【正文】 16 16 17 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 沖裁間隙 18 18 19 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) VI 模具刃口尺寸的計(jì)算 21 21 21 22 送料方式的確定 25 定位方式的選擇及定位裝置 25 卸料 方式的選擇 25 模架的選擇 25 卸料板及其配套設(shè)施的選擇 26 導(dǎo)料裝置 27 5 模具總裝配圖 28 裝配圖的繪制 28 模具零件圖的繪制 28 編寫說(shuō)明書 28 6 模具零件設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 29 工作零件設(shè)計(jì) 29 29 落料凸模設(shè)計(jì) 29 異型孔沖 模設(shè)計(jì) 29 切斷模設(shè)計(jì) 29 墊板、凸模固定板設(shè)計(jì) 30 7 模具制造工藝 32 8 結(jié)論 34 9 參考文獻(xiàn) 35 10 致謝 36 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) 1 1 緒論 沖壓加工與模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀 ,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。 通過工藝性分析，工序?yàn)槁淞?、沖孔和彎曲。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 要 求 本課題要求學(xué)生在查閱、翻譯相關(guān)文獻(xiàn)，分析塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料特性的基礎(chǔ)上完成一副完整的成型模具的設(shè)計(jì)及 關(guān)鍵零件加工工藝的制定。側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) I 上海電機(jī)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 課 題 側(cè)彎支座 沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) 2020 年 3 月 1 日 至 2020 年 6 月 27日共 17周 專 業(yè) 材料成型及控制工程專業(yè) 學(xué) 院（系）院長(zhǎng)（簽字） 指 導(dǎo) 教 師 （簽字） 2020 年 12 月 15 日 注：本任務(wù)書由 上海電機(jī)學(xué)院教務(wù)處印制 。 學(xué)生通過數(shù)月畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)沖壓模的具體設(shè)計(jì)及工藝確定可以使知識(shí)進(jìn)一步深化，并可以熟悉通用三維造型軟件等。對(duì)制件技術(shù)要求是表面不得有劃痕，無(wú)毛刺等，而 2A12M 材料表面容易劃痕，因此要求沖件間隙合理，工作面表面粗糙度值要小。而且 精度要求 比較高，形狀比較復(fù)雜，生產(chǎn)批量大。 模架采用四導(dǎo)柱四導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和彈性卸料板，并在卸料板和固定板之間設(shè)置輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 的 小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套，保證卸料板有足夠的運(yùn)動(dòng)精度。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加 工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn) [2]。 （ 3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。模具設(shè)計(jì)與制造 技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力 [3]。 （ 3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 （ 2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。根據(jù)對(duì)部分單位的調(diào)查，近 3 年來(lái)每個(gè)單位平均投資為 萬(wàn)元，主要增添了加工中心、數(shù)控設(shè)備等。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件從改革開放以前的“自產(chǎn)自銷，自我配套”，到近年來(lái)的“委托經(jīng)銷”向“網(wǎng)絡(luò)銷售”發(fā)展，為此，標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)經(jīng)過3年的努力已建成“中國(guó)模標(biāo)商務(wù)網(wǎng)”，實(shí)現(xiàn)了與中國(guó)模協(xié)“信息網(wǎng)”的鏈接，現(xiàn)已開通為用戶服 務(wù)；加大了標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)主辦的“模標(biāo)商情”雜志的信息量，設(shè)立了“專題論述”、“協(xié)會(huì)信息”、“技術(shù)交流”、“經(jīng)驗(yàn)交流”、“專題論述”、“企業(yè)采風(fēng)”等欄目，加大了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的宣傳力度 。 現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢(shì)，可以概括為以下幾個(gè)方面： （ 1） 深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等；應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù)，對(duì)沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析，以預(yù)測(cè)某一工藝過程中坯料對(duì)沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而優(yōu)化沖壓工藝方案，使塑性現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢(shì)，可以概括為以下幾個(gè)方面： （ 2） 深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的 變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等；應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù)，對(duì)沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析，以預(yù)測(cè)某一工藝過程中坯料對(duì)沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而優(yōu)化沖壓工藝方案，使塑側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) 4 性變形理論逐步起到對(duì)生產(chǎn)過程的直接指導(dǎo)作用。 （ 4）推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng)（ FMS）、多工位高速自動(dòng)沖壓機(jī)以及智能機(jī)器人送料取件，進(jìn)行機(jī)械化與自動(dòng)化的流水線沖壓生產(chǎn)。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)沖壓加工技術(shù)的應(yīng)用、研究和開發(fā)都比較重視，我國(guó)也非常重視沖壓技術(shù)人才的培養(yǎng) [7]。本次設(shè)計(jì)工件圖如 圖 21，零件三維圖如圖 22： 圖 21 零件圖 圖 22 零件三維圖 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) 6 沖裁件工藝 性分析 沖裁件的工藝性，是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性，在沖裁加工中的難易程度。 沖裁件的尺寸