武廣客運專線承臺大體積混凝土施工技術(shù)-預(yù)覽頁
【正文】 了結(jié)構(gòu)的抗震能力。粉煤灰因含有大量的活性 Si02和 A1203，有 “ 固體減水劑 ” 的美稱，其摻入混凝土中具有增強效應(yīng)、增塑效應(yīng)、填充效應(yīng)和削減溫峰的作用，是配制大 體積混凝土不可缺少的材料。水化熱降低的比例，一般是粉煤灰的置換率的 1／ 2 左右。在混凝土拌合物中摻加增稠劑以改善混凝土粘度，也可以大大改善混凝土的泌水情況。 原材料優(yōu)選 水 泥 ：宜 采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度等級符合要求的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或磨細礦碴）。 水 ：宜選用自來水。 配合比設(shè)計 經(jīng)過大量的試驗，最 終確定以下配合比。 通過現(xiàn)場 技術(shù) 值班人員現(xiàn)場精心控制，在承臺混凝土澆注過程中，混凝土拌合物質(zhì)量穩(wěn)定，所拌制的混凝土 和易性良好，流動性好，無泌水現(xiàn)象發(fā)生，混凝土凝結(jié)時間正常。混凝土內(nèi)部的最高溫度 Tmax按下式計算： Tmax＝ T0+(WQ)/(Cr)ξ +(F)/(5O) 式中： T0—— 混凝土的澆筑入模溫度 (℃ ) ， T0=20℃ W—— 每 m3混凝土中水泥的用量 (kg/m3)， W=288 kg/m3 F—— 每 m3混凝土中粉煤灰的用量 (kg/m3) ， F=102 kg/m3 Q—— 每 kg水泥水化熱 (J/kg) ， Q=400 J/kg C—— 混凝土的比熱 ， C= 6 r—— 混凝土的密度 ， r=2414 kg/m3 ξ —— 不同厚度的澆筑塊散熱系數(shù) (見表 2) 大體積混凝土的測溫 技術(shù) 測溫點布置 根據(jù)承臺的尺寸，在承臺豎直 方向：在距砼 上下 表面 10厘米以及砼中間部位布置三個測溫點。 測溫工具 根據(jù)實際情況選擇 便攜式建筑電子測溫儀。 承臺混凝土溫度控制 措施 冷卻水管的埋設(shè) 7 通過綜合比較散熱效率和經(jīng)濟效益，冷卻水管采用 27mmX2mm的薄壁鐵管，水管接頭采用絲扣套筒連接。 通水控制溫 度 根據(jù)混凝土澆筑過程中的測溫情況，適時 向 管內(nèi)通水，通過 水 循環(huán)，帶走 承臺混凝土 內(nèi)部的 部分 熱量，使混凝土內(nèi)部的溫度降低到要求的限度。在承臺邊設(shè)置循環(huán)水蓄水池，用來把循環(huán)出的熱水澆筑到砼表面來減少砼內(nèi)外的溫差。現(xiàn)場制取混凝土抗壓試件強度合格。混凝土邊緣部分散熱快、溫度峰值低，而中心部位散熱慢、溫度峰值高，同時在混凝土表面干燥或水分蒸發(fā)過快時，都會引起表面混凝土開裂，且裂縫會向內(nèi)發(fā)展。 6 施 工質(zhì)量通病防治措施 避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施 砼攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。 砼灌注過程中注意經(jīng)常檢查模板、支架 、堵縫等情況。 加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護好，以免碰傷。 砼養(yǎng)護可采用表面噴養(yǎng)護液，或覆蓋濕草袋、塑料薄膜等方
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