時，排水措施可根據(jù)開挖后的滲水量來確定，初步估計地下水位將高出開挖的最低建基面5米左右，所以施工期間基坑滲水量較大。 （6）灌漿1～2小時后，待表面未干之前均勻撒鋪石屑嵌縫，石屑用量控制在1～，最后用中型壓路機碾壓，碾壓至碎石縫內的泥漿翻出與所撒石屑粘成整體為止。 （2）線路的運行及維護 為了確保低壓線路的安全運行，應經(jīng)常對低壓線路進行巡視、檢查。第二節(jié) 田間渠道工程一、新建、維修排灌渠道開挖渠槽土方開挖前，做好清基范圍的施工放線工作，嚴格按放樣邊線進行開挖。開挖渠槽石方（1）測量放線利用在施工現(xiàn)場設置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，根據(jù)設計坡比精確放樣出開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。2）檢驗土質檢驗回填土的種類、粒徑是否符合規(guī)定，清除回填土中草皮、垃圾、有機土等雜物。（4）夯（壓）實：攤平后的回填土須立即夯（壓）實。 （3）基層表面應堅實平整、粗糙、潔凈并充分濕潤，無積水。上層振搗棒插入下層35厘米。砼壓頂（1）模板禁止使用有缺角、破損的模板。塊材、水泥、鋼筋等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算。每次盤角不宜超過五層。二、分水口、沉砂池土方開挖（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（3）鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復試，合格后方能用于砌體施工。砂漿用砂不得含有有害雜質。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成或2h和3