【正文】 礦山機械設備及備件、鐵路設備及備件、汽車配件（曲軸、發(fā)動機箱體、變速箱齒輪）、大型工程機械配件（履帶板、鏟齒）、鑄鐵件、鑄鋼件（合金鋼鑄件、大型鍛鑄件）、模具（異型鋼模板、鑄造模具）等產品的能力。這無疑在向我們傳達一個信息：在新的發(fā)展時期，攀枝花市機械制造加工業(yè)戰(zhàn)略地位已凸顯。 2020年，改制為高職院校，開始招收三年制、五年制高職機制專業(yè)學生。采取“教、學、做”一體化、“任務驅動”、教師引導下的學生自主學習、開放教學模式、 工學結合式的崗位學習模式等多種 教學模式，將理論知識融入到專業(yè)技能訓練過程中。利用學院的實驗、實訓設備，根據課程特點，理論教學在實驗室、車間進行，充分利用多媒體設備、實物、實景 和 現(xiàn)場設備，采用邊教、 邊學、邊做的教學方法，改革了傳統(tǒng)的以教師為中心，以書本為中心，以課堂為中心的單一教學方法，學生在學習理論的同時，與實際設備、工藝等相結合，學生不僅動腦，而且還能動手，這樣不僅降低了學習難度，而且提高了教學效果和質量。 （ 2） 教學團隊基礎 本專業(yè)擁有專任教師 15人，其中，副教授 8人、高級工程師 1人、中級職稱 4人、初級職稱 2人。見表 1。 表 3 外聘企 業(yè)兼職教師一覽表 姓名 性別 出生年月 學歷 職稱 執(zhí)業(yè)資格 工作單位 胡偉平 男 大學 教授級高工 總工藝師 攀鋼機制公司 胡丙安 男 大學 工程師 高級鍛工 攀鋼軌梁廠 羅 雷 男 大學 工程師 高級電焊工 攀鋼釩熱軋板 廠 李世兵 男 大學 工程師 高級鉗工 攀鋼煤化工廠 李 勇 男 大專 高級技師 車工高級技師 攀鋼機制公司 李小波 男 大專 高級技師 鉗工高級技師 攀鋼礦業(yè)公司 付華強 男 大專 高級技師 鉗工高級技師 攀鋼能動中心 朱順 男 197 6 大專 高級技師 數控車工高級 技師 攀鋼機制公司 譚興強 男 大專 技師 數控銑工技師 攀鋼機制公司 朱文剛 男 196908 大專 技師 冷作工技師 攀鋼煤化工廠 本專業(yè)教師具有一定的科研能力，近五年來參與教學及應用科研課題十余項，主編、參編各類教材 12本，在各級、各類學術刊物上發(fā)表專業(yè)論文 30余篇。 —— 校內實驗實訓基地 本專業(yè)除有可供學生實習的鉗工、焊工、機械加工的校內實訓工廠外，還擁有數控加工車間、材料及熱處理實訓室、公差配合實驗室、液壓技術實訓室、電子技術實訓室、 PLC實訓 室、機電設備拆裝實訓室、 CAD／ CAM實訓室等各類實驗室和專業(yè)教室，能滿足學生基本素質、基本技能、專業(yè)技能訓練的需要（表 8所示）。 表 9 近三年相關實訓基地投入情況一覽表 年份 項目 2020 2020 2020 基地總投入 —— 校外實驗實訓基地 攀鋼是特大型國有重點鋼鐵企業(yè)，其產品技術含量高，生產技術、生產設備、組織管理先進，為學院建立高水平的校外實訓基地提供了有力支持。 —— 近 3年，本專業(yè)畢業(yè)生一次簽協(xié)議率均在 91%以上，就業(yè)率達到 93%以上，專業(yè)對口率平均在 80%以上。 —— 核 心課程理論實踐一體化教學改革還有待進一步完善。 表 11 機械制造與自動化 專業(yè)基本信息表 序號 內容 現(xiàn) 狀 1 師 資 條 件 專任理論教師共 15 名（不包括公共課教師） ,專職實訓教師 11 名，以行業(yè)企業(yè)技術專家為主的兼職教師 10 人。 高級職稱 11 名，比例 41%。 職業(yè)技能鑒定所 1 個 3 課 程 與教 材 建設 省級精品課程 3 門，優(yōu)質核心課程 2 門 主編或參編規(guī)劃教材 10 本，校企合編講義 2 本。 二、項目建設思路 以攀西地區(qū)裝 備制造業(yè) 發(fā)展對人才的需求為依據 ，深化以“校企深度融合、工學緊密結合”為內涵、 工學結合的“ +1+”三階梯人才 培養(yǎng)模式改革，實現(xiàn)學校專業(yè)培養(yǎng)與企業(yè)崗位要求之間的校企對接 ； 推動實踐教學改革 ，校企共建 校內、外 生產 性實訓基地， 為校內實訓創(chuàng)建真實的崗 位訓練、職場氛圍和企業(yè)文化 ，強化實踐育人機制，縮短學生從學生到企業(yè)職工的適應期 ；建立基于冶金制造企業(yè)工作過程的課程體系和考評體系 ，建立由 就業(yè)單位、行業(yè)協(xié)會、學生及其家長、研究機構等利益相關方共同參與的第三方 人才培養(yǎng) 質量評價制度 ；建設高水平專兼結合專業(yè)教學團隊 ，突出 教學 團隊 的 梯隊建設 ，形成 數量充足、 結構合理 、德技雙馨的 專業(yè)教學團隊 ，提高技術服務能力； 建立校企共享的專業(yè)數字化教學資 源平臺，實現(xiàn)校企課堂內容互傳，培養(yǎng)學生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)，提高學生的綜合素質和人才培養(yǎng)的整體質量，以提升 機械制造與自動化 專業(yè)服務攀西地區(qū)機械制造產業(yè)發(fā)展的能力。根據職業(yè)崗位（群）的知識、能力和素質要求，以就業(yè)為導向，以工學結合為切入點，堅持以“學生為本 ”，堅持“以素質教育為核心，以能力培養(yǎng)為基礎”， 積極 推行 “雙證書 ”制度 。 與企業(yè)合作開發(fā)虛擬流程、虛擬工藝、虛擬生產 、虛擬運營 等數字化教學資源，搭建校企數字傳輸課堂，將企業(yè)的生產過程、工作流程等信息實時傳送到課堂，使企業(yè)兼職教師在生產 、工作 現(xiàn)場直接開展專業(yè)教學，實現(xiàn)校企聯(lián)合教學。經過 2年的建設， 使本專業(yè)團隊規(guī)模達 50人，其中專職教師 30名，培養(yǎng)有高水平專業(yè)帶頭人 2人，骨干教師 6人，“雙師型”教師比例達 90%以上， 以行業(yè)、企業(yè)技術人才和能工巧匠為主的穩(wěn)定的兼職教師隊伍達到 20人，教學團隊有省級教學名師、技術專家，整體水平達省內一流。同時依據技能競賽、國家職業(yè)能力鑒定、就業(yè)率、就業(yè)質量、企業(yè)滿意度、創(chuàng)業(yè)成效等作為衡量專業(yè)人才培養(yǎng)質量的重要指標，并對畢業(yè)生持續(xù)追蹤。 （一）加強工學結合的“ +1+”三階梯人才培養(yǎng)模式改革，推進校企對接 目標 充分發(fā)揮企業(yè)辦學的優(yōu)勢， 以 現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展重點方向和地方經濟社會發(fā)展需要 為依據，明晰 專業(yè) 人才培養(yǎng)目標 ，將企業(yè)資金、設備資源、人力資源、企業(yè)文化等直接引入到教學中來。 ① 根據專業(yè)人才培養(yǎng)目標，加強與攀鋼機制公司、攀鋼修建公司、鋼城企業(yè)公司等企業(yè) 的校企全程合作，實施專業(yè)共建、課程共建和人才共育，將職業(yè)道德、知識學習和技能培養(yǎng)三者有機結合；通過合作企業(yè)對人才培養(yǎng)的全過程參與和支持，實現(xiàn)“校企深度融合、工學緊密結合”，達到“學 生與學徒合一、教師與師傅合一、教室與車間合一、教學與生產合一”。與此同時，充分發(fā)揮基地的教學、科研、職工培訓、技術服務等功能，提高基地運行和學校辦學效益。 圖 2 工學結合的“ +1+”三階梯人才培養(yǎng)模式 示意圖 ① 職業(yè)素質及能力培養(yǎng)階段（“ ”） 第 1～ 3 學期（ 年），屬于基礎技能培養(yǎng)階段 ，以培養(yǎng)學生職業(yè)素質和基本職業(yè)能力為主，在校內實訓基地及企業(yè)實訓基地的支撐下，通過理實一體化教學，使本專業(yè)學生具備團結協(xié)作、職業(yè)道德等職業(yè)素質；掌握工藝準備及實施基本知識；掌握普通與數控機床操作、 電工、鉗工等職業(yè)基本能力。 通過 二 年建設，力爭形成深層次的、廣泛的校企合作模式，實現(xiàn)工學緊密結合的 “實踐主導、階梯培養(yǎng)” 人才培養(yǎng)模式。 構建生 產性實訓模式 攀鋼集團 企業(yè)、市場調研， 取得階段性成果。 構建訂 單式人才培養(yǎng)模式 攀鋼集團 企業(yè)、市場調研， 取得階段性成果。 （ 1）與 中高 職 專業(yè)教師、行業(yè)企業(yè)技術人才 一起確定專業(yè)人才的知識、能力、素質結構；構建以就業(yè)和職業(yè)發(fā)展為導向，基于工作過程，以機械制造工藝準備與工藝實施為核心能力的課程體系。 典型工作任務分析表 3 確定學習領域 通過召開教學研討會，組織專業(yè)教師對典型工作任務進行梳理、歸類、整合、提煉，將其行動領域轉化為若干個學習領域，并詳細描述每個學習領域課程的內容。如表 15所示： 表 15 機械制造技術人員職業(yè)能力分析表 職業(yè) 工作 工作過程步驟 工作任務 職業(yè)能力 機械制造高技能人才 冶金機械加工制造及設備使用維護 資訊 客戶交流，查 閱資料 理解、溝通與信息獲取能力 —— 查找資料、分析問題的能力 —— 自學、獨立思考的能力 —— 識讀與繪制圖形的能力 決策 設計規(guī)劃 工藝分析能力 整體思考、合理利用資源的能力 —— 解決問題、作決策的能力 計劃 工藝制訂 —— 工藝制訂的能力 —— 協(xié)作反思、邏輯思維的能力 實施 工藝實施 綜合運用專業(yè)知識及理論知識的能力 —— 掌握安全文明的操作規(guī)程 —— 普通機床操作加工的能力 —— 數控機床操作加工能力 —— 機床日常維護能 力 —— 機床設備安裝、調試能力 —— 機床常見故障診斷和排除能力 —— 生產組織能力 檢查 零件精度檢 測 —— 加工零件精度檢測能力 —— 零件加工精度分析、判斷的能力 評估 客戶交付 —— 自我評價、自我展示的能力 ② 職業(yè)崗位工作過程的工作任務分析 根據本專業(yè)主要培養(yǎng)機械零件的加工制造和冶金設備維護的高技能應用人才的培養(yǎng)目標，參照本專業(yè)相關的行業(yè)、國家標準，以及攀鋼集團等企業(yè)崗位標準，由企業(yè)專家、專業(yè)帶頭人和骨干教師一道，分析專業(yè)主要工作過程的典型工作任務，提煉出相應的知識要求和相關技能要求。 圖 3 基于工藝準備與實施工作過程的實踐主導型課程體系框架 圖 4 實踐主導的專業(yè)課程領域 （ 2）課程建設 專業(yè)課程領域 機械制圖 機械設計基礎 電工與電子技術 公差與技術測量 數控編程與實施 機械制造工藝與實施 機床電氣控制與 PLC UG 三維造型及輔助制造 液壓傳動技術與實踐 通用機械設備 職業(yè)核心能力 工藝 準備 能力 工藝 實施 能力 冶金設備維修能力 基本技能訓練（鉗、車、電） 工藝訓練 數控加工訓練 機床操作訓練 設備維修訓練 考證訓練 頂崗實習 拓展能力培養(yǎng) 工程材料及其成型 數字化應用能力 數字化制造平臺 數字化仿真操作 實踐主導 任務驅動 項目導向 理實合一 生產組織管理能力 AutoCAD 機械繪圖 金屬切削加工方法與設備 機械創(chuàng)新設計 圍繞 工藝準備、工藝實施 高素質技能型人才培養(yǎng)目標 ， 與 攀鋼機制制造公司等企業(yè) 合作， 根據 國家 和省級 精品課程 評價 標準 ，以工學結合、項目導向、工作任務驅動模式 建設 《機械 制造 工藝 與實施 》、《數控 編程與實施 》、《金屬切削 加工方法與設備 》、《機床 電氣控制與 PLC》等 4門核心課程。隨著任務的進行，零件結構由簡單到復雜、綜合，所包含的知識點由少到多，并且后一個任務的知識點包括前一個任務的知識點，呈階梯結構，通過這種符合認知規(guī)律的階梯訓練，從而讓學生真正掌握數控程序的編制方法 （ 如圖 6 所示 ）。 培養(yǎng)學生的溝通能力及團隊協(xié)作精神；培養(yǎng)學生敬業(yè)樂業(yè)的工作作風；對企業(yè)文 化、管理認同的能力；培養(yǎng)學生的質量意識、安全意識； 培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德等關鍵能力。 正確選擇刀具的刀片型號、工作角度。如 在頂崗實習中，根據學生的崗位技能要求，從勞動紀律、勞動態(tài)度、團結協(xié)作、工作成績、安全生產等方面，按企業(yè)對合格技術工人的要求進行全面、綜合考核，一方面考核標準來源于企業(yè)，可讓學生盡快接觸和熟悉企業(yè)的管理方式和企業(yè)文化，另一方面也可讓學生更快地融入職業(yè)環(huán)境。課程著重于機械制造工藝基本知識的掌握和機械加工操作技能的培養(yǎng)，以適應 生產制造一線對高職高專學生的技能要求。 《機械設計基礎》： 課程以高職生就業(yè)崗位與本課程相關的工作任務為參照，以崗位所需知識為主線、以“必須”、“夠用”原則選取課程內容，突出應用能力的培養(yǎng)，教學過程重視理論知識與實踐技能融合 ,依據“基于工作任務、實際工作情景”的課程理念，實現(xiàn)課程內容的重新序化。 倪曉敏 課程體系改革 基于冶金制造企業(yè)工作過程的實踐主導型課程體系 無 社會與企業(yè)調研；構建 基于冶金制造企業(yè)工作過程的實踐主導型 課程體系。 3． 人才培養(yǎng)方案 改革 建設規(guī)劃 （ 見表 21） 。校內實訓基地框架如圖 8所示 。完善健全校內實訓基地管理制度和項目教學文件，使實訓室實操項目開出率達 100%，生產性實訓達 80%。校外實踐基地的建設應與校內生產性實訓基地建設有機銜接與融通。 其次，選擇學院周邊和攀枝 花市周邊企業(yè)作校外實訓基地，該基地滿 足集中與分散相結合的學生頂崗實習。 40 擴建 拆裝 測繪 實訓室 1．滿足學生 對機械 的拆裝實訓、零件修復實訓；具有對?維修鉗工、裝配鉗工?等工種進行職業(yè)技能培訓和鑒定的功能； 2． 滿足學生對制圖及測繪需要 。 2020 年 12 月前完善健全校內實訓基地管理制度和項目教學文件，使實訓室實操項目開出率達 100%，生產性實訓達