【正文】 經(jīng)濟(jì)性是基本的，其他三項(xiàng)是為經(jīng)濟(jì)性服務(wù)的。 第二節(jié) 生產(chǎn)的分類 一、按生產(chǎn)性質(zhì)分解釋：生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面。 （1）純服務(wù)作業(yè)（2）準(zhǔn)制造作業(yè)（3）混合型服務(wù)作業(yè)，性質(zhì)和內(nèi)容介于純服務(wù)作業(yè)和準(zhǔn)制造作業(yè)之間的各種服務(wù)業(yè)。 按工藝特性可分為加工裝配型和流程型兩大類。 如圖所示： 通過成品庫存來滿足用戶隨時的需求。如鍋爐、船舶等。 （一）大量生產(chǎn) （一）生產(chǎn)過程構(gòu)成 按各部分分擔(dān)不同的任務(wù)來劃分，分為四部分： 輔助生產(chǎn)過程——指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、技術(shù)檢驗(yàn)工作等。 它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。 按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序： 企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn) 企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過程工序劃分較細(xì)，專業(yè)化水平高。 企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法 （三）合理組織生產(chǎn)過程的基本原則 節(jié)奏性：相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。 二、生產(chǎn)過程的空間組織 經(jīng)過許多車間，增加交接等待時間。 定義：各基本車間獨(dú)立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程。 優(yōu)點(diǎn)：加工路線短 設(shè)備利用率低。 成組加工單元就是在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對象原則，也可以看作是對象原則的進(jìn)一步發(fā)展。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、零部件或加工工藝變化時，不必對設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新的工藝加工方法的需要。 定義：每一個零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，零件在工作地之間是一個一個的運(yùn)輸?shù)摹?平行順序移動 計算公式： ——每相鄰兩道工序中較短的單件工序時間 例3：計算例1種的平行順序移動的加工生產(chǎn)周期 特點(diǎn)： 綜合效果好 （二）考慮因素 加強(qiáng)文明生產(chǎn)有著重要的意義。 其次，是培養(yǎng)職工大生產(chǎn)的意識和習(xí)慣，加強(qiáng)精神文明建設(shè)的需要。 二、“5S”活動 對工人操作的每個動作進(jìn)行科學(xué)研究，用以代替老的、單憑經(jīng)驗(yàn)的方法。 科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之成長。 與工人親密協(xié)作，保證一切工作在科學(xué)的設(shè)計程序下進(jìn)行。 管理者和工人之間進(jìn)行分工，各自承擔(dān)最合適的工作。 特點(diǎn)： （1）工作研究的指導(dǎo)思想是突破、創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神。 （5）工作研究也適用于管理工作。 工作研究的內(nèi)容 工作研究的內(nèi)容，如圖21所示： 發(fā)掘問題，選擇研究項(xiàng)目。 經(jīng)過對項(xiàng)目全局性、有效性、可能性等因素的考核與權(quán)衡，就可以確定為研究項(xiàng)目。 確定目標(biāo)。 記錄。 分析研究紀(jì)錄的事實(shí)，尋求新的方法。 為尋求改善的新方法，通常采用“六何分析法”和“四種技巧”，并把它們結(jié)合起來對紀(jì)錄的內(nèi)容進(jìn)行分析研究。是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，多要從原因（何因）、對象（何事）、地點(diǎn)（何地）、時間（何時）、人員（何人）、方法（何法）等六個方面提出問題進(jìn)行思考。 表21 “六何分析表” 逐輪提問 六何 第一輪提問 第二輪提問 第三輪提問 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什么 能否改善 新的方案 原因 對象 地點(diǎn) 時間 人員 方法 干的必要性 干什么 在什么地方干 在什么時間干 由何人干 怎樣干 理由是否充分 為何要干 為何在此干 為何在此時干 為何由他干 為何這樣干 有無新的價值 能否干別的 能否在別處干 能否再別時干 能否由別人干 能否別樣干 新的理由 應(yīng)該干什么 應(yīng)該在那兒干 應(yīng)該在何時干 應(yīng)該由誰干 應(yīng)該如何干 實(shí)施新的方法 第二節(jié) 過程分析 加工、操作。 延誤。 零件加工分析 零件加工分析又稱工藝流程分析圖，是對某個零件的加工過程進(jìn)行描述、分析。 搬運(yùn)分析 搬運(yùn)方便系數(shù)是根據(jù)物料搬運(yùn)的難易程度，用0到4的系數(shù)來表示。 動作分析是把某項(xiàng)作業(yè)的動作分解為最小的分析單位（動素），對作業(yè)進(jìn)行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動作，制定出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的一種科學(xué)分析方法和技術(shù)。 影片分析 既定時間分析是對作業(yè)進(jìn)行必要的基本動作分解，根據(jù)預(yù)先制定的最小動作單位時間表，求得每個最小動作單位的時間值，從而確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間的方法。 關(guān)于身體使用的原則。 工作地零件和工具的放置原則。 關(guān)于工藝裝備、設(shè)備的設(shè)計原則。 第四節(jié) 時間研究和工作環(huán)境研究 一、時間研究 二、工作環(huán)境研究 （見書）第三章 生產(chǎn)計劃和控制第一節(jié) 生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的組成和作用 二、生產(chǎn)計劃的層次 生產(chǎn)計劃也與其他計劃一樣，具有以下三個層次。 對于流程型企業(yè)，由于生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，中期計劃的作用非常關(guān)鍵；而對于制造裝配型企業(yè)，由于生產(chǎn)能力的定義隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化而變化，故短期作業(yè)計劃的作用是重點(diǎn)。 它是企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號、規(guī)格和種類數(shù)。 產(chǎn)量指標(biāo) 根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。 二、生產(chǎn)計劃的編制步驟和滾動式計劃 （三）滾動式計劃 這種方法可以用于編制靈活、有彈性的各種計劃，使企業(yè)在適應(yīng)市場需求的同時，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。 滾動式計劃有以下優(yōu)點(diǎn)： 三、生產(chǎn)計劃制定方法 （二）生產(chǎn)計劃的圖表法 圖表法又稱為運(yùn)輸表法，在此方法中考慮的成本項(xiàng)目有以下四種成本： （1）正常生產(chǎn)成本 （2）加班成本 （3）外協(xié)成本 （4）庫存成本 （2）每一行的生產(chǎn)任務(wù)總額（包括未使用的能力）應(yīng)等于該行的總生產(chǎn)能力； （三）生產(chǎn)計劃的線性規(guī)劃模型 它涉及兩個具體方面的問題：一是市場需求已定，如何統(tǒng)籌安排、精心策劃，用最少的資源豐富市場需求；二是資源數(shù)量已定，如何合理利用、合理調(diào)度，已取得最大利潤。 線性規(guī)劃模型的結(jié)構(gòu) （1）變量 解題步驟： （2）描述目標(biāo)函數(shù) 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體實(shí)施計劃。隨企業(yè)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式的不同，又不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。 大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額等。 成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等。 單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期等。 批量就是相同產(chǎn)品（或工件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。 批量=生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量 考慮各種設(shè)備的最大負(fù)荷限制，錯開某些零件的加工時間，使設(shè)備負(fù)荷盡量均衡。 生產(chǎn)提前期的構(gòu)成要素： 加工時間 停放時間（等候運(yùn)輸?shù)臅r間） 運(yùn)輸時間 車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期 定義：指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)線節(jié)所必需的、最低限度的在制品儲備量。 在制品的過少或過多都不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此必須合理確定在制品定額。 （一）在制品定額法 在制品定額法適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。 采用提前期法規(guī)定車間任務(wù)的具體方法和步驟是： 計算公式： 某車間投入累計號數(shù)=成品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間投入提前期*成品的平均日常量 計算公式： 如果是嚴(yán)格按照批量進(jìn)行生產(chǎn)的話，則計算出的車間出產(chǎn)量和投入量，還應(yīng)按各種零件的批量進(jìn)行修正。 采用提前期法安排車間生產(chǎn)任務(wù)有一下優(yōu)點(diǎn)： 這樣就可以簡化計劃的編制工作。 三、能力計劃 在有些情況下，不得不推遲計劃內(nèi)完工期以符合生產(chǎn)能力的限制。 （一）能力的計算 通常，作業(yè)時間與生產(chǎn)量成比例時，用工時這個單位來計算操作工人及設(shè)備的生產(chǎn)能力。 是根據(jù)長期計劃中的產(chǎn)品品種或生產(chǎn)量的目標(biāo)，為保證相應(yīng)人員和設(shè)備能力進(jìn)行的調(diào)整。突出重點(diǎn)，抓住主要矛盾，就是要對關(guān)鍵工作中心可能存在的負(fù)荷超過生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)，進(jìn)行負(fù)荷平衡。 第四節(jié) 生產(chǎn)控制 一、生產(chǎn)控制的作用和基本內(nèi)容 而生產(chǎn)控制是根據(jù)各項(xiàng)活動過程的反饋信息，通過對生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)的評價，確定調(diào)節(jié)各項(xiàng)活動的內(nèi)容，確保計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （二）生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容 作業(yè)安排。 糾正偏差。 均衡系數(shù)法。 （三）生產(chǎn)成套性控制 對于加工裝配式企業(yè)來說，生產(chǎn)進(jìn)度控制的另一個重要任務(wù)，就是保證零件出廠的成套性。在單件小批生產(chǎn)條件下，由于產(chǎn)品品種和批量經(jīng)常變化，在制品數(shù)量的穩(wěn)定性很差，通常采用加工路線單或工票等憑證，結(jié)合統(tǒng)計臺帳來控制在制品。 新產(chǎn)品是指在一定的地域內(nèi)，第一次生產(chǎn)和銷售的、在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指標(biāo)等某一方面或幾個方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)、提高或獨(dú)創(chuàng)的產(chǎn)品。 新產(chǎn)品應(yīng)具備下列一個以上的特點(diǎn)： 具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計； 采用了新材料，使產(chǎn)品的性能有較大幅度的提高； 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯的改進(jìn)； 擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍。 國際新產(chǎn)品。 國家新產(chǎn)品。 地區(qū)新產(chǎn)品。 企業(yè)新產(chǎn)品。 任何發(fā)明創(chuàng)造或新產(chǎn)品，都是在以往知識積累的基礎(chǔ)上孕育產(chǎn)生的。 模糊性和相對性。 一切工業(yè)產(chǎn)品，從完成試制到投放市場，到最后被淘汰出市場，大體上都有一個類似人類生命模式的周期性規(guī)律。這一階段最主要的特征是銷量低，銷售增長緩慢。 成熟期。 由于競爭勢態(tài)、消費(fèi)偏好、產(chǎn)品技術(shù)及其它環(huán)境因素的變化，導(dǎo)致產(chǎn)品銷售量減少而進(jìn)入衰退期，從而誘發(fā)出更新的產(chǎn)品問世。二、新產(chǎn)品開發(fā)的程序 （三）產(chǎn)品初步設(shè)計 （四）可行性研究 （五）試制和鑒定這個過程有時要反復(fù)多次。 新產(chǎn)品經(jīng)過試銷獲得成功后，企業(yè)就可把產(chǎn)品正式投入大批量生產(chǎn)?！?第三節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)方案評價 定量的評價方法多種多樣，其中綜合評分法何經(jīng)濟(jì)評價法為兩類常用的基本方法。 （一）直接評分法。 （二）加權(quán)平均法。這種方法稱為加權(quán)評分法。現(xiàn)值的大小受回收貨幣的時間長短和貼現(xiàn)率的高低的影響，時間越長，貼現(xiàn)率越高，將來值越大，而現(xiàn)值越?。环粗?，將來值越小，而現(xiàn)值就越大。 P——單位產(chǎn)品售價； 盈虧平衡銷售量Q是為彌補(bǔ)新產(chǎn)品的固定成本和變動成本而必須銷售的最低數(shù)量。 解釋： 采用盈虧平衡銷售量法就是把計算得到的盈虧平衡銷售量與預(yù)測銷售量進(jìn)行比較，預(yù)測銷售量大于盈虧平衡銷售量的距離越大，說明盈利越多，該新產(chǎn)品開發(fā)的價值越大。 新產(chǎn)品開發(fā)屬于企業(yè)的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略決策，使企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策的重要組成部分。 建立專門的研究開發(fā)小組；二、新產(chǎn)品開發(fā)原則 堅持經(jīng)濟(jì)效益原則； 長期規(guī)劃。 時間在3年以上，這種規(guī)劃適用于發(fā)明型產(chǎn)品和換代型產(chǎn)品的開發(fā)。 （二）新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的內(nèi)容 按新產(chǎn)品開發(fā)的各個階段安排日程進(jìn)度，明確每個階段工作的要求。 責(zé)任制。四、新產(chǎn)品開發(fā)策略 概念 特點(diǎn) （2）時限性； （4）新穎性。 工程項(xiàng)目的成本。是指工程項(xiàng)目的完工期限。 三、工程項(xiàng)目管理的內(nèi)容 工程項(xiàng)目的前期管理。甘特圖是把工程項(xiàng)目中的各項(xiàng)作業(yè)，在標(biāo)有日期的圖表上用橫線表示出其起止的時間。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的原理是：從需要管理的任務(wù)總進(jìn)度出發(fā)，以任務(wù)中各項(xiàng)作業(yè)的所需要的工時為時間因素，繪制出網(wǎng)絡(luò)圖，明確而直接地反映出該項(xiàng)任務(wù)的全貌，各項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)度安排、先后順序和相互關(guān)系。 （3）項(xiàng)目的時限性。 第二節(jié) 網(wǎng)絡(luò)圖 一、網(wǎng)絡(luò)圖的組成 以下內(nèi)容僅介紹箭線式網(wǎng)絡(luò)圖。 在工程項(xiàng)目中，一項(xiàng)作業(yè)是指一個相對獨(dú)立的具體活動過程，往往需要消耗一定的資源和時間來完成。 在網(wǎng)絡(luò)圖中，為了準(zhǔn)確清楚地表示作業(yè)間的邏輯關(guān)系，需引入“虛作業(yè)”的概念。 路線。 在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，是指從網(wǎng)絡(luò)圖的起始節(jié)點(diǎn)出發(fā)，沿箭線方向，經(jīng)過一系列節(jié)點(diǎn)和箭線，至網(wǎng)絡(luò)圖終止節(jié)點(diǎn)所經(jīng)過的通道。 網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)路線。 相鄰網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)間只能有一條箭線。 正確反映作業(yè)間的邏輯關(guān)系。 避免出現(xiàn)“橋路”。 其中A是C的緊前作業(yè)，E是C的緊后作業(yè)。 繪制網(wǎng)絡(luò)圖。見如下例題： 要求用逆推法繪制網(wǎng)絡(luò)圖。