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軸類零件畢業(yè)設(shè)計論文-預(yù)覽頁

2025-07-18 18:17 上一頁面

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【正文】 動15¢32處裝夾具精車¢18T010170090自動16精車螺紋面加工至¢M222T010170090自動17螺紋M222T0303300480編制 審核 批準(zhǔn) 共 2 頁第 2 頁第五章 零件加工程序的編寫數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要步驟,根據(jù)KND100T數(shù)控車床編程系統(tǒng)的特點,結(jié)合先前對零件加工工藝的分析確定的加工方法和加工路線,選擇數(shù)控車床刀具和裝夾方法,然后按照加工工藝要求,根據(jù)CKD6126B數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式,將刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀深度等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、切削液開/關(guān)等)編寫成加工程序單,輸入到數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。數(shù)值帶入小數(shù)點輸入,小數(shù)點位置是毫米和秒的位置,分別表示距離和時間。G71代碼表示外圓粗車循環(huán)指令。在此加工程序中,給出零件右端的精加工形狀,留出ΔU/2,ΔW精加工余量,用ΔD表示分割次數(shù)。目前橢圓形零件的加工方法主要有:在普通機床上進行近似加工;根據(jù)橢圓的形成定理,設(shè)計專用加工裝置進行加工;在數(shù)控機床上進行數(shù)控加工。 (4)輔助功能輔助功能由M代碼后面指令2位數(shù)字表示,把對應(yīng)的信號送給機床,用來控制機床的ON/OFF,M代碼在一個程序段中只允許一個有效。用T代碼后面的數(shù)值指令,進行刀具選擇,其數(shù)值后兩位用于指定刀具補償?shù)难a償號。此零件加工程序表如表8所示:表8 加工程序清單程序名:O1000程序段號程序內(nèi)容N10T0101N20M44N30M03 S500N40G0 Z2N50X37N60G71 U2 R1N70G71 P8 Q17 U1 N80G0 X16N90G1 Z0N100X18 Z1N110Z12N120X22 Z14N130Z40N140X24N150Z52N160X33N170Z74N180G0 X150 Z150N190M05N200M30程序名:O2000N10T0101N20M44N30M03 S500N40G0 Z0N50X38N60G1 X0 N70G0 Z150N80T0202N90G0 X26N100Z2N110G71 R1N120G71 P13 Q16 W0 N130G0 X30N140G1 Z0N150 Z1N160Z14N170G70 P13 Q16 S700N180G0 Z150N190X150N200M05N210M30程序名:O3000N10T0101N20M44N30M03 S500N40G0 Z2 X36N50G73 U W RN60G73 P7 Q14 U W N70G0 N80G1 Z10N90N100N110 N120N130G03 Z58 R16N140G1 W14N150G70 P7 Q14 S700N160G0 X150N170Z150N180T0404N190G0 Z62N200X25N210G1 X18 N220X25N230Z64N240G0 X150N250Z150N260M05N270M30程序名:O4000N10T0101N20M44N30M03 S700N40G0 Z2N50X16N60G1 Z0 N70X18 Z1 N80Z12N90 Z14N100Z32N110X18 Z34N120G0 X150N130Z150N140T0303N150M03 S300N160G0 Z10N170X22N180G92 Z36 F2N190N200N210N220G0 X150 TO300N230Z150N240M05N250M30 裝刀與對刀CKD6126B數(shù)控車床采用可旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀架,由于采用標(biāo)準(zhǔn)刀具,從而避免了車刀安裝的高低誤差,車刀刀桿軸線與工件保持垂直,從而保證加工質(zhì)量,減小刀具磨損,提高刀具使用壽命。其中刀位點是刀具上的一個基準(zhǔn)點,刀位點的相對運動軌跡就是編程軌跡,而機床參考點是數(shù)控機床上的一個固定基準(zhǔn)點,該點一般位于機床移動部件沿其坐標(biāo)軸正向的極限位置。其具體方法為: 使用G54/G55/G56/G57/G58/G59指令對刀,使用CKD6126B數(shù)控車床提供的存儲型零點偏置模式建立坐標(biāo)系,它是將對刀特定點的當(dāng)前機床坐標(biāo)輸入到數(shù)控系統(tǒng)零點偏置的存儲單元中,從而得到刀具當(dāng)前刀位點的工件編程坐標(biāo)。 (4)沿+X方向退刀,并停下主軸(不要在+Z方向上移動刀架)。(8)測量車削后的外圓直徑d。在CRT圖形顯示上,用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗。首先就是收集資料了,在收集資料和查閱書籍的過程中,我接觸到了許多課外知識,感覺自己以前了解的東西真是太少了。 致 謝這次的畢業(yè)設(shè)計能夠順利完成,除了自身努力外還離不開老師、同學(xué)、朋友給我的幫助。向所有關(guān)心、支持、幫助過本人的各位老師、同學(xué)、朋友們表示謝意!感謝常州輕院給予我的培養(yǎng)參考文獻[1] [2] [3] [4] [5] [6] 27 畢業(yè)設(shè)計用紙28
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