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《某稻谷(大米)加工廠質(zhì)量管理手冊》(31頁)-質(zhì)量制度表格-預(yù)覽頁

2025-09-19 08:42 上一頁面

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【正文】 食品標簽通用標準》( GB7718)規(guī)定要求;出廠合格率 100%;杜絕不合格產(chǎn)品流入市場。制定本廠發(fā)展規(guī)劃和質(zhì)量控制的相關(guān)制度過并保 證實施;檢查督促標準執(zhí)行情況,處理質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題;確定本廠質(zhì)量管理方針和目標,檢查分析產(chǎn)品質(zhì)量善及質(zhì)量信息, 建立售后服務(wù)體系。 檢查并解決生產(chǎn)加工過程中出理影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)問題,嚴把質(zhì)量關(guān),對不合格原料和產(chǎn)品有權(quán)拒絕入庫和出廠。 質(zhì)檢科職責(zé):負責(zé)原料質(zhì)量把關(guān)和產(chǎn)品出廠的質(zhì)量控制;處理日常質(zhì)量管理事務(wù),建立健全質(zhì)量管理檔案;及時報告質(zhì)量狀況,分析質(zhì)量優(yōu)劣原因并提出解決方案;能獨立行使職權(quán),有權(quán)拒絕不合格原料入庫 和不合格產(chǎn)品出廠。負責(zé)做好市場的調(diào)研工作,了解產(chǎn)品價格及有關(guān)市場信息變化,及時收集產(chǎn)品質(zhì)量售后反饋信息和客戶意見,向有關(guān)部門提出合理化建議,建立售后服務(wù)體系,妥善處理與客戶之間的和種糾紛。原糧水份、雜質(zhì)、出糙率不達標,可視情按質(zhì)論價;拒收霉變原糧。 廠內(nèi)零散收購由質(zhì)檢科先檢驗、后收購,質(zhì)量不達標不得收購,倉庫保管監(jiān)督入庫。 質(zhì)量有缺陷的原材料要及時進行針對性處理,不達標不投放生產(chǎn)。 原糧投入生產(chǎn)加工前,生產(chǎn)科要對待加工的原糧進行復(fù)驗(必要時送質(zhì)檢機構(gòu)檢驗),確認合格后方可投入生產(chǎn)。非生產(chǎn)人員不得進入生產(chǎn)區(qū)域,特種崗位持證上崗,操作工要技術(shù)熟練,并嚴格按操作規(guī)程進行操作。 包裝計量要準確,符合國家規(guī)定的計量誤差要求,包裝要完好,不得二次使用。 質(zhì)量關(guān)鍵控制環(huán)節(jié) , 配備有 MMJP100 3 型白米分級篩及 SSB120K 型光電色差顆粒選別機 。 運轉(zhuǎn)正常時不要頻繁調(diào)整,以免物料運動發(fā)生變化影響去雜效效果 停機順序: 停止進料, 待機內(nèi)物料流完后關(guān)停主機,再等 1~ 2 分鐘后關(guān)閉風(fēng)機。去石機要求物料沿去石篩板寬度方向均勻分布,流量穩(wěn)定,存料斗下料口不漏風(fēng)。 停車后,去石篩板上應(yīng)保留一層物料,以利于下次開車后很快能正常排石。 運轉(zhuǎn)時如發(fā)生原料供應(yīng)不足或斷料,必須迅速松開兩膠輥,避免膠輥空磨擦過久損壞膠輥,并引起電動機負荷過載發(fā)熱損壞。 齒輪箱內(nèi)應(yīng)及時加油,新機在使用完一對膠輥后,應(yīng)更換齒輪箱內(nèi)的齒輪油。 第四節(jié) 谷糙分離操作規(guī)程 先開機后進料,停車前切斷進料,再關(guān)機。 機器正常運轉(zhuǎn)后注意事項: (1).經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)節(jié)分級板位置,既保證符合國家規(guī)定的標準,又可提高凈糙質(zhì)量。如谷糙混合物來料不足,板面物料必然沿凸臺上 行,影響凈糙質(zhì)量。 (4).監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時的異常雜音、撞擊聲和震動,以便及時排除。 清除進料斗內(nèi)雜物,檢查壓力門啟閉是否靈活。 第六節(jié) 噴風(fēng)碾米操作規(guī)程 當(dāng)空載試運轉(zhuǎn) 3— 5 分鐘后,確無異常情況后 ,方可進行正常負荷工作。噴風(fēng)量的大小應(yīng)按實際情況加以調(diào)控。在調(diào)控壓力門的壓力時,必須觀察電流表上所指示的數(shù)值,嚴防電機過載運行。 經(jīng)常檢查軸承部位及轉(zhuǎn)動部位的溫升情況,最高溫升不得 大于 30℃。 加工高水份糙米時,應(yīng)適當(dāng)降低產(chǎn)量,同時更換大孔米篩,減小吸風(fēng)量,增大風(fēng)壓,以免糊篩。 第 七 節(jié) 白米分級操作規(guī)程 設(shè)備運轉(zhuǎn)前,應(yīng)全面檢查運轉(zhuǎn)部位及其它連接處是否松動,碰撞、互擦現(xiàn)象。 調(diào)換篩格必須在停機后進行,先松開篩格區(qū)緊螺母 及壓板,然后將原篩格抽出,換上所需篩格,按上述相反步驟復(fù)位。 該設(shè)備配有各種篩孔規(guī)格的篩格,使用時,根據(jù)物料不同品種、不同糧粒進行選擇配用。 第 八 節(jié) 大米色選操作規(guī)程 按下綠色的電源啟動按鈕,色選機總電源接通: 色選機進入系統(tǒng)檢查和整機預(yù)熱狀態(tài),請稍候; 色選機進入系統(tǒng)工作界面,等待用戶輸入命令; 按“噴嘴開關(guān)”鍵打開噴嘴; 按“供料開關(guān)”鍵打開供料器; 色選開始。色選機外表也要經(jīng)常清潔,保持干凈; 關(guān)閉色選機供電電源,關(guān)閉色選機外圍設(shè)備,如空氣壓縮機、集塵器等: 清理工作場地、保持環(huán)境衛(wèi)生; 結(jié)束色選工作。 供銷人員在采購、銷售過程中因工作失誤造成損失的,責(zé)令退貨或賠償,并扣發(fā)相應(yīng)工資。 成品專用倉庫要衛(wèi)生清潔,不同品種、不同質(zhì)量要分開存放,不得堆放其他物品,做到無蟲鼠、無霉變、無污染、無混雜。 營銷人員應(yīng)積極收集、反饋質(zhì)量信息,分析 產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,確定質(zhì)量標準升級。 所有儀器設(shè)備、 計量器具應(yīng)按實際使用情況作出標志,確認其是否良好狀況。 不合格產(chǎn)品嚴禁出廠銷售 ,對存在嚴重質(zhì)量問題的產(chǎn)品 ,提請國家法定檢驗機構(gòu)復(fù)檢和加嚴檢驗 ,或監(jiān)督銷毀或降級使用。 檢驗人員應(yīng)認真做好各項檢驗記錄,出具檢驗報告單。 第十三章 衛(wèi)生管理制度 根據(jù)食品衛(wèi)生法的要求,從事食品生產(chǎn)的從業(yè)人員 必須每年到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門進行健康檢查,取得健康證明后方可上崗。 選用國家衛(wèi)生防疫部門認可的允許在食品工廠中使用的殺蟲及滅鼠藥品,并且在實施前確認所有原料、成品、包裝材料及暴露的設(shè)備均以被安全遮蓋、隔離。 原料質(zhì)量異常嚴重的,不予采購,若因保管不善出現(xiàn)原料質(zhì)量嚴重下降,禁止加工成食用品,應(yīng)作降級或銷毀處理。若因客戶保管不善或客戶自身原因造成問題,要向客戶解釋,采取措施防止再發(fā)生。 加強與其他企業(yè)交流,選派員工到外廠參觀、學(xué)習(xí),提高員工的質(zhì)量管理素質(zhì)。 有權(quán)調(diào)動車間人力、物力,合理調(diào)配各項設(shè)備,各工序的生產(chǎn)能力,保證生產(chǎn)任務(wù)按時完成。 搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,及時提 出設(shè)備的大中小修計劃,做好安全工作。 保管有關(guān)印章、空白支票。 要掌握生產(chǎn)專業(yè)知識,對收購的原糧要熟悉其品種,避免造成人為的浪費和積壓。 附件五:保管員崗位職責(zé) XX 米 廠 保管員崗位職責(zé) 負責(zé)全廠長的材料及其他物品的保管、發(fā)放工作,對庫外各工序的物品保管使用情況,經(jīng)常督促檢查,并隨時向廠長反映。保管中不得使用食品中禁用的化學(xué)藥品進行原糧及包裝物 的處理。
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