【正文】 司會(huì)想，資金怎么會(huì)投入到這些產(chǎn)品上呢？職工就會(huì)感到好不容易忙碌了半天卻生產(chǎn)了這么多用不著的東西。多余購(gòu)進(jìn)的零部件要全部存放在倉(cāng)庫(kù)里，而且要擺放得讓人一目了然。答案是“因?yàn)槲覀內(nèi)鄙偬骄繘](méi)有浪費(fèi)地去制造東西的理念。全體職工一邊加深理解程度，一邊循序漸進(jìn)地開(kāi)展整理活動(dòng)，這才是快捷而有效的好辦法。這里的“合理放置”有兩層意思，一是“便于作業(yè)人員使用”；另一層是“創(chuàng)建物品合理放置環(huán)境的生產(chǎn)體制”。但是，當(dāng)各道工序分離開(kāi)，而且用沖壓機(jī)生產(chǎn)成批的物品時(shí)，這樣就行不通了。當(dāng)我們打開(kāi)工具箱后，看到里面亂七八糟。即使1厘米也要爭(zhēng)取實(shí)施（2） 兩手同時(shí)使用——使兩手各在左右25厘米的范圍內(nèi)能夠同時(shí)對(duì)稱地自由使用（3） 減少多余的動(dòng)作——臨時(shí)放置、換手拿、因看不清而凝視、危險(xiǎn)而需要小心等等。無(wú)論費(fèi)多大的勁兒，過(guò)不了多久又會(huì)散亂起來(lái)，讓人覺(jué)得做了也是白做。那么，怎么辦才好呢?像這次大掃除，當(dāng)然不能每天都進(jìn)行。只要仔細(xì)地看看這些就清楚了。而且，全體職工要養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣。有一種方法看起來(lái)似乎與我們?cè)緦?duì)5S活動(dòng)的思考方法有些偏離——即通過(guò)外部壓力，迫使5S活動(dòng)不得不進(jìn)行。例如原本以一個(gè)月為基準(zhǔn)貼上的紅標(biāo)簽，可以改為兩個(gè)星期為基準(zhǔn)。因?yàn)楣九c業(yè)界的不同，看上去在定義的表達(dá)上多少有些差異，但本質(zhì)上并沒(méi)有多大的差別。從事制作業(yè)的廠家都很重視交貨期限。這樣，改善方案也就會(huì)隨之產(chǎn)生?！Ｖ股a(chǎn)過(guò)剩，決定比技巧更重要前面提到過(guò)要按照循環(huán)時(shí)間有條不紊地生產(chǎn)。雖然是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱難的過(guò)程，但要找出這些問(wèn)題并在不花費(fèi)資金的情況下一一加以改善，這是以后中國(guó)企業(yè)要走向世界德?tīng)柛纳浦贰＿@雖然只是幾秒鐘，但卻是生產(chǎn)過(guò)快過(guò)剩了。盡管誰(shuí)多承認(rèn)監(jiān)管工序，但這是個(gè)很大的錯(cuò)誤。這樣一來(lái)，使窩工浪費(fèi)的現(xiàn)象表面化，就能夠找到改善的線索了。 兩者的區(qū)別在于：前者認(rèn)為搬運(yùn)是工序分析四組成部分中的一個(gè)，因?yàn)槌思庸ひ酝獠划a(chǎn)生附加價(jià)值，所以主張消除。34加工浪費(fèi)的啟示～～即使是認(rèn)為改善已經(jīng)很徹底的工序，如果檢查的話，還會(huì)有浪費(fèi)現(xiàn)象。但是觀察一下公司開(kāi)展的活動(dòng)情況，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在削減庫(kù)存的活動(dòng)中，許多公司并沒(méi)有投入很大的精力。37浪費(fèi)問(wèn)題的表面化～～消除浪費(fèi)的良藥便是減少庫(kù)存，凡是良藥苦口。雖然庫(kù)存量很大，但是，如果一下就減少庫(kù)存量的話，將會(huì)引發(fā)什么后果呢？如果水面突然降下去，瞬間，湖底的巖石就會(huì)全部暴露出來(lái)。但是，由于這一金額與為了減少庫(kù)存所耗費(fèi)的人力相比較根本算不上什么，所以也有一些公司對(duì)于削減庫(kù)存并不太下功夫。 識(shí)別有無(wú)“動(dòng)作浪費(fèi)”現(xiàn)象的關(guān)鍵是要看其工作是否產(chǎn)生了附加價(jià)值。作為一般性的工作，就拿現(xiàn)場(chǎng)的組裝工作來(lái)說(shuō)吧!這項(xiàng)工作即不要百米賽跑的速度，也不需要舉重比賽的力氣。然后再雙管齊下，就可以用兩只手同時(shí)做兩樣?xùn)|西。不管是多么科學(xué)的方法，如果不能被實(shí)際應(yīng)用，也是沒(méi)有價(jià)值的。45要連續(xù)問(wèn)5次“為什么”～要想找到出現(xiàn)次品的真正原因，必須要連續(xù)問(wèn)5次“為什么” 針對(duì)質(zhì)量較差這一問(wèn)題，重要的是找出其根本的原因。即使一時(shí)難以提出解決對(duì)策，也要盡量搜集相關(guān)的信息。 最近，出現(xiàn)了許多精確度高、價(jià)格又便宜的光學(xué)式檢測(cè)設(shè)備。如果認(rèn)為他離開(kāi)會(huì)給團(tuán)隊(duì)帶來(lái)?yè)p失的話，那將證明團(tuán)隊(duì)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的程度不高，訓(xùn)練不足，應(yīng)該盡快地進(jìn)行改善才對(duì)。 前一種生存方式便是批量生存，而后一種方式是一個(gè)成品的流水式生存模式。像這種把相同型號(hào)的機(jī)器集中放置在一處的舉動(dòng)稱為“批發(fā)商店”式的放置方法。 為此，應(yīng)當(dāng)盡量地縮短機(jī)器之間的間隔距離，機(jī)器的朝向也不應(yīng)像教室里課桌的擺放方向，而是橫向排列，以便于產(chǎn)品流向下一道工序，進(jìn)而完成產(chǎn)品的成套加工。 只有像這樣能夠馬上生產(chǎn)出成品，才能對(duì)客戶的要求應(yīng)付自如。如果想讓提供材料這一工作也實(shí)行自動(dòng)化，其成本費(fèi)用就會(huì)增加。但是在許多情況下，只有經(jīng)過(guò)組裝多零部件、機(jī)器加工、質(zhì)量檢查等多道工序才能完成生產(chǎn)，并且需要專門的場(chǎng)地。在遇到上述情況時(shí)，我必定馬上當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行演示實(shí)驗(yàn)。但是，我們開(kāi)車也不是非等到把汽車的日常保養(yǎng)、換輪胎和小故障的維修都掌握了之后才開(kāi)始駕駛。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，所謂的應(yīng)對(duì)變化基本上就是應(yīng)對(duì)增產(chǎn)來(lái)說(shuō)的。并且希望大家抱著“在當(dāng)今社會(huì)，工作內(nèi)容擴(kuò)大化似乎必然的趨勢(shì)，全體員工都應(yīng)該積極地參加”這樣的態(tài)度來(lái)面對(duì)。在“批發(fā)商店”式的情況下，作為技術(shù)專一的作業(yè)人員，不論是機(jī)器的操作、工序切換、還是故障的維修都很熟練。仔細(xì)一看才發(fā)現(xiàn)，理應(yīng)是“單件生產(chǎn)”，卻在搞批量生產(chǎn)，工作臺(tái)的中央堆放著多個(gè)同樣的半成品。前者是把自動(dòng)生產(chǎn)部分交給機(jī)器來(lái)做，作業(yè)人員專門負(fù)責(zé)比較有難度的操作和產(chǎn)品的檢驗(yàn)。另外，要盡可能地縮短機(jī)器之間的距離，避免作業(yè)人員走冤枉路。假如計(jì)劃批量生產(chǎn)100個(gè)產(chǎn)哦，在生產(chǎn)過(guò)程中突然數(shù)量有變化，只要求生產(chǎn)50個(gè)就可以了。 如右圖所示，按照加工工序的流程來(lái)排列機(jī)器的方案，便是“流動(dòng)”式放置方法、 在“批發(fā)商店”式的放置方法中，把加工同一道工序的同種型號(hào)的機(jī)器集中擺放在一處；而在“流動(dòng)”式的放置方法中，同種型號(hào)的設(shè)備則分散地放置在各處。如果開(kāi)發(fā)出來(lái)這一新技術(shù)，就能夠充滿自信地展開(kāi)營(yíng)銷活動(dòng)。 乍看起來(lái)，前一種方法每到工序一下子做5只紙鶴，好像速度很快。”如果以這種心態(tài)去選擇隊(duì)友，其結(jié)果會(huì)怎么呢？在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部就會(huì)留下一種由于不能勝任工作而被掃地出門的印象，大家都變得忐忑不安起來(lái)，擔(dān)心下一個(gè)改輪到誰(shuí)了。為什么這樣要求呢？原因就在于這種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器一旦出現(xiàn)次品，就會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的次品。46發(fā)現(xiàn)次品的快速方法～～杜絕生產(chǎn)次品這一現(xiàn)象的關(guān)鍵在于時(shí)機(jī)。雖說(shuō)如此，但是為了避免次品入市，而增加兩三次質(zhì)量監(jiān)測(cè)的話，不但在成本競(jìng)爭(zhēng)中會(huì)敗下陣來(lái)，而且仍然不能杜絕產(chǎn)生次品現(xiàn)象。向作業(yè)人員詢問(wèn)原因，據(jù)說(shuō)是改進(jìn)之后工作起來(lái)感覺(jué)很費(fèi)力，所以又給該了過(guò)來(lái)。（2） 兩手同時(shí)使用。”這么一來(lái)，就為將來(lái)埋下了隱患。40動(dòng)作浪費(fèi)～～你能識(shí)別活動(dòng)與勞動(dòng)哪？若能夠做到這些，就能看到所有現(xiàn)成里的動(dòng)作浪費(fèi)。但是，若一味地依賴于這些方面而不著手進(jìn)行改善，也是不可取的。讓我們用圖A和圖C來(lái)做比較吧。 然后，這些全部都是成。 將來(lái)的社會(huì)比以往更需要低成本的加工。如果能夠使這種功能得到發(fā)揮，那么，這一工序有無(wú)必要？也許這一VE（價(jià)值工程）的觀點(diǎn)也能起作用吧！ 即使不能夠改變工序本身，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品也要追求適中的切削速度。只要相信這一點(diǎn)，才能開(kāi)始消除浪費(fèi)現(xiàn)象。 首先，確定為完成所需要的循環(huán)時(shí)間。但是，因?yàn)榍行紗?wèn)題或是作業(yè)錯(cuò)位可能會(huì)出現(xiàn)停頓現(xiàn)象的，所以往往要安排人員進(jìn)行看管。所以，在窩工浪費(fèi)現(xiàn)象表面化之后，公司全體人員必須努力轉(zhuǎn)變思想，重要的是不搞生產(chǎn)過(guò)剩，要認(rèn)真地解決窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。換句話說(shuō)，本來(lái)存在的問(wèn)題會(huì)開(kāi)始表面化。如果是裝配生產(chǎn)線，就要每分鐘向流水線提供材料。從今天的生產(chǎn)數(shù)量來(lái)看，一分鐘生產(chǎn)一個(gè)就夠了，但為了防止出現(xiàn)變故，就改為50秒種生產(chǎn)一個(gè)?！比绻霈F(xiàn)這種情況，希望監(jiān)督管理人員能夠及時(shí)地制止。因?yàn)槿藗儗?duì)于“浪費(fèi)”一詞的理解程度有很大的差異。而且公司領(lǐng)導(dǎo)作為總負(fù)責(zé)人一定要參與策劃，要對(duì)所有的活動(dòng)給予明確的評(píng)價(jià)。如果只進(jìn)行一次的話，由于比較容易召集人員，可以乘勢(shì)干得很好。在反復(fù)進(jìn)行的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員就會(huì)加深對(duì)“公司想要達(dá)到的目標(biāo)”的理解—這就是素養(yǎng)。但5S活動(dòng)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，希望公司領(lǐng)導(dǎo)能夠真正理解其重要性。之后再由公務(wù)管理原做成金屬材質(zhì)的制品。整頓是我們最好地維持現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)今后需要改善之處的好方法。 然后，舒適的工作場(chǎng)所造就高效率和高品質(zhì)。比如說(shuō)工具箱。也就是說(shuō)：我們要設(shè)置物品放置的場(chǎng)所，以便下道 的人員來(lái)領(lǐng)取。因?yàn)橐坏┪锲繁欢ê昧朔胖脠?chǎng)所，就不能再放到其他地方。工廠的流程必須變得更加簡(jiǎn)單些，以使每個(gè)人都能輕松掌握。6通過(guò)整理認(rèn)識(shí)公司的不足～～不知道問(wèn)題的所在就是大問(wèn)題 通過(guò)實(shí)行紅標(biāo)簽戰(zhàn)術(shù)，我們就會(huì)了解到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中有多少無(wú)用的物品。要制定一種制度，以后再需要時(shí)，不必再買就可以直接領(lǐng)取使用。多余生產(chǎn)的半成品、成品、多余購(gòu)進(jìn)的零部件、模具、工具和空地等等也都要貼上。為了搞好這一活動(dòng)，就需要制定一個(gè)淺顯易懂的規(guī)則?？赡苡泻芏嗳藦男【鸵恢北唤虒?dǎo)這么去做。有的人說(shuō)這是必需品，而有的人說(shuō)這是非必需品。 這時(shí)，我通常實(shí)行紅標(biāo)簽戰(zhàn)術(shù)。但是，因?yàn)樯婕暗劫Y金價(jià)值評(píng)估的問(wèn)題，所以，能夠當(dāng)場(chǎng)決定扔掉產(chǎn)品的人必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理。要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題存在的根源，并當(dāng)場(chǎng)宣布進(jìn)行改善。 徹底地貫徹執(zhí)行整頓的方針，就是要做到通過(guò)觀察，對(duì)工廠的全部職能能夠一目了然。但是現(xiàn)在，非必需品得到了清除，工廠變得井然有序起來(lái)，這給我們帶來(lái)了很大的方便。在這樣的環(huán)境中，即使下一道工序出現(xiàn)問(wèn)題來(lái)了，我們也不會(huì)注意，而是繼續(xù)根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，并輸送給下一道工序。在生產(chǎn)車間中，需要我們針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，建立微調(diào)機(jī)制。所以，有必要提前考慮以下放置場(chǎng)所是否使用起來(lái)方便，從而避免出現(xiàn)盡管確定了放置場(chǎng)所但卻不去遵守的現(xiàn)象發(fā)生。只要確定了放置場(chǎng)所，就不會(huì)一旦需要的時(shí)侯措手不及了。并不是如平常一樣之用掃帚掃一下就行，而是要擦干凈玻璃，清除堆積在設(shè)備間的粉塵，把因油污而無(wú)法讀取數(shù)據(jù)的儀表恢復(fù)到原樣，對(duì)于以前認(rèn)為反正馬上變臟而不太留意的個(gè)別地方也要徹底收拾干凈。16所謂的清潔～～整理、整頓、清掃都是很辛苦的活動(dòng)，那么應(yīng)該怎么樣進(jìn)行維持呢？清潔活動(dòng)的定義：用來(lái)維持整理、整頓、清掃3S成果的方法。沒(méi)辦法，只能在公司對(duì)他們進(jìn)行再教育了。如果不認(rèn)真地去分析問(wèn)題所在并且去積極解決問(wèn)題，那么日常工作中所強(qiáng)調(diào)的提高效益也就會(huì)成為空話，隱藏于水面下的問(wèn)題也就永遠(yuǎn)無(wú)法得到解決。實(shí)施定點(diǎn)拍攝是巧妙地利用視覺(jué)沖擊效果的一個(gè)范例。既使認(rèn)為沒(méi)有浪費(fèi)了，現(xiàn)在如果對(duì)你所處的現(xiàn)場(chǎng)做以下的工序分析，結(jié)果又會(huì)怎么樣呢？在加工（）、搬運(yùn)（）、停滯（）、檢查（）里，加工占了幾成？不管現(xiàn)場(chǎng)改善得如何完善，離100％還相差甚遠(yuǎn)吧！也就是說(shuō)，在此與以前相比，我們要大幅度地改變浪費(fèi)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，把沒(méi)有附加價(jià)值（即加工以外的）東西全都?xì)w類為浪費(fèi)。因?yàn)橐晕易约旱慕?jīng)驗(yàn)，如果放縱生產(chǎn)過(guò)剩，立刻就會(huì)產(chǎn)生后面那6種浪費(fèi)。于是，工廠里貼了紅標(biāo)簽的物品就會(huì)突然增多。工作時(shí)間是從480分鐘之內(nèi)扣除早晚會(huì)議和中途休息等事先規(guī)定的生產(chǎn)線停止的時(shí)間。于是由于人手增加，在取放、搬運(yùn)、保管的過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。而另一方面，盡管窩工浪費(fèi)是最小的浪費(fèi)，卻受到了很大的責(zé)難。反過(guò)來(lái)想，為防止幾十次中發(fā)生一次節(jié)奏紊亂，就會(huì)每次都有多余的走動(dòng)。30改善組裝工序上的窩工～～把窩工現(xiàn)象集中到最后一道工序上，使之表面化讓我們考慮一下把工作分配給多數(shù)作業(yè)人員完成成品的組長(zhǎng)工序吧！最好是一名作業(yè)人員能夠完成全部組裝工序。一旦被斷定為浪費(fèi)，就不得不進(jìn)行改善，搬運(yùn)的可怕之處是像上面說(shuō)的“來(lái)，你試試沒(méi)有搬運(yùn)的生產(chǎn)吧，看你怎么做？”一樣，將搬運(yùn)視為理所當(dāng)然。其中，只要加工可以產(chǎn)生附加價(jià)值。 所謂技術(shù)就是運(yùn)用工學(xué)創(chuàng)造最新的、更好的東西。第一個(gè)根據(jù)是，在工廠內(nèi)不必要的庫(kù)存隱藏著浪費(fèi)這一事實(shí)。要是說(shuō)類似“由于庫(kù)存量的減少，終于使問(wèn)題暴露出來(lái)了，大家一起想想辦法吧。然后觀察一下以前畫(huà)的目標(biāo)線與實(shí)物的增加數(shù)量，什么樣的情況下會(huì)出現(xiàn)危機(jī)，便一目了然，也不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)。而且，如果公司領(lǐng)導(dǎo)不下大力氣抓的話，很快就會(huì)成倍地增加。 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，事情一旦決定了，即使是萬(wàn)分為難作業(yè)人員也只能咬緊牙關(guān)跟著干。42動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用原則～為了徹底消除動(dòng)作浪費(fèi)，需要掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則并且經(jīng)常用它來(lái)檢驗(yàn)工作。 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則，對(duì)工作情況重新審視一下就會(huì)發(fā)現(xiàn)：還是存在著很多浪費(fèi)現(xiàn)象。我們也不愿意生產(chǎn)次品” 其次是屬于滿足型的。要組裝這樣的一件電器需要100多種零件，一位作業(yè)人員一天所組裝的零部件超過(guò)10種。而應(yīng)當(dāng)如同前文中說(shuō)的那樣，分析產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因，盡量使工作程序化標(biāo)準(zhǔn)化，并將其公布出來(lái)。因此作為最后的方法，要從“人”的方面著手進(jìn)行。首先在第一個(gè)工作區(qū)內(nèi)完成5只紙鶴的第一道工序，把半成品放進(jìn)一個(gè)盒子里?？腿藗?cè)邳c(diǎn)菜的時(shí)侯需要時(shí)間，但是一旦點(diǎn)好菜，他們就希望飯菜能盡快端出來(lái)。為了節(jié)約搬運(yùn)時(shí)間，在同種工序上連續(xù)加工多個(gè)產(chǎn)品，然后把已經(jīng)完成本道工序加工的幾個(gè)產(chǎn)品，集中起來(lái)搬運(yùn)到下一道工序，如此反復(fù)地進(jìn)行。若是按照“批發(fā)商店”式的放置方法，比如加工100個(gè)產(chǎn)品。這樣一來(lái)，不僅大大縮短了首、木道工序之間的步行距離，而且末道工序產(chǎn)出成品時(shí)首道工序正好輸入產(chǎn)品原料，圓滿地實(shí)現(xiàn)了單件生產(chǎn)的目的。我們把這種生產(chǎn)方式稱之為“穩(wěn)步作業(yè)”。但在U形生產(chǎn)線中，每個(gè)產(chǎn)品都是在保證質(zhì)量的前提下生產(chǎn)出來(lái)的。在運(yùn)用一種新的工作方法時(shí)，讓全體人員充分認(rèn)識(shí)到它的便利之處是非常必要的。為此，必須讓他們充分地認(rèn)識(shí)到“人的潛力”。但是時(shí)至今日，這樣的神話已經(jīng)破滅了。對(duì)于流水生產(chǎn)線的駕馭也是一樣的，只要弄明白它的運(yùn)轉(zhuǎn)方法、停止方法、發(fā)生異常時(shí)的應(yīng)對(duì)、檢查項(xiàng)目以及檢驗(yàn)方法，就可以馬上開(kāi)始生產(chǎn)了。先是使其按照“批量生產(chǎn)”方式加工10個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)工序都進(jìn)行批量生產(chǎn)。所以，這時(shí)侯需要采用U形生產(chǎn)線。而且運(yùn)作停止、材料補(bǔ)充等工作最終也要依靠人工去完成。而且，車間里的半成品也會(huì)大大地減少，過(guò)去，機(jī)器之間的物品堆積如山，但是，通過(guò)采用流動(dòng)式的放置方法之后，只有第一道工序與最后一道工序處放置原材料和成品。 使用這一放置方法的加工方法與前面提到的折紙鶴實(shí)驗(yàn)中后者的折疊方法原理一樣的，一只一只地折疊，直到完成一只紙鶴。 在整頓一節(jié)中談到，同一種產(chǎn)品要集中放置一處。按照流水生存模式加工產(chǎn)品時(shí)，一旦開(kāi)始生存，產(chǎn)品就不會(huì)積壓，連續(xù)完成每道加工工序，直到制成成品。對(duì)于選派出去的員工，要給予很高的評(píng)價(jià)。因此，不光是產(chǎn)品，就連加工設(shè)備出現(xiàn)了異常也很容易被檢查出來(lái)。 但是，許多公司卻往往輕視這樣的珍貴時(shí)機(jī)。雖然要連續(xù)問(wèn)5次“為什么”，其實(shí)大都只做兩次就結(jié)束了。因此在這種情況下，還是應(yīng)該事先把提高效率的目的和改革方法向大家說(shuō)明一下，并聽(tīng)取大家的意見(jiàn)，然后進(jìn)行廣泛的討論，直到認(rèn)為一切條件都具備了之后，再在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)的改善。假如在25厘米的距離之內(nèi)兩手可以同時(shí)對(duì)稱并靈活使用的話，作業(yè)就會(huì)有條不紊地進(jìn)行，工作也會(huì)變得容易起來(lái)。 所謂行動(dòng)速度快的人，并不是指手腕轉(zhuǎn)快的人，而是動(dòng)作干脆利落、不倒手、不觀望。