【正文】 多余的動(dòng)作——臨時(shí)放置、換手拿、因看不清而凝視、危險(xiǎn)而需要小心等等。這些都作為多余的動(dòng)作而應(yīng)排除。（4） 輕松工作——實(shí)行了原則（1）～（3）之后，最后進(jìn)行一遍，使工作起來(lái)流暢而富有節(jié)奏感。這樣確定下來(lái)的放置場(chǎng)所，要用膠布等做上標(biāo)記以防返回到原樣。13．整頓是了解改善對(duì)象的方法～確定放置場(chǎng)所，正確理解遵守放置規(guī)則的目的和效果，才能體現(xiàn)管理監(jiān)督者的作用確定放置場(chǎng)所的方法有很多。為了提高工作效率，要把零部件經(jīng)常放在最方便作業(yè)的位置。其次，要讓將要生產(chǎn)的東西一目了然，以防止過(guò)量生產(chǎn)或延遲生產(chǎn)。只要確定了放置場(chǎng)所，就不會(huì)一旦需要的時(shí)侯措手不及了。為了達(dá)到以上效果，首先不可或缺的是工廠的管理監(jiān)督者對(duì)于確定放置場(chǎng)所的正確認(rèn)識(shí)—即正確把握確定放置場(chǎng)所、遵守放置規(guī)則能給我們帶來(lái)的效益。如果明白了這一條簡(jiǎn)單白線的作用可以使我們提高產(chǎn)品質(zhì)量的話，就會(huì)自然而然地體現(xiàn)出監(jiān)督管理者對(duì)于白線所起作用的認(rèn)識(shí)。如果貨物車超出了白線，三天之后管理人員視而不見(jiàn)的話，情形會(huì)怎么樣呢？這樣，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)于白線所起作用的認(rèn)識(shí)就會(huì)停留在那種程度上，以后誰(shuí)也不會(huì)再去遵守既定的規(guī)則。但是，如果監(jiān)督者發(fā)現(xiàn)貨物車超出了白線，當(dāng)場(chǎng)提醒作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)其發(fā)生的真正原因（過(guò)量生產(chǎn)、信息不足、確定放置位置的方法不當(dāng)?shù)龋┻M(jìn)行調(diào)查并做出改善的話，工廠的全體職工就會(huì)逐步加深對(duì)放置場(chǎng)所的認(rèn)識(shí)。整頓是我們最好地維持現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)今后需要改善之處的好方法。而它的主要執(zhí)行者就是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者。14．所謂的清掃～～整理和整頓做好了，清掃起來(lái)比以前省事了，而且效果也更好了。以前，在沒(méi)有進(jìn)行整理整頓的車間里，各種各樣的東西放得亂七八糟，打掃起來(lái)也很費(fèi)勁。無(wú)論費(fèi)多大的勁兒，過(guò)不了多久又會(huì)散亂起來(lái)，讓人覺(jué)得做了也是白做。但是現(xiàn)在與以往不同了，經(jīng)過(guò)整理、整頓之后，車間變得整齊有序，打掃起來(lái)也容易多了。因此，在此讓我們賦予清掃更大的含意，與以前花費(fèi)同樣的時(shí)間，卻能夠帶來(lái)完全不同的、前所未有的效果、清掃活動(dòng)的定義：經(jīng)常打掃，保持車間清潔不管車間里變得如何整潔，在那么大的工廠里，還是會(huì)不斷地產(chǎn)生粉塵、油煙、紙等污垢的。掃除仍然不是件簡(jiǎn)單的事情。為此，在進(jìn)行掃除之前，重要的是先思考一下怎么樣才能使掃除既省時(shí)又省力。即我們應(yīng)當(dāng)把目光轉(zhuǎn)向研究“產(chǎn)生源的控制”上來(lái)。為此，作為第一步，應(yīng)該在工廠里進(jìn)行一次徹底的清掃。并不是如平常一樣之用掃帚掃一下就行，而是要擦干凈玻璃，清除堆積在設(shè)備間的粉塵，把因油污而無(wú)法讀取數(shù)據(jù)的儀表恢復(fù)到原樣，對(duì)于以前認(rèn)為反正馬上變臟而不太留意的個(gè)別地方也要徹底收拾干凈。15．創(chuàng)建清掃體制～～為了讓清掃活動(dòng)長(zhǎng)久地維持下去，需要?jiǎng)?chuàng)建清掃活動(dòng)體制雖然進(jìn)行了一次徹底的大掃除，使工廠變得干凈起來(lái)了，但是，如果到此就結(jié)束的話，就會(huì)立即恢復(fù)原樣。因此，在全公司“控制產(chǎn)生源”的研究，將變得尤為重要。針對(duì)粉塵，我們可以首先從局部的覆蓋開(kāi)始。大家一邊討論一邊用牛皮紙制作一個(gè)樣品，這是件非常開(kāi)心的事。之后再由公務(wù)管理原做成金屬材質(zhì)的制品。以前儀表由于油污而看不清楚，現(xiàn)在變得干凈了，以后就要每天進(jìn)行檢查，用紅色和綠色來(lái)表示“合格”與“不合格”。了解到窗戶上的污垢是由油污造成的，現(xiàn)在我們就會(huì)明白應(yīng)該采取的措施。如果當(dāng)場(chǎng)擦一擦，就會(huì)變得干凈起來(lái)；但是如果放置不管的話，污垢就會(huì)變硬而清理不掉，堵塞也如此。那么，怎么辦才好呢?像這次大掃除，當(dāng)然不能每天都進(jìn)行。這些應(yīng)該由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)部門(mén)的全體人員來(lái)思考對(duì)策。而且現(xiàn)在能做的事情就是當(dāng)場(chǎng)列入到工作日程中去。為此，能做出具體指示的領(lǐng)導(dǎo)的參加也是不可或缺的?！巴薪o下屬做”?！肮ぷ魈Γ趺春透蓛舨涣税?！”等等，如果領(lǐng)導(dǎo)這么說(shuō)，那么這家工廠即使有充分的時(shí)間，也不可能創(chuàng)造出清潔的作業(yè)環(huán)境來(lái)。即使再忙也要遵守，這才是真正的清掃體制。16所謂的清潔～～整理、整頓、清掃都是很辛苦的活動(dòng)，那么應(yīng)該怎么樣進(jìn)行維持呢？清潔活動(dòng)的定義：用來(lái)維持整理、整頓、清掃3S成果的方法。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)走一走，就會(huì)看到“5S活動(dòng)月”之類的標(biāo)語(yǔ)。這既是對(duì)日常開(kāi)展5S活動(dòng)規(guī)則的再認(rèn)識(shí)，也是重新推動(dòng)紅標(biāo)簽戰(zhàn)術(shù)活動(dòng)所收到的效果的體現(xiàn)?！捌綍r(shí)沒(méi)有實(shí)行5S活動(dòng)，這個(gè)月要抓緊呀！”要是這樣說(shuō)的話，表明這個(gè)工廠并不清楚清潔的意義所在。無(wú)論在何處，維持活動(dòng)都不是意見(jiàn)容易的事情。但5S活動(dòng)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，希望公司領(lǐng)導(dǎo)能夠真正理解其重要性。真正理解是指公司領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)維持5S活動(dòng)應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)作仔細(xì)地觀察、研究。說(shuō)到仔細(xì)地觀察研究，其實(shí)在認(rèn)真地推行整理、整頓、清掃這一3S活動(dòng)的工廠里，做起來(lái)并不是很難。如果物品的放置場(chǎng)所、數(shù)量都有明確的標(biāo)識(shí)，也制定了清掃規(guī)則，那么在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)里，這些是否得到遵守？合格或不合格？是很容易做出判斷的。只要仔細(xì)地看看這些就清楚了。如果發(fā)現(xiàn)不合格的地方很多，怎么樣去處理這些問(wèn)題呢？希望公司領(lǐng)導(dǎo)能從大局出發(fā)，做出判斷，而不是斥責(zé)一頓就了事了，大多數(shù)是有一定原因的，可以理解為了清潔是反映公司領(lǐng)導(dǎo)想把工廠搞好的一面鏡。17所謂的素養(yǎng)既然說(shuō)到素養(yǎng)，就必須明確公司想要到達(dá)的目標(biāo)5S中的最后一個(gè)S是素養(yǎng)。從對(duì)素養(yǎng)這個(gè)詞的印象來(lái)看 ，似乎在理解方面因人而異。有的人說(shuō)：“最近的年輕人素養(yǎng)太低了，必須對(duì)它們進(jìn)行嚴(yán)格的訓(xùn)練。”把重點(diǎn)放在了嚴(yán)格要求方面。有的人認(rèn)識(shí)較為深刻：“最近，在年輕人對(duì)長(zhǎng)輩的語(yǔ)言使用方面，學(xué)習(xí)教育做得很不夠。沒(méi)辦法，只能在公司對(duì)他們進(jìn)行再教育了?！蹦軌驈慕逃囊饬x入手，而且明確了具體的教育內(nèi)容。在工廠里，5S中的素養(yǎng)的重點(diǎn)應(yīng)放在后者。也許由于時(shí)間、場(chǎng)合的不同，前者的一些因素也會(huì)使用到；但重要的是必須首先明確其內(nèi)容：即需要做什么？怎么樣來(lái)維持？若在全體職工的參與下，很好進(jìn)行了整理、整頓、清掃的話，就可以明白連現(xiàn)場(chǎng)里的一條白線的用途也與以前大不相同了。因此，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該利用巡視的機(jī)會(huì)，對(duì)遵守規(guī)則的部門(mén)給予褒獎(jiǎng)。在反復(fù)進(jìn)行的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員就會(huì)加深對(duì)“公司想要達(dá)到的目標(biāo)”的理解—這就是素養(yǎng)。在規(guī)則或基準(zhǔn)不明確的部門(mén)，領(lǐng)導(dǎo)不理智就發(fā)火，既是當(dāng)場(chǎng)外規(guī)整好了，也不能期待能夠真正地持續(xù)下去。18發(fā)現(xiàn)改善的處理方法～～素養(yǎng)提高了，一旦不遵守規(guī)則，潛在的問(wèn)題就會(huì)暴露出來(lái)素養(yǎng)活動(dòng)的定義：養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣。 如前所述，素養(yǎng)的前提是制定規(guī)則——即形成對(duì)是否遵守規(guī)則能一目了然的體制。而且，全體職工要養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣。關(guān)鍵在于公司領(lǐng)導(dǎo)和管理監(jiān)督者是否認(rèn)識(shí)到了遵守這一規(guī)則的重要性。“遵守總比不遵守要強(qiáng)”，5S不是如此隨意的規(guī)則，而是只要從事制造業(yè)，就必須絕對(duì)嚴(yán)格遵守的規(guī)則。所以大家要共同努力遵守，最終我們將能收到可以預(yù)想到的最好效果。但是，從另一個(gè)方面來(lái)看，也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，無(wú)論怎么樣努力也貫徹執(zhí)行不下去。正是這一問(wèn)題尤為重要，因?yàn)樵谶@里，一直隱藏于“水面下”的問(wèn)題會(huì)暴露出來(lái)。也就是說(shuō)，經(jīng)常以認(rèn)真的態(tài)度去遵守5S規(guī)則而進(jìn)行工作的工廠，是具備能夠自覺(jué)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題這樣一種體制的工廠。如果不認(rèn)真地去分析問(wèn)題所在并且去積極解決問(wèn)題，那么日常工作中所強(qiáng)調(diào)的提高效益也就會(huì)成為空話，隱藏于水面下的問(wèn)題也就永遠(yuǎn)無(wú)法得到解決。經(jīng)常以這種態(tài)度去進(jìn)行工作的話，自然就會(huì)提高自己的素養(yǎng)。有時(shí)外部壓力也是維持5S活動(dòng)的有效手段。雖然5S的每個(gè)S從頭到尾地體會(huì)了一遍，并理解了其重要性，但是，也許有人會(huì)認(rèn)為要長(zhǎng)期保持這個(gè)水平是件不容易的事情。什么事情都是如此，剛開(kāi)始做總有些緊張。如果只進(jìn)行一次的話，由于比較容易召集人員，可以乘勢(shì)干得很好。但是，一旦活動(dòng)告一段落進(jìn)入日常的工作中，公司的領(lǐng)導(dǎo)就會(huì)忽視，整個(gè)活動(dòng)也就馬上缺少了力量支持。嚴(yán)重的情況下，甚至?xí)痛俗髁T。于是，為了防止類似事情的發(fā)生，應(yīng)該把5S活動(dòng)列入到公司的日?；顒?dòng)體系之中。有一種方法看起來(lái)似乎與我們?cè)緦?duì)5S活動(dòng)的思考方法有些偏離——即通過(guò)外部壓力，迫使5S活動(dòng)不得不進(jìn)行。比如，把車間里的道路修繕好，作為客戶的參觀通道，從而讓工廠里每個(gè)角落都展現(xiàn)在參觀者的視野范圍之內(nèi)，外來(lái)的目光是個(gè)不小的壓力。與其讓別人強(qiáng)迫著干還不如自己主動(dòng)地去做好。這樣就會(huì)積極地把5S活動(dòng)列入到公司的管理體系中去。然后，直到某個(gè)時(shí)侯，有位客人對(duì)我們5S活動(dòng)的好處大加贊賞時(shí)，5S活動(dòng)就會(huì)快速地滲透到我們的工作中來(lái)?！龆c(diǎn)拍攝，在全公司定期進(jìn)行5S的相互評(píng)判活動(dòng)把5S列入公司日常的管理活動(dòng)中，換油一種方法，那就是建立一種定期評(píng)價(jià)5S活動(dòng)的制度。選擇5S活動(dòng)中比較重要的地方，定期連續(xù)地在同一地點(diǎn)、同一條件下拍攝照片，然后把照片進(jìn)行排列展示。實(shí)施定點(diǎn)拍攝是巧妙地利用視覺(jué)沖擊效果的一個(gè)范例。另外，制定5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，定期在公司內(nèi)部進(jìn)行相互之間的評(píng)判，并公開(kāi)評(píng)分結(jié)果，這種方法也非常有趣。而這個(gè)時(shí)侯關(guān)鍵是辦公室的人員也要積極參加，從而把5S活動(dòng)定位于全公司范圍的一項(xiàng)活動(dòng)，而不僅僅是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)。此外，還有各種各樣的活動(dòng)方式。但是無(wú)論是哪種方式，重要的是負(fù)責(zé)人的人選問(wèn)題。而且公司領(lǐng)導(dǎo)作為總負(fù)責(zé)人一定要參與策劃，要對(duì)所有的活動(dòng)給予明確的評(píng)價(jià)。5S絕不是短暫的活動(dòng)，如果以前沒(méi)有下大力氣去抓5S活動(dòng)，這次就要重新下決心開(kāi)展5S活動(dòng)到紅標(biāo)簽這一集中性的活動(dòng)。但是，5S活動(dòng)不能就此結(jié)束，今后也要長(zhǎng)久地進(jìn)行下去。不僅要保持，還要提高活動(dòng)的效果。例如原本以一個(gè)月為基準(zhǔn)貼上的紅標(biāo)簽，可以改為兩個(gè)星期為基準(zhǔn)。這種原動(dòng)力的產(chǎn)生仍然在于領(lǐng)導(dǎo)者堅(jiān)忍不拔的信念，希望大家能夠靈活應(yīng)用既定的規(guī)則，養(yǎng)成習(xí)慣，把5S活動(dòng)堅(jiān)持搞下去?！枷朕D(zhuǎn)變了，浪費(fèi)就會(huì)凸顯出來(lái)。日本被認(rèn)為是在世界上最具有實(shí)力的國(guó)家之一。其原動(dòng)力，也學(xué)可以說(shuō)是產(chǎn)生于以小集團(tuán)活動(dòng)為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)改善。但是，在因泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰而造成國(guó)內(nèi)銷售低迷以及日元急劇升值而導(dǎo)致國(guó)外價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)低下的過(guò)程中，從本應(yīng)該強(qiáng)大的工廠里開(kāi)始流露出泄氣的聲音，說(shuō)：“過(guò)去改善活動(dòng)搞得太細(xì)，已經(jīng)再?zèng)]有改善的余地了！”的確，在現(xiàn)場(chǎng)里以自豪不斷發(fā)展起來(lái)的小集團(tuán)活動(dòng)，看起來(lái)似乎再?zèng)]有改善的余地，所有的浪費(fèi)也全部杜絕了。但是，在此有必要轉(zhuǎn)換一下頭腦。既使認(rèn)為沒(méi)有浪費(fèi)了，現(xiàn)在如果對(duì)你所處的現(xiàn)場(chǎng)做以下的工序分析，結(jié)果又會(huì)怎么樣呢？在加工（）、搬運(yùn)（）、停滯（）、檢查（）里，加工占了幾成？不管現(xiàn)場(chǎng)改善得如何完善，離100％還相差甚遠(yuǎn)吧！也就是說(shuō)，在此與以前相比，我們要大幅度地改變浪費(fèi)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，把沒(méi)有附加價(jià)值（即加工以外的）東西全都?xì)w類為浪費(fèi)。那樣，現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象就會(huì)得到根除。假使都能樹(shù)立這種觀點(diǎn)，就會(huì)開(kāi)拓出一個(gè)與以前的改善水平完全不一樣的世界。22．7種浪費(fèi)～～在開(kāi)始消除浪費(fèi)之前，要先給浪費(fèi)下個(gè)定義在進(jìn)行5S活動(dòng)中的整理時(shí)，首先對(duì)必需品與非必需品做了定義，然后才開(kāi)始分類。在開(kāi)始消除浪費(fèi)活動(dòng)之際，也需要同樣的程序。因?yàn)槿藗儗?duì)于“浪費(fèi)”一詞的理解程度有很大的差異。何況現(xiàn)在進(jìn)行消除浪費(fèi)的活動(dòng)與過(guò)去的標(biāo)準(zhǔn)也大不相同，所以更要仔細(xì)認(rèn)真。作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象，我總是列舉如下面敘述的7種現(xiàn)象。這是已故的原豐田汽車公司副社長(zhǎng)大野耐一生產(chǎn)總結(jié)出來(lái)的。因?yàn)楣九c業(yè)界的不同，看上去在定義的表達(dá)上多少有些差異，但本質(zhì)上并沒(méi)有多大的差別。若切實(shí)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)改善，一樣就會(huì)看出沒(méi)有明顯的浪費(fèi)之處。因此，要充分活用這7種浪費(fèi)的定義，把隱藏于水面下的浪費(fèi)表面化，然后逐一消除。這將是下一步進(jìn)行改善活動(dòng)的內(nèi)容。下面，讓我們按順序來(lái)學(xué)習(xí)這7種浪費(fèi)的內(nèi)容吧?！a(chǎn)過(guò)剩是最大的浪費(fèi)。盡管如此，有時(shí)竟然會(huì)被表?yè)P(yáng)！要問(wèn)在7中浪費(fèi)中哪種影響最大，我會(huì)毫不猶豫地回答是第一種：“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”。因?yàn)橐晕易约旱慕?jīng)驗(yàn)，如果放縱生產(chǎn)過(guò)剩，立刻就會(huì)產(chǎn)生后面那6種浪費(fèi)。反之，通過(guò)消除生產(chǎn)過(guò)剩，過(guò)去沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的另外6種浪費(fèi)就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。最大的浪費(fèi)，一般都被作為對(duì)于延誤交貨期、零部件短缺事件的填補(bǔ)材料而被善意地處理?！敖裉爝€有空，所以把明天的也提前做好了”?！坝X(jué)得材料還多出些，就順手都做出來(lái)了?！比绻霈F(xiàn)這種情況，希望監(jiān)督管理人員能夠及時(shí)地制止。但是他們往往會(huì)微笑著說(shuō)“你們辛苦了”之類的話。這樣的工廠盡管存在著最大的浪費(fèi)，至今卻還維持著。如果對(duì)于浪費(fèi)具有正確的認(rèn)識(shí)而開(kāi)始進(jìn)行改善的話，可以說(shuō)在短時(shí)間內(nèi)具備改頭換面的可能性。從事制作業(yè)的廠家都很重視交貨期限。這樣，往往會(huì)滋生出做得越快、越多就越好的想法。其實(shí)，這里隱藏著陷阱。24．生產(chǎn)過(guò)快過(guò)剩也是浪費(fèi)～～既是遵守生產(chǎn)量，生產(chǎn)過(guò)快過(guò)剩也是浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)剩有“生產(chǎn)過(guò)多過(guò)?！焙汀吧a(chǎn)過(guò)快過(guò)?！眱煞N。比如，計(jì)劃生產(chǎn)100個(gè)，因?yàn)橛懈挥嗟臅r(shí)間就生產(chǎn)了120個(gè)。雖然聽(tīng)起來(lái)很不錯(cuò)，但這樣做絕不會(huì)盈利。多余生產(chǎn)的20個(gè)未必能夠賣(mài)得出去，還要在下次使用到之前進(jìn)行保管，還要進(jìn)行本來(lái)不必要的搬運(yùn)和管理。于是，工廠里貼了紅標(biāo)簽的物品就會(huì)突然增多。而且，既是這20個(gè)產(chǎn)品銷售出去了，那時(shí)也成為了窩工。因?yàn)檫@只不過(guò)是窩工現(xiàn)象推遲而已，這樣說(shuō)來(lái)就太不劃算了。談到這里，就該明白生產(chǎn)過(guò)剩造成的浪費(fèi)了吧！如果發(fā)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)剩的現(xiàn)象，請(qǐng)立刻終止。若是“沒(méi)有多生產(chǎn)超出計(jì)劃的產(chǎn)品，正在嚴(yán)格地按照數(shù)量生產(chǎn)”的話，那么，讓我們接著看一下生產(chǎn)的時(shí)間吧！其實(shí)，我認(rèn)為“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”這句話可以說(shuō)是“提前生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”。從今天的生產(chǎn)數(shù)量來(lái)看，一分鐘生產(chǎn)一個(gè)就夠了，但為了防止出現(xiàn)變故，就改為50秒種生產(chǎn)一個(gè)。由于提前完成了產(chǎn)量，生產(chǎn)過(guò)快過(guò)剩，反而轉(zhuǎn)化成了暫時(shí)擱置或則其他的形式。如果不這么做，而按照一分鐘生產(chǎn)一個(gè)的計(jì)劃來(lái)進(jìn)行，情形又會(huì)如何呢？以前6個(gè)人組裝的物品可以讓5個(gè)人來(lái)完成。那么，為了維持這種情況，就要解決可能產(chǎn)生的問(wèn)題。這樣，改善方案也就會(huì)隨之產(chǎn)生。在工廠里，生產(chǎn)過(guò)快過(guò)剩的浪費(fèi)現(xiàn)象非常嚴(yán)重。25．遵守循環(huán)時(shí)間～～按照循環(huán)時(shí)間不進(jìn)行額外生產(chǎn)前面提到生產(chǎn)過(guò)剩分為“生產(chǎn)過(guò)多過(guò)?！焙汀吧a(chǎn)過(guò)快過(guò)?！眱煞N。馬上拿著秒表和計(jì)算器去現(xiàn)場(chǎng)尋找這兩種過(guò)剩吧。要停滯生產(chǎn)過(guò)剩，最重要的是具有遵守循環(huán)時(shí)間的思維方式。所謂循環(huán)時(shí)間就是表示幾秒種應(yīng)該生產(chǎn)一個(gè)。用公式來(lái)計(jì)算，比如一天工作8小時(shí)，生了440個(gè)產(chǎn)品。工作時(shí)間是從480分鐘之內(nèi)扣除早晚會(huì)議和中途休息等事先規(guī)定的生產(chǎn)線停止的時(shí)間。如果這段時(shí)間為40分鐘，那么實(shí)際工作的時(shí)間就是440分鐘。也就是說(shuō)這種情況下的循環(huán)時(shí)間是440分247。440個(gè)＝1分/1個(gè)＝60秒/1個(gè)，即一分鐘生產(chǎn)一個(gè)就可以了。如果比這個(gè)快就會(huì)生產(chǎn)過(guò)剩