【正文】 ，現(xiàn)在我們就會明白應(yīng)該采取的措施。而且現(xiàn)在能做的事情就是當(dāng)場列入到工作日程中去。即使再忙也要遵守，這才是真正的清掃體制?！捌綍r沒有實(shí)行5S活動，這個月要抓緊呀！”要是這樣說的話，表明這個工廠并不清楚清潔的意義所在。說到仔細(xì)地觀察研究，其實(shí)在認(rèn)真地推行整理、整頓、清掃這一3S活動的工廠里，做起來并不是很難。17所謂的素養(yǎng)既然說到素養(yǎng)，就必須明確公司想要到達(dá)的目標(biāo)5S中的最后一個S是素養(yǎng)。有的人認(rèn)識較為深刻：“最近，在年輕人對長輩的語言使用方面，學(xué)習(xí)教育做得很不夠。也許由于時間、場合的不同，前者的一些因素也會使用到；但重要的是必須首先明確其內(nèi)容：即需要做什么？怎么樣來維持？若在全體職工的參與下，很好進(jìn)行了整理、整頓、清掃的話，就可以明白連現(xiàn)場里的一條白線的用途也與以前大不相同了。18發(fā)現(xiàn)改善的處理方法～～素養(yǎng)提高了，一旦不遵守規(guī)則，潛在的問題就會暴露出來素養(yǎng)活動的定義：養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣?！白袷乜偙炔蛔袷匾獜?qiáng)”，5S不是如此隨意的規(guī)則，而是只要從事制造業(yè)，就必須絕對嚴(yán)格遵守的規(guī)則。也就是說，經(jīng)常以認(rèn)真的態(tài)度去遵守5S規(guī)則而進(jìn)行工作的工廠，是具備能夠自覺發(fā)現(xiàn)問題這樣一種體制的工廠。雖然5S的每個S從頭到尾地體會了一遍，并理解了其重要性，但是，也許有人會認(rèn)為要長期保持這個水平是件不容易的事情。嚴(yán)重的情況下，甚至?xí)痛俗髁T。與其讓別人強(qiáng)迫著干還不如自己主動地去做好。選擇5S活動中比較重要的地方，定期連續(xù)地在同一地點(diǎn)、同一條件下拍攝照片，然后把照片進(jìn)行排列展示。此外，還有各種各樣的活動方式。但是，5S活動不能就此結(jié)束，今后也要長久地進(jìn)行下去?！枷朕D(zhuǎn)變了，浪費(fèi)就會凸顯出來。但是，在此有必要轉(zhuǎn)換一下頭腦。22．7種浪費(fèi)～～在開始消除浪費(fèi)之前，要先給浪費(fèi)下個定義在進(jìn)行5S活動中的整理時，首先對必需品與非必需品做了定義，然后才開始分類。作為生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)象，我總是列舉如下面敘述的7種現(xiàn)象。因此，要充分活用這7種浪費(fèi)的定義，把隱藏于水面下的浪費(fèi)表面化，然后逐一消除。盡管如此，有時竟然會被表揚(yáng)！要問在7中浪費(fèi)中哪種影響最大，我會毫不猶豫地回答是第一種：“生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)”?！敖裉爝€有空，所以把明天的也提前做好了”。這樣的工廠盡管存在著最大的浪費(fèi)，至今卻還維持著。其實(shí)，這里隱藏著陷阱。多余生產(chǎn)的20個未必能夠賣得出去，還要在下次使用到之前進(jìn)行保管，還要進(jìn)行本來不必要的搬運(yùn)和管理。談到這里，就該明白生產(chǎn)過剩造成的浪費(fèi)了吧！如果發(fā)現(xiàn)有生產(chǎn)過剩的現(xiàn)象，請立刻終止。如果不這么做，而按照一分鐘生產(chǎn)一個的計(jì)劃來進(jìn)行，情形又會如何呢？以前6個人組裝的物品可以讓5個人來完成。25．遵守循環(huán)時間～～按照循環(huán)時間不進(jìn)行額外生產(chǎn)前面提到生產(chǎn)過剩分為“生產(chǎn)過多過?！焙汀吧a(chǎn)過快過?！眱煞N。用公式來計(jì)算，比如一天工作8小時，生了440個產(chǎn)品。440個＝1分/1個＝60秒/1個，即一分鐘生產(chǎn)一個就可以了。如果生產(chǎn)得快，窩工現(xiàn)象就會被隱藏起來。如果出現(xiàn)問題該怎么辦？結(jié)果就形成了發(fā)生大問題也能完成生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。因?yàn)橐崆吧a(chǎn)就需要另外的放置場所，還需要搬運(yùn)，庫存自然就會增加。尤其希望領(lǐng)導(dǎo)能具有這種強(qiáng)烈的意識。工序轉(zhuǎn)換的時間過長、質(zhì)量不穩(wěn)定等曾被忽視的問題也會清楚地顯示出來。，解決窩工浪費(fèi)～～窩工是“最小”的浪費(fèi)，關(guān)鍵是不要返回到生產(chǎn)過剩前面提過7種浪費(fèi)之中最大的浪費(fèi)是生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)。盡管上述的生產(chǎn)過剩浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)，卻被善意地對待處理了。但是，若放過一點(diǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)過剩，就會使浪費(fèi)表面化的努力在轉(zhuǎn)瞬間化為泡影。我曾經(jīng)說過，如果停止生產(chǎn)過剩，窩工浪費(fèi)的現(xiàn)象就會顯現(xiàn)出來。如果讓全體人員都這樣做，就會直到將有大量人數(shù)處于窩工狀態(tài)。如果準(zhǔn)時地在規(guī)定位置取零件，換箱子時因?yàn)榈⒄`作業(yè)，恐怕會造成生產(chǎn)線停止。與此相比，還是明確窩工浪費(fèi)的現(xiàn)象、提出由此產(chǎn)生的問題并加以改善、提高所有作業(yè)人員的附加值是比較重要的。”一旦用到監(jiān)管要員這一稱謂，聽起來監(jiān)管這一工序就會有堂堂正正的存在理由。如果機(jī)器出現(xiàn)了什么異常，通過可以自動停止的指示燈亮起來來傳遞信息的化，與其只是來后走動，還不如坐在中央，當(dāng)發(fā)生什么事時再站起來解決來得快。這樣當(dāng)場引入其他工作，還能一邊創(chuàng)造附加價值，一邊管理機(jī)器。但是實(shí)際操作起來卻非常困難。接下來，第二個、第三個按順序進(jìn)行同樣的分配，然后向最后的作業(yè)人員分配剩余的工作。從而窩工就不會作為浪費(fèi)的現(xiàn)象浮出水面，改善也就無法進(jìn)行了。但是，即使不能夠馬上消除因?yàn)椴划a(chǎn)生附加價值，沒有了反而會更好，所以在此要斷定為浪費(fèi)。即使是能縮短1厘米也要立即實(shí)行，為了防止后退則要用膠帶做上記號。有了這一認(rèn)識，接下來就要直接解決浪費(fèi)的問題。連接各個工序，一次拿到材料就不要放手，以提高加工程度的配置計(jì)劃。 為什么搬運(yùn)是必要的呢？難道沒有消除的方法嗎？經(jīng)常持有這個被認(rèn)為是樸素而且有點(diǎn)傻的疑問是非常重要的！33加工本身的浪費(fèi)～～沒有更好的方法嗎？要著眼于加工工序本身按工序分析分為：加工、搬運(yùn)、停止、檢查。除了現(xiàn)有的加工方法以外，再沒有更好的加工方法了嗎？并且在現(xiàn)有的加工方法當(dāng)中，再沒有改善的余地了嗎？ 如果常年習(xí)慣于現(xiàn)有的加工方法，就會認(rèn)為只有這一種方法了。為了適應(yīng)社會需求，新技術(shù)被不斷地開發(fā)出來。 首先，沖壓機(jī)的速度是否充分發(fā)揮了設(shè)備所具有的能力？是否能夠清楚明白地將其表示出來？是否由于模具制造的不夠精細(xì)而產(chǎn)生毛刺，重新追加了去毛刺的工序？是否很好地把握了工序的交換時間？如果列入沖壓工序，就可以進(jìn)行告訴處理，但目前卻使用機(jī)械加工工序來完成（例如打孔）？ 即使是機(jī)械加工也要細(xì)致地看一下設(shè)備的使用方法。35更好的加工方法~~加工改善的余地，來自于重新審視自己公司所持有技術(shù)的強(qiáng)項(xiàng)與弱項(xiàng)您的公司擁有的技術(shù)是什么？強(qiáng)項(xiàng)在哪里？即使被這樣詢問，還是回答道：“不明白是什么意思”，“沒什么特別的”，那么，這樣的公司將來激烈的競爭中可能很難生存下去。光考慮“想買能打這種孔的機(jī)器”是不行的。然后，在研究過程中會發(fā)現(xiàn)以往被忽視的“加工本身的浪費(fèi)”3庫存浪費(fèi)——為什么要減少庫存浪費(fèi)～～希望大家注意：通過減少庫存，發(fā)現(xiàn)隱藏于表面下的浪費(fèi)“庫存是浪費(fèi)”這一說法，我認(rèn)為已經(jīng)廣泛地滲透到人們心里去了。 當(dāng)被問到為什么要削減庫存時，卻回答得非常含糊。但是，作為斷定庫存是浪費(fèi)的根據(jù)，這一數(shù)字應(yīng)該列為第二。因此，誰都不會認(rèn)真地解決真正隱藏于現(xiàn)場的問題。當(dāng)今社會，已經(jīng)不是通過負(fù)擔(dān)不必要的成本費(fèi)用來維持競爭力的時代了。從水面上來看是平靜的，根本看不到水底巖石的存在。不管怎么說，管理人員在出現(xiàn)問題時總是會非常緊張的。一般來說，一旦面臨問題就會立刻回到過去輕松的狀態(tài)中去，這絕對不是解決問題的好辦法。但是從內(nèi)部情況來看，一個是問題堆積如山而且成本較高；另一個是問題較少而成本較低。 因此，為了防止此類事件的發(fā)生，需要采取必要的保險(xiǎn)措施。因?yàn)榭梢圆粩嗟乜吹綄?shí)物數(shù)量的變化，所以絕不會出現(xiàn)處理不及時的情況。這樣一來，通過封存來達(dá)到庫存為零的方法也是可行的。39庫存是經(jīng)營能力的晴雨表～～經(jīng)常想辦法減少庫存的公司是健康而富有活力的公司 若把削減庫存的數(shù)量換算成數(shù)字，一年中的利息、倉庫費(fèi)和管理等費(fèi)用合計(jì)起來相當(dāng)于庫存總額的20％～25％。通過削減庫存量，可以使那些隱藏于水面下的問題暴露出來；通過縮短加工準(zhǔn)備的事件，使企業(yè)經(jīng)營能力得以增強(qiáng)。但是，很難經(jīng)常保持少量的庫存，稍微不注意，庫存量就會增加。不過，這樣就會使對引起發(fā)生問題的敏感性變得遲鈍起來。本來稍微動動腦筋、下點(diǎn)功夫就可以變得輕松起來，為什么卻偏偏要用那種費(fèi)力的辦法來工作呢？這個道理其實(shí)與打高爾夫球時的動作一樣：因?yàn)樽约阂呀?jīng)習(xí)慣了這樣做，所以并不覺得哪里不對，還需要第三者來指出才行。清楚地說，其工作就是浪。在取高、低、遠(yuǎn)處的零部件時，是否感覺姿勢很難接受？由于零部件供應(yīng)不上，作業(yè)人員是否在來回奔波？這些都與動作浪費(fèi)有關(guān)系。經(jīng)常會聽到這樣的話：“這個工作要是讓甲去做的話，能在規(guī)定時間內(nèi)完成所有的數(shù)量；可是換成乙的話，就要多花費(fèi)20％的時間。 那么，應(yīng)該怎么辦才好呢？答案是重點(diǎn)培養(yǎng)乙。即便有倒手或觀望，這些沒有附加價值的動作在時間上也是和前面的作業(yè)工序同時完成的。發(fā)現(xiàn)了不同之處后，就要對其進(jìn)行教育、訓(xùn)練，以后乙工作起來就會讓你刮目相看。具體地說，就是把零部件放在手指動一動就可以夠到的地方，這可能有點(diǎn)困難。這時，首先需要研發(fā)出用一只手就能進(jìn)行組裝的夾具。（3） 減少多余的動作。希望大家把以上動作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)原則默記在心，并且經(jīng)常能夠運(yùn)用到現(xiàn)場檢查工作中43作業(yè)培訓(xùn)方法～～即使是好的工作方法，倘若作業(yè)人員不理解的話，也是無法實(shí)施的。如此一來，相信作業(yè)人員也一定會很高興吧。這個問題的原因在于，雖然在理論上是簡單可行的好方法，但對于作業(yè)人員來說，還是已經(jīng)習(xí)慣了的那一套舊方法操作起來更加方便。而且在或這一過程中，還可以提高作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象的洞察力。“即使不必特意地提到浪費(fèi)我們也能夠明白。通過改進(jìn)取得了巨大的成效，但是因?yàn)檫€沒有徹底消除浪費(fèi)，所以仍在不斷地探索改善的方法 在商場里買到次品，首先，消費(fèi)者不應(yīng)該責(zé)怪自己運(yùn)氣不好，而應(yīng)該責(zé)備生產(chǎn)廠家。光靠“頭痛醫(yī)頭”的療法難以消除真正的浪費(fèi)，應(yīng)該徹底貫徹執(zhí)行“三現(xiàn)主義”（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）。尤其是一涉及到人的因素，就會抱著“人總會犯錯誤，這也就沒有辦法的事情”的想法而立即放棄。 讓我們拿一件電器來舉個例子吧！有一種多機(jī)型但產(chǎn)量少的電器，時常在組裝過程中出現(xiàn)裝錯或者漏裝現(xiàn)象。 請?jiān)偕钊氲乜紤]一下吧！就組裝產(chǎn)品來說，不應(yīng)該只考慮安裝哪種零部件，而應(yīng)該考慮是否可以建立一種組裝的程序？在這一程序中，不論組裝什么，一切零部件都以從右到左的順序來安裝。此時是發(fā)現(xiàn)所有相關(guān)原因的唯一時機(jī)，隨著時間的流逝其證據(jù)就會消失?？偸窃诿吭乱淮蔚漠a(chǎn)品質(zhì)量會議上宣布上個月的產(chǎn)品質(zhì)量檢查情況。 如果作業(yè)人員出現(xiàn)失誤，不能只是“狠狠地教訓(xùn)他一頓”就簡單了事。47自動化～～職能化自動裝置會使產(chǎn)生次品的可能性大大減低 在前一節(jié)里我們提到，為了防止生產(chǎn)次品就必須在生產(chǎn)過程之中把好質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)就要當(dāng)場解決。因此，為了防止次品的產(chǎn)生，有必要安裝這樣的裝置，也就是說，一旦出現(xiàn)了一個次品，或則察覺到有可能出現(xiàn)次品時，機(jī)器可以馬上自動停止生產(chǎn)的裝置。與以前那種即使生產(chǎn)出了次品也照樣不停止運(yùn)轉(zhuǎn)的自動化設(shè)備相比，這種一旦出現(xiàn)了次品，或則是將要生產(chǎn)出次品的時侯能夠自動地判斷并且自動停止生產(chǎn)的設(shè)備，有別于過去的自動化設(shè)備而稱為“智能化自動設(shè)備”。但是，看上去其進(jìn)展有時并不順利。但是，如果在調(diào)動職工職位方面判斷失誤，那么煞費(fèi)苦心的改善也不會取得任何成果。顯然，這種選派方法是非常錯誤的。鼓勵其要以此作為擴(kuò)展業(yè)務(wù)、鍛煉自己的大好時機(jī)。 一種方法是均勻地分成5個工序，同時把工作臺均勻地分成5等份，然后規(guī)定各自的工作區(qū)。這樣，5只紙鶴都是通過這5道工序來完成的。因?yàn)楹笳吖ば蛑g的時間間隔短，拿、放次數(shù)的時間造成了兩種方法結(jié)果的差異。這種方法保障了生存的流暢性。 從點(diǎn)菜到飯菜上桌，這段時間可以被稱作是“準(zhǔn)備時間”。 那么為了避免顧客不滿而提前多做一些，怎么樣呢？如果是飯菜，其味道就會變質(zhì)；如果是產(chǎn)品，直到銷售完為止不得不一直負(fù)擔(dān)那些庫存。5“批發(fā)商店”式的放置方法～～同種型號的機(jī)器設(shè)備集中放置，會影響生存的流暢性 讓我們來看看機(jī)器設(shè)備加工工廠的設(shè)備放置情況吧！有的公司把同種型號的機(jī)器集中放在一起。如此看來，這種機(jī)械的排列方式并沒錯。 如果采用集中放置的方法的話，一臺機(jī)器完成一道工序加工時，由于下一道工序所使用的機(jī)器不在旁邊，就不得不把加工出的半成品暫且放置在一邊。5“流動”式的放置方法～～把機(jī)器設(shè)備按照加工工序的流程排列放置，那樣就能進(jìn)行流水作業(yè) 在上一節(jié)中講到“批發(fā)商店”式的放置方法，從生存的流暢性方面來看不怎么理想。并且對于作業(yè)人員來說，按照工序順序擺放機(jī)器，使用起來也十分方便。從而避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)庫存堆積，一鼓作氣地完成加工，制成成品。 流動式放置方法最大的優(yōu)點(diǎn)就是成品是逐個加工完成的。 把這種流水式的加工方法稱為“單件生產(chǎn)”。即使能夠停下來，剩余的50個半成品也會造成極大的浪費(fèi)。這樣，車間里看上去就更加整潔了。按照U型放置方案，原材料入口和成品出口的位置就會處于同一個方向。因?yàn)椴煌ば蛩褂玫臋C(jī)器其生產(chǎn)廠家也不同，所以一旦把它們擺放在一起，按鈕的位置、機(jī)械的高度也各不相同。使用機(jī)械加工，關(guān)鍵在于機(jī)器設(shè)備自動化加工的這段時間。這樣，工廠往往會出現(xiàn)虧損。如此反復(fù)，作業(yè)人員一邊檢查每到工序的加工質(zhì)量， 一邊操作機(jī)器設(shè)備——這一生產(chǎn)過程中最有難度的工作。在這一節(jié)中，我們來討論手動機(jī)器的情況以及組裝工序中的U形生產(chǎn)線的使用方法。這和第49節(jié)中折紙鶴的考慮方法是一樣。然后，逐個地提高產(chǎn)品的加工程度，再轉(zhuǎn)至下一道工序。這樣一來，不僅取放產(chǎn)品的工作會成倍增加，而且一次性生產(chǎn)大量次品的危險(xiǎn)性也很高。我以為大家已經(jīng)適應(yīng)了這種新方法。當(dāng)提醒他們遵守生產(chǎn)要求時，作業(yè)人員和管理人員都馬上重新開始了單件生產(chǎn)，但是過不了多久，又返回到了從前的樣子。因?yàn)槭峭豁?xiàng)作業(yè)的反復(fù)進(jìn)行，工作速度也有所提高，這視乎看起來不錯。再對動作的流暢性和檢驗(yàn)的精確度進(jìn)行一下對比，其優(yōu)點(diǎn)就更加顯而易見了。比如機(jī)械加工，按照“批發(fā)商店”式的加工方法，作業(yè)人員雖然一人操作數(shù)臺機(jī)器，但機(jī)型都是一樣的。假如熟練地操作一種機(jī)器需要一年時間的話，想要熟練地操作流水生產(chǎn)線內(nèi)所用的機(jī)器，就需要花費(fèi)幾年的時間。首先需要認(rèn)真仔細(xì)地按照指導(dǎo)，掌握好生產(chǎn)線的運(yùn)作方法，然后再對各種機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)的了解。如果要求有這種傾向的人做流水線作業(yè)的話，他們往往會立即拒絕說：“這么復(fù)雜的工作我實(shí)在是學(xué)不會”如果就這么放棄的話，在今后的激烈競爭中也很難取勝，無論什么事情都要努力去爭取。但是，如果沒有經(jīng)過教育培訓(xùn)，僅僅吩咐“干吧”，也許作業(yè)人員會覺得難辦。60適應(yīng)性強(qiáng)的生產(chǎn)線～～隨著產(chǎn)量的增加而能夠調(diào)整作業(yè)人員人數(shù)配置的可變型生產(chǎn)線最近的市場起伏變化是有史以來最激烈的，超過了前人所能想象到的成都。從整體上來說，與頂峰時期相比，現(xiàn)在的趨勢是縮減生