電大生產(chǎn)與運(yùn)作管理考試-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 產(chǎn)量不變，則批量與生產(chǎn)間隔期成 ( B ) 關(guān)系。B A. 自上而下 B. 自下而上 C. 從左到右 D. 從右到左100.（ A ）企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分配到各季各月生產(chǎn)。A. B.利用提高工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率利用減少在制品儲(chǔ)備數(shù)量A.成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn) D.單作作業(yè)大量大批生產(chǎn)（ C生產(chǎn)大眾化平價(jià)產(chǎn)品105. C.電腦自動(dòng)順序B經(jīng)濟(jì)批量法107.A.B.，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，成批生產(chǎn)類(lèi)型采用( A )。A．生產(chǎn)間隔期 B．生產(chǎn)提前期 C．生產(chǎn)周期 D．出產(chǎn)提前期＝20天，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q＝40件/天，那么，該產(chǎn)品的投產(chǎn)批量為（ ）。 116.（ A ）是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃，它把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，一項(xiàng)一項(xiàng)的具體分配到每個(gè)生產(chǎn)單位，每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人，規(guī)定他們?cè)谠隆⒅?、日以至每一輪班中的工作任?wù)。 A．J4—J2—J5—J3—J1 B．J5—J1—J4—J3—J2 C．J1—J2—J5—J3—J4 D．J3—J4—J2—J1—J5119．（ C ）是確定工件在機(jī)器上加工順序。A．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的庫(kù)存量 B．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的需要量C．應(yīng)該提出訂貨時(shí)的供應(yīng)量 D．以上都不對(duì)（ C ）。 若已知某規(guī)格自行車(chē)及轱轆的現(xiàn)有庫(kù)存量分別為10輛、10輛。A．訂購(gòu)點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的 B．制品定額法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的C．累計(jì)數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的 D．網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的（A C. 庫(kù)存記錄 ？（ C ） 139．供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)與傳統(tǒng)采購(gòu)的不同之處在于：（ C ）A．為庫(kù)存采購(gòu)用于銷(xiāo)售的儲(chǔ)備物資 安全庫(kù)存 D. D.A.訂貨次數(shù) 庫(kù)存保管成本的高低，和 （ A ）呈正相關(guān)關(guān)系。 B.C.訂貨成本A.B.既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間.不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間A.不能控制 對(duì)哪種需求應(yīng)采取相關(guān)需求的控制方式進(jìn)行控制？（ A ）企業(yè)內(nèi)部組件與零件之間的需求企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程對(duì)銀行資金供應(yīng)的需求企業(yè)生產(chǎn)對(duì)原材料供應(yīng)之間的需求148.庫(kù)存保管成本最低時(shí)的訂貨批量B.缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量進(jìn)行庫(kù)存控制目的，就是要（ A.使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上徹底消滅各類(lèi)物資庫(kù)存150..每次費(fèi)用和物資單價(jià).“隨機(jī)庫(kù)存” C.）B.物資的保管費(fèi)用物資的資源限制B單級(jí)加工流程 （C重復(fù)性需求156．ABC庫(kù)存管理法的要點(diǎn)是從中找出（ A ），進(jìn)行分類(lèi)管理。 ，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格驗(yàn)收并重新投入生產(chǎn)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。（ X ）（make to stock）的通用化程度高。（ 對(duì) ）。（( X )、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。（ 對(duì) )：工藝管理和設(shè)備維修簡(jiǎn)單，有利于提高工人技術(shù)熟練程度。（ ） ，平行移動(dòng)加工周期最短。（ 對(duì) ），扣除設(shè)備修理占用的時(shí)間和工人交接班占用時(shí)間后的余數(shù)。這是工序同期化的要求。（ X），稱(chēng)為確定型網(wǎng)絡(luò)圖。(（ 對(duì) ），活動(dòng)（i,j)的開(kāi)始時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。（ 對(duì) ），根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，單件生產(chǎn)類(lèi)型應(yīng)采用生產(chǎn)周期法。（ 對(duì) ） ，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，需要設(shè)置周轉(zhuǎn)庫(kù)存。（ 對(duì) ）。（ X ），必然會(huì)發(fā)生缺貨成本。：生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過(guò)程。制造性生產(chǎn)按工藝特點(diǎn)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)，離散性生產(chǎn)時(shí)吧物料離散的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車(chē)制造。，提供勞務(wù)，而不是制造有形產(chǎn)品，但是不制造有形產(chǎn)品不代表不提供有形產(chǎn)品。、宏觀環(huán)境（政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、社會(huì)）、五力競(jìng)爭(zhēng)模型（需方對(duì)行業(yè)影響、供方對(duì)行業(yè)影響、替代品威脅、新進(jìn)入者威脅、行業(yè)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)）。：增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要、產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。：按產(chǎn)品、按加工路線、按項(xiàng)目。：（1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性和費(fèi)用、能源可獲性和費(fèi)用、廠址調(diào)減和費(fèi)用。缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜。：是對(duì)于某裝配流水線，再給定的流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工藝的工作地?cái)?shù)量和工人數(shù)量最少的方案。，在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生成的一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大數(shù)量。、制造商、分銷(xiāo)商、顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈的整體管理，使制造過(guò)程更有效，使企業(yè)流程更緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時(shí)間，快速地滿足市場(chǎng)需求。（2）減少顧客參與影響的方法：通過(guò)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種、通過(guò)自動(dòng)化減少顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設(shè)置一定量庫(kù)存。，他能代表一項(xiàng)工程或一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中各個(gè)工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后順序和所需時(shí)間。最長(zhǎng)的路線稱(chēng)為關(guān)鍵路線。質(zhì)量管理是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)”，企業(yè)的所有組織、所有部門(mén)和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來(lái)，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過(guò)程影響質(zhì)量的因素，以?xún)?yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法，提供滿足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。不斷改進(jìn)是其指導(dǎo)思想，消除浪費(fèi)是其目標(biāo)，協(xié)力工作和溝通是其實(shí)現(xiàn)的保
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