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反應(yīng)條件對(duì)水熱法制備znwo4粉體的影響研究_畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 ml 濃度為 20mg/L 的羅丹明 B( RhB)的水溶液中, 先放置 30min,使暗反應(yīng)進(jìn)行達(dá)到吸附平衡,然后進(jìn)行 光催化反應(yīng)。由此可知 在 本實(shí)驗(yàn)的 水熱 反應(yīng)條件下,生成的 ZnWO4 納米粉體在 反應(yīng)溫度 為 190℃時(shí) 具有最高的 光催化效率, 將催化反應(yīng)中的汞燈功率設(shè)置為 1000W 時(shí) ,光催化反應(yīng) 進(jìn)行到 15min,就有 50%左右 的 RhB 已經(jīng) 被降解, 當(dāng) 光催化 進(jìn)行到 75min 時(shí),水溶液中的 RhB 已經(jīng)完全被降解掉了 。 圖 35 為 ZnWO4納米粉體 為催化劑對(duì) RhB 溶液的濃度的影響。2H2O 和 Zn(NO3)2 我們由圖中的數(shù)據(jù)可以知道 ,將 500W 汞燈換成 1000W 汞燈對(duì)RhB 進(jìn)行降解時(shí) , 改變實(shí)驗(yàn)的變量,隨著汞燈功率的增加,我們發(fā)現(xiàn)降解 速率有明顯提高。 由于光催化反應(yīng)只在納米晶表面發(fā)生,也就是說(shuō)只有當(dāng)受到紫外光 直接 激發(fā)的空穴 和 電子 成功 地 遷移到材料 的 表面 上 時(shí)才 有可能 進(jìn)行光催化反應(yīng)。測(cè)試條件 是 :以不同水熱反應(yīng)時(shí)間制備的 ZnWO4 納米 粉體 作為光催化劑,將 的 ZnWO4納米粉體 直接 加 入 25ml 濃度為 20mg/L 的羅丹明 B( RhB)水溶液中,在 進(jìn)行 光催化反應(yīng)之前, 先 暗反應(yīng) 30min,使其達(dá)到吸附平衡,然后在 500W汞燈照射下,降解 RhB的 水溶液。由圖 1 所知: 190℃ 在反應(yīng)時(shí)間 t=6h時(shí), 已經(jīng)生成了部分 晶態(tài)物質(zhì); 圖 31 190℃ 下所制備的 ZnWO4粉體的 XRD圖譜 圖 32 為 ZnWO4納米粉體 的生長(zhǎng)示意圖。 3 結(jié)果分析與討論 的影響 圖 1 為 190℃ 下所制備的 ZnWO4粉體的 XRD 圖譜,由此圖可知,基本上所有的 XRD 衍射峰都符合標(biāo)準(zhǔn)黑鎢礦結(jié)構(gòu)( JCPDS , a= 埃, b=埃 ,c=, α=γ=90176。 利用 ZnWO4 納米晶作為光催化劑,在 500W汞燈的照射下,降解羅丹明 B(RhB)水溶液。在光催化過(guò) 程中,分別采用不同的光化學(xué)反應(yīng)儀 器 , 汞燈的功率分別選擇 500W 和 1000W 進(jìn)行照射 ,進(jìn)行對(duì)羅丹明 B和鎢酸鋅粉體的懸濁液 的光催化降解反應(yīng)。對(duì)于每一 種 特定的 材料 來(lái)說(shuō),材料本身 都具有自己特殊的 點(diǎn)陣參數(shù) 、 原子種類 和 原子排列 ,從而就會(huì)在特定的 2θ 角度 時(shí),會(huì)產(chǎn)生 各自特有的衍射峰。 由于 其強(qiáng)的穿透性和晶體 的 周期結(jié)構(gòu),通過(guò) X 射線的衍射效應(yīng)可以對(duì)樣品的物質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。將干燥后所得粉體用小刀從燒杯壁上刮下,包好保存。用量筒各量取 15ml 的鎢酸鈉與硝酸鋅溶液,在燒杯中混合,然后在磁力攪拌機(jī)上攪拌 30min。 2 實(shí) 驗(yàn) 硝酸鋅 (AR,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司 );鎢酸鈉 (AR,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所 );廣泛試紙(天津市塘沽區(qū)化學(xué)試劑廠);實(shí)驗(yàn)用水為二 次蒸餾水 。鎢酸鹽半導(dǎo)體的價(jià)帶由金屬原子的最外層 s 和 O2p 軌道雜化而成, 都 具有較高的 電荷流動(dòng)性 和 氧化活性 ;鎢酸鹽 的 光催化劑在紫外 可見(jiàn)光區(qū) 具 有較陡峭的能帶吸收 現(xiàn)象 , 摻雜的二氧化鈦是具有明顯區(qū)別的。 ZnWO4的光催化性能 近幾年,科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)了許多鎢酸鹽光催化劑 具有光響應(yīng)的性質(zhì), 例如鎢酸鉍、 鎢酸銀、 鎢酸鋅等。 液相法與固相法相比較,具有較多優(yōu)勢(shì),液相法可以制備出納米級(jí)的鎢酸鋅粉體,具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)和表面性能,有利于催化活性和選擇性的提高,可以大大提高有機(jī)物的降解速率。 將 高壓釜 密封 , 并 加熱到 180176。以硝酸鋅和鎢酸鈉作起始物,用 PVP 和 SDBS 作為修飾劑利用水熱法合成不同形貌的納米鎢酸鋅 粉體 。 其反應(yīng)原料為 ZnO 和 H2WO4粉末,將兩種原料按一定比例混合,加入定量氨水,用濕法球磨 8h,得到懸濁液。明膠是一種天然的高分子化合物,它的使用不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,并且在它的作用下可使合成溫 度大大下降,從而克服了傳統(tǒng)固相法反應(yīng)溫度高,產(chǎn)品易于偏離化學(xué)計(jì)量比等缺點(diǎn)。 目前,人們已經(jīng)用許多種方法制備出 ZnWO4, 包括晶須、粉體、納米晶等形態(tài)。 在 ZnWO4的 單晶體 中, 有兩種配位結(jié)構(gòu)同時(shí)存在 ,即 [WO6]八面體和 [ZnO6]八面體。 摻雜有不同的金屬離子 的黑鎢礦型鎢酸鹽 AWO4( A=Mg, Zn, Mn和 Fe) 可以 廣泛用于 閃爍材料、 光導(dǎo)纖維、催化劑 和 光致發(fā)光物質(zhì) ,并且 可以高效的 在光催化 的作用下 降解 有機(jī) 物 。含有不同金屬的黑鎢礦型鎢酸鹽AWO4 (A=Mg,Zn, Mn和 Fe)是良好的光致發(fā)光物質(zhì)和具有光催化作用的無(wú)機(jī)功能材料。利用納米材料高熱導(dǎo) 或 耐熱 性能, 可以被用于 處理中高溫氣體的熱電偶管套和熱交換器,以及微電子行業(yè) 大 功率散射的封裝材料和基片。在納米材料中,熵對(duì)比熱的貢獻(xiàn)很大,因?yàn)?與常規(guī)材料相比,在納米材料 的 界面中的原子分布比較混亂,具有 很 大的界面體積分?jǐn)?shù) 。納米材料可以用來(lái)作為人工骨 [14]和人工關(guān)節(jié)等。納米材料的光致發(fā)光 特 性與其結(jié)構(gòu)也有密切的聯(lián)系,例如, TiO2具有三種晶型,分別為銳鈦礦型,板鈦礦型和金紅石型,但只有當(dāng)銳鈦礦型的納米級(jí)TiO2才具具有光致發(fā)光現(xiàn)象和光催化特性。 光致發(fā)光是指當(dāng)一定波長(zhǎng)的光的照射 到材料表面 時(shí),材料 可以吸收 光 的能 量,這些光能使 處在 低能級(jí) 狀態(tài) 的電子被激發(fā) 到高能態(tài) , 當(dāng)其 躍遷回低能級(jí) 態(tài) , 會(huì)被電子空穴所捕獲 ,從而產(chǎn)生光致發(fā)光現(xiàn)象。在化學(xué)工業(yè)中易于高溫氧化的熱電偶套管和氣化管道正好可以 利用 納米材料的耐磨 和 低摩擦 的特性 來(lái)制備。 [13] ( 1)在力學(xué)方面的性能及應(yīng)用 納米材料擁有更好的塑形、 高斷裂韌性 和 抗沖擊性,這使得它的性能相對(duì)于 塊狀 材料有了很大改善,這是由于 比表面積較大 和 納米材料特殊的結(jié)構(gòu) 所導(dǎo)致的。此外,如果粉末粒度足夠小就能懸浮在大氣中很長(zhǎng)一段時(shí)間。 當(dāng)微觀粒子 要越過(guò)的勢(shì)壘的高度 的能量 高于微觀粒子的能量 總和 時(shí) ,粒子沒(méi)有辦法 越過(guò)勢(shì)壘, 但在某些條件下粒子可以直接穿越勢(shì)壘,我們把這種 現(xiàn)象叫做宏觀量子隧道效應(yīng)。 隨著宏觀材料的顆粒尺寸的減小,當(dāng)其到達(dá)一定值時(shí),顆粒的宏觀化學(xué)和物理性質(zhì)就會(huì)發(fā)生本質(zhì)上的變化,這被稱為材料的小尺寸效應(yīng)。如果顆粒的粒徑過(guò)大就不會(huì)明顯地表現(xiàn)粉體群的宏觀行為,只有粒徑足夠小時(shí)才會(huì)表現(xiàn)出明顯的粉體 特征。 絮凝體顆粒:在液 固 或氣構(gòu)成的分散體系中,由于顆粒之間通過(guò)各種物理力的作用而結(jié)合在一起的 粒子群 。 聚集體顆粒:原級(jí)顆粒由于化學(xué) 反應(yīng)、物理反應(yīng)堆積而成的顆粒稱為聚集體顆粒。這也是我們常說(shuō)的粉體的四大類別。 顆粒大小單位:一般的用 “目 ”這個(gè)單位來(lái)衡量顆粒的大小。顆粒的大小形狀的差異,可以將粉體分為兩類:?jiǎn)畏稚Ⅲw與多分散粉體。粉體物料很常見(jiàn),這是又無(wú)數(shù)的顆粒物料組成的。 納米 TiO2是制備上述新產(chǎn)品的添加劑之一。 再次是利用其 紫外吸收特性 。 照相工業(yè) 和 紡織印染工業(yè) 的污染物 , 很多都 是有毒的 , 且難以 用微 生物降解 , 近年來(lái) 己 證明可用 TiO2光催化 使之 降解 。無(wú)論是 液相 還是 氣相 的 催化反應(yīng), 發(fā)生反應(yīng)的先決條件都是 反應(yīng)物在催 化材料表面的 能發(fā)生 吸附,目前多以表面改性改善吸附。對(duì)于光生載流子 的 分離, 為了有效地提高光生載流子的分離效率 可以利用形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)和 承 載合適的助催化劑 等方法 。 圖 13 光催化反應(yīng)基本過(guò)程 如圖 14 所示,無(wú)論是光催化分解水還是光催化 凈化 環(huán)境, 為了保證光激發(fā)的電子 空穴具有匹配的還原 氧化能力 二者 都 需要半導(dǎo)體具有合適的導(dǎo)價(jià)帶位置 ,從而 使 發(fā)生光催化反應(yīng) 得以發(fā)生 。 [8] 納米鎢酸鋅粉體光觸媒 就象植物的光合作用中的葉綠素, 是一種在 光的照射下, 可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng), 但自身并不發(fā)生變化 。粒徑極為微細(xì),具有極大的比表面積,且隨著粒徑的減少,表面原子百分比提高。 mm), 109 米稱為納米 (Nanometer。因此二氧化鈦相關(guān)的專利數(shù)目亦最多,其它觸媒關(guān)連技術(shù)則涵蓋觸媒調(diào)配的制程、觸媒構(gòu)造、觸媒擔(dān)體、觸媒固定法、觸媒性能測(cè)試等。藤島效果 ”( HondaFujishima Effect)而聞名,該名稱組合了藤島教授和當(dāng)時(shí)他的指導(dǎo)教師 ——東京工藝大學(xué)校長(zhǎng)本多健一的名字。 光催化作用簡(jiǎn)介 要了解光催化作用,首先要 了解光觸媒。球磨法與水熱法相互補(bǔ)充首先是縮短了只進(jìn)行球磨的時(shí)間,又能夠降低單一水熱法所需要的加熱溫度,在降低能耗的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率 。也正是由于這些原因 ,使得這一新穎的無(wú)機(jī)材料制備技術(shù)發(fā)展迅猛。其次,若要使此法在更大范圍內(nèi)得以應(yīng)用,還需要加強(qiáng)凝膠形成過(guò)程的控制。 溶膠 /凝膠 水熱法 制備粉體需要經(jīng)過(guò)兩步走,首先 是制 得能轉(zhuǎn)化為所需粉體的備出 凝膠 或 溶膠 ,然后 將得到凝膠或溶膠進(jìn)行水熱反應(yīng)制備出所需粉體 ,這種方法 是一種綜合的方法,它將水熱法和溶膠凝膠法綜合起來(lái) ,使得制備的粉體具有兩種方法的優(yōu)勢(shì)。 Somiya S[7]通過(guò)在水熱反應(yīng)釜中加入尿素 制備 出了 ZrO2。水熱晶化法是目前最普遍最基礎(chǔ)的水熱制備方法 ,應(yīng)用也較為廣泛。 水熱晶化是由無(wú)定形前驅(qū)體在水熱環(huán)境下經(jīng)過(guò)溶解再結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)榫Ш瞬㈤L(zhǎng)大的過(guò)程。但pH 值不是越高或越低越好,而是有一個(gè)最佳 pH 值,此時(shí)反應(yīng)最完全,晶形最完美。 但想要獲得較大體積的納米晶,單單靠增加反應(yīng)的時(shí)間是不可能實(shí)現(xiàn)的。 ( 2)反應(yīng)時(shí)間的影響 水熱反應(yīng)的時(shí)間主要受兩個(gè)因素的影響,其一是 反應(yīng)物的濃度 ,另一個(gè)影響因 素是 水熱 反應(yīng) 的溫度 。 [4] (1) 壓力 和 溫度 的影響 水熱法中微晶的生長(zhǎng)速率與反應(yīng)條件 (包括 壓力、 溫度、 溶解區(qū) 與 生長(zhǎng)區(qū) 之間的溫度梯度 ΔT)的關(guān)系表明了水熱晶體生長(zhǎng)的動(dòng)力學(xué)的基本特征:在填充度一定時(shí),隨著反應(yīng)溫度的升高 ,晶體的 生長(zhǎng)速率 不斷變 大;在反應(yīng)溫度條件 相同的情況下 ,隨著填充度的升高 , 反應(yīng)器中的壓力也不斷升高 ,晶體生長(zhǎng)速率 不斷升高 ;在一定的 填充度 和 反應(yīng)溫度 (此處特 指溶解區(qū) 的 溫度 ) 條件 下, 溫度差越大 , 水熱反應(yīng)進(jìn)行的越快 ; 若反應(yīng)溫度恒定 , 反應(yīng)釜中反應(yīng)液的填充度越高, 晶體的生長(zhǎng)速率 越大 。 水熱法進(jìn)行反應(yīng)的原理 為: 以細(xì)小的晶粒存在的粉體形成 歷經(jīng) “溶解 結(jié)晶 ”兩 個(gè)階段, 營(yíng)養(yǎng)料 首先在熱介質(zhì)里溶解, 并且 以 分子團(tuán) 、 離子的形式進(jìn)入溶液, 高溫區(qū)域和低溫區(qū)域的熱介質(zhì)發(fā)生對(duì)流 ,將這些 分子 、 離子 和離子團(tuán)輸送并放在籽晶的生長(zhǎng)區(qū) (低溫區(qū) )形成飽和溶液,進(jìn)而成核, 然后形成晶粒,晶粒慢慢長(zhǎng)大形成晶體 。人們對(duì)材料的合成方法要求 不斷提高 ,很長(zhǎng)一段時(shí)間 , 都在尋求 一種污染小、操作簡(jiǎn)單 、 生產(chǎn)成本較低 且 產(chǎn)品性能良好 的材料合成方法。 通過(guò) 水熱介質(zhì)在反應(yīng)容器中受熱 不均而產(chǎn)生的強(qiáng)烈交換, 將這些 分子、 離子或離子團(tuán)輸 送 到 溫度比較低的 放有籽晶的生長(zhǎng)區(qū) ,進(jìn) 而導(dǎo)致低溫區(qū)的溶液產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象 ,繼而結(jié)晶。 很早之前,大約在 1980 年左右 , 科學(xué) 家們 就用 熱液法制備出了 水晶、 方解石、 剛玉、 藍(lán)石、棉 紅鋅礦以及一系列 的 鎢酸鹽、 硅酸鹽和石榴石等百種晶體。它 要求在能承受高壓的容器中密封 , 用去離子水作為 溶劑, 這樣化學(xué)反應(yīng)會(huì)在一個(gè)壓力相對(duì)較大溫度相對(duì)較高的環(huán)境中進(jìn)行 。2H2O 和 Zn(NO3)2金屬鎢酸鹽 的納米粉體 是一類重要的無(wú)機(jī)材料,在閃爍材料、光導(dǎo)纖維、光致發(fā)光物質(zhì)、微波應(yīng)用、濕度傳感器、磁性器件、催化劑和緩蝕劑等方面具有良好的應(yīng)用前景 。 對(duì)其 光催化性能進(jìn)行了分析,著重研究了不同的反應(yīng)條件對(duì) ZnWO4粉體的形貌的影響 。采用 X 射線衍射( XRD) 對(duì)其物相 進(jìn)行了測(cè)定。因其 具有特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),可以廣泛 地應(yīng)用在物理 、 化學(xué)、光學(xué)、電子學(xué)等領(lǐng)域。 [2] 本研究以 Na2WO4 科學(xué)家們 是于 1900 年以后才創(chuàng) 建了水熱合成理論, 并在以后的研究中向功能材料發(fā)展 ,目前已 經(jīng)通過(guò)熱液法制備了多余一百種晶體,熱液法是水熱法的另一個(gè)稱謂 ,屬于液相化學(xué)的范疇。 自 1982 年 開始 , “水熱反應(yīng) ”的國(guó)際會(huì)議 每隔三年 就 會(huì)被 召開一次。首先 反應(yīng)物質(zhì)在反應(yīng)容器的介 質(zhì)里充分 的 溶解,以 分子團(tuán)或是 離子的 方 式進(jìn)入溶液。 [3] 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 , 傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎方法已經(jīng)無(wú)法滿足 人們對(duì)新材料 要求越來(lái)越高的性能 , 例如對(duì) 高均勻性 、 高純度 和納米級(jí)等具有各種特殊性能材料 的 制備。 [4]
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