rh精煉爐工藝簡介-預(yù)覽頁
【正文】 H 精煉技術(shù)的發(fā)展。真空槽的下部是兩個帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管。與真空槽連通的兩個浸漬管，一個為上升管，一個為下降管。如此循環(huán)脫氣精煉使鋼液得到凈化。氣體含量低，夾雜物少，鋼水純凈度高 。當(dāng)葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。 為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180176。 蒸汽噴射泵工作原理 噴射泵是由工作噴嘴和擴(kuò)壓器及混合室相聯(lián)而組成。 在這個特殊的管道中，蒸汽經(jīng)過噴嘴的出口到擴(kuò)壓器入口之間的這個區(qū)域 (混合室 )，由于蒸汽流處于高速而出現(xiàn)一個負(fù)壓區(qū)。在真空系統(tǒng)中一般兜有冷凝器，冷凝器的作用是將混合物中的可凝性蒸汽部分凝結(jié)排除，以減少下級噴射器的負(fù)荷。 4 RH 處理模式及工藝流程 處理模式 RH 處理根據(jù)鋼種要求不同，可分為輕處理模式、中間處理模式、深脫碳處理模式和特殊處理模式。對轉(zhuǎn)爐要求控制 C,N，轉(zhuǎn)爐過來的鋼水可以是帶氧鋼或者脫氧鋼，對脫氧鋼要求碳基本符合要求。低等級管線鋼 。其要求的鋼種碳含量小于 100PPm，現(xiàn)在日本達(dá)到的水平為 ≤13ppm ，我國寶鋼也基本達(dá)到這個水平，其對 C,N,O,S 都有非常嚴(yán)格的要求。對環(huán)流氣體的控制較為嚴(yán)格。 根據(jù)人工判定鋼水液面高度，鋼包被液壓缸頂升，使真空槽的浸漬管浸入鋼水到預(yù)定的深度。 進(jìn)行測溫、取樣、定氧操作。如鋼中氧含量不夠，可通過頂槍吹氧提供氧氣。 鋼水處理完畢時，真空泵系統(tǒng)依次關(guān)閉，真空槽復(fù)壓，重新處于大氣壓狀態(tài)。 5 萊鋼 RH 主要功能 及設(shè)備能源介質(zhì) 40 多年來， RH 的功能由當(dāng)初的單純脫氫處理發(fā)展到現(xiàn)在脫氫 (≤2ppm) 、脫氮 (RH 只有在鋼水氮含量大于 40ppm 時才具有脫氮功能 )脫碳 (≤10ppm ) 、脫氧、去除夾雜物、調(diào)整溫度、微調(diào)鋼水成份 (RH 無法進(jìn)行磷的去除，由于脫硫劑對真空槽耐火材料侵蝕非常厲害，一般只有在生產(chǎn)超低硫鋼種時才進(jìn)行脫硫處理 )等功能， RH 設(shè)備也成為煉鋼廠最為復(fù)雜的設(shè)備，使用能源介質(zhì)最多的設(shè)備。h 1 160Nm3h 1 400Nm3h 1 30Nm3h 1 1600Nm3h 1 頂槍加熱 待機(jī)位燒嘴 待機(jī)位烘烤 (風(fēng)機(jī) ) 4 壓縮空氣 (雜用 ) 300Nm3h 1 500Nm3h 1 100Nm3h 冷凝器 (水包壓力 ) 排水 1200Nm3低牌號對 H 無要求，個別強(qiáng)度級別高的鋼種對 H 要求 ≤2ppm ，是鋁硅鎮(zhèn)靜鋼，生產(chǎn)工藝用LDLFRH 或者 LDRH。各國均采用美國石油協(xié)會規(guī)范 (API5L)。如使用在海底的管線鋼，則要求較高的抗海水腐蝕性能。強(qiáng)度級別高的鋼種，需要添加微量元素，如Nb,V， B,Ti,Mo 等。一般 LDLFRH，個別 LDRH。一般分為經(jīng)濟(jì)性耐候鋼、高耐候鋼和焊接性耐候鋼。 工藝上要求鐵水探脫硫，轉(zhuǎn)爐低硫低氮吹煉法，不走 LF,RH 采用特殊處理，必要時進(jìn)行 RH噴粉處理。至 2020 年年末， RH 品種結(jié)構(gòu)如果能達(dá)到 70%左右輕處理鋼 (家用電器 ),10%左右管線， 10% IF 鋼，余 10%為船用板及其它鋼種則為比較理想
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