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電大生產(chǎn)與運作管理考試-閱讀頁

2025-04-22 21:50本頁面
  

【正文】 .年總庫存成本最低時的訂貨批量進行庫存控制目的,就是要( A.使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上使庫存經(jīng)常保持在最低水平上 徹底消滅各類物資庫存D.150.B )AB..每次費用和物資單價運用ABC管理法進行庫存控制,采用的是( AA..“隨機庫存”  C.152.).物資的年需要量B.物資的保管費用物資的資源限制MRP是60年代發(fā)展起來的、適用于( BAB單級加工流程 .單級加工裝配制造(A.非相關需求 C重復性需求C) D.156.ABC庫存管理法的要點是從中找出( A ),進行分類管理。A.技術壽命 B.自然壽命 C.更新壽命 D.經(jīng)濟壽命158.日常檢查是由操作工人結合例行保養(yǎng)進行設備維護保養(yǎng),屬于( A )的內容。 ,經(jīng)質量檢驗合格驗收并重新投入生產(chǎn)為止所經(jīng)歷的時間。( 對 )。( X )(make to stock)的通用化程度高。( X )。( 對 )。( X )。( 對 )。( X )、工作地、工人數(shù)量及其技術水平。( X ),它執(zhí)行的是對象專業(yè)化分工原則。( 對 ):工藝管理和設備維修簡單,有利于提高工人技術熟練程度。( X ),主要反映在加工對象在生產(chǎn)過程中的移動方式,歸納起來有順序移動、平行移動和并聯(lián)移動三種方式。( ) ,平行移動加工周期最短。( X ),其產(chǎn)品宜采取順序移動方式。( 對 ),扣除設備修理占用的時間和工人交接班占用時間后的余數(shù)。 ( X ),這是保證各工序按節(jié)拍進行的重要因素。這是工序同期化的要求。( X ),~1時,可組織間斷流水線。( X),稱為確定型網(wǎng)絡圖。( 對 )。()、也只能有一個起始節(jié)點和一個終止節(jié)點。( 對 ),活動(i,j)的開始時間可以前后松動的最大范圍。( 對 )(生產(chǎn)大綱)應由最高決策層制定。( 對 ),沒有品種選擇問題。( 對 ),根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法,單件生產(chǎn)類型應采用生產(chǎn)周期法。( 對 )。( 對 ) ,影響生產(chǎn)的連續(xù)性,需要設置周轉庫存。( X )。( 對 )。( X ),而物資占用資金的利息不是儲存成本。( X ),必然會發(fā)生缺貨成本。( 對 ),可以克服訂購點法的不足。:生產(chǎn)運作是一切社會組織將對它的輸入轉化、增值為輸出的過程。4生產(chǎn)運作分為兩大類:制造性生產(chǎn)和服務性運作。制造性生產(chǎn)按工藝特點分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn),離散性生產(chǎn)時吧物料離散的按一定的工藝順序運動,在運動中不斷地改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車制造。,備貨性生產(chǎn)MTS是預測驅動的,指在沒有接到用戶訂單時,經(jīng)過市場預測按已有的標準產(chǎn)品和產(chǎn)品體系進行的生產(chǎn),生產(chǎn)的直接目的是補充成品庫存,通過維持一定量的成品庫存來即時滿足用戶的需要。,提供勞務,而不是制造有形產(chǎn)品,但是不制造有形產(chǎn)品不代表不提供有形產(chǎn)品。:大量生產(chǎn)運作、單件生產(chǎn)運作、成批生產(chǎn)運作。、宏觀環(huán)境(政治、經(jīng)濟、技術、社會)、五力競爭模型(需方對行業(yè)影響、供方對行業(yè)影響、替代品威脅、新進入者威脅、行業(yè)內企業(yè)競爭)。缺點:成本劣勢、缺乏適應技術變化能力、需求不穩(wěn)定時協(xié)調困難。:增強企業(yè)的市場競爭力、擴大市場份額、適應個性化定制生產(chǎn)需要、產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。16產(chǎn)品構思來源:對市場需求的分析、技術推動、競爭對手的產(chǎn)品服務。:按產(chǎn)品、按加工路線、按項目。主要思想設計時同時考慮產(chǎn)品的生命周期的所有因素、產(chǎn)品設計過程中各活動并行交叉進行、不同領域技術人員全面參與和協(xié)同工作、高效率的組織結構。:(1)經(jīng)濟因素:運輸條件和費用、勞動力可獲性和費用、能源可獲性和費用、廠址調減和費用。缺點:加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復雜。優(yōu)點,提噶工作專業(yè)化程度、采用高效率的專用設備、提高工作效率、增強生產(chǎn)過程的連續(xù)性、縮短生產(chǎn)周期、簡化生產(chǎn)管理。:是對于某裝配流水線,再給定的流水線的節(jié)拍后,求出裝配線所需工藝的工作地數(shù)量和工人數(shù)量最少的方案。流水線節(jié)拍} :綜合生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃。,在一定的時期內,在先進合理的技術組織條件下所能生成的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。,資源的閑置就是庫存,與這種資源是否放在倉庫中沒有關系,與他們是否在運動中也沒有關系。,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。、制造商、分銷商、顧客的供應鏈,強調對供應鏈的整體管理,使制造過程更有效,使企業(yè)流程更緊密地集成到一起,從而縮短從顧客訂貨到交貨的時間,快速地滿足市場需求。對于多臺機器的排序問題按工件的加工路線分成單件作業(yè)排序和流水作業(yè)排序。(2)減少顧客參與影響的方法:通過服務標準化減少服務品種、通過自動化減少顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設置一定量庫存。特點:一次性、獨特性、目標的明確性、整體性、組織的臨時性和開放性。,他能代表一項工程或一項生產(chǎn)任務中各個工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后順序和所需時間。活動時間的估算方法:單一時間估計法、三點時間估計法。最長的路線稱為關鍵路線。全效益、全系統(tǒng)、全員參與。質量管理是指“確定質量方針、目標和職責,并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動”,企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產(chǎn)品質量為核心,把專業(yè)技術、管理技術和數(shù)理統(tǒng)計結合起來,建立起一套科學、嚴密、高效的質量保證體系,控制生產(chǎn)全過程影響質量的因素,以優(yōu)質的工作、最經(jīng)濟的辦法,提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。,對一切資源的利用率高。不斷改進是其指導思想,消除浪費是其目標,協(xié)力工作和溝通是其實現(xiàn)的保證。:凈利潤、投資收益率、現(xiàn)金流
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