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反應(yīng)條件對水熱法制備znwo4粉體的影響研究_畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽

2025-09-05 12:22 上一頁面

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【正文】 ml 濃度為 20mg/L 的羅丹明 B( RhB)的水溶液中, 先放置 30min,使暗反應(yīng)進行達到吸附平衡,然后進行 光催化反應(yīng)。由此可知 在 本實驗的 水熱 反應(yīng)條件下,生成的 ZnWO4 納米粉體在 反應(yīng)溫度 為 190℃時 具有最高的 光催化效率, 將催化反應(yīng)中的汞燈功率設(shè)置為 1000W 時 ,光催化反應(yīng) 進行到 15min,就有 50%左右 的 RhB 已經(jīng) 被降解, 當 光催化 進行到 75min 時,水溶液中的 RhB 已經(jīng)完全被降解掉了 。 圖 35 為 ZnWO4納米粉體 為催化劑對 RhB 溶液的濃度的影響。2H2O 和 Zn(NO3)2 我們由圖中的數(shù)據(jù)可以知道 ,將 500W 汞燈換成 1000W 汞燈對RhB 進行降解時 , 改變實驗的變量,隨著汞燈功率的增加,我們發(fā)現(xiàn)降解 速率有明顯提高。 由于光催化反應(yīng)只在納米晶表面發(fā)生,也就是說只有當受到紫外光 直接 激發(fā)的空穴 和 電子 成功 地 遷移到材料 的 表面 上 時才 有可能 進行光催化反應(yīng)。測試條件 是 :以不同水熱反應(yīng)時間制備的 ZnWO4 納米 粉體 作為光催化劑,將 的 ZnWO4納米粉體 直接 加 入 25ml 濃度為 20mg/L 的羅丹明 B( RhB)水溶液中,在 進行 光催化反應(yīng)之前, 先 暗反應(yīng) 30min,使其達到吸附平衡,然后在 500W汞燈照射下,降解 RhB的 水溶液。由圖 1 所知: 190℃ 在反應(yīng)時間 t=6h時, 已經(jīng)生成了部分 晶態(tài)物質(zhì); 圖 31 190℃ 下所制備的 ZnWO4粉體的 XRD圖譜 圖 32 為 ZnWO4納米粉體 的生長示意圖。 3 結(jié)果分析與討論 的影響 圖 1 為 190℃ 下所制備的 ZnWO4粉體的 XRD 圖譜,由此圖可知,基本上所有的 XRD 衍射峰都符合標準黑鎢礦結(jié)構(gòu)( JCPDS , a= 埃, b=埃 ,c=, α=γ=90176。 利用 ZnWO4 納米晶作為光催化劑,在 500W汞燈的照射下,降解羅丹明 B(RhB)水溶液。在光催化過 程中,分別采用不同的光化學反應(yīng)儀 器 , 汞燈的功率分別選擇 500W 和 1000W 進行照射 ,進行對羅丹明 B和鎢酸鋅粉體的懸濁液 的光催化降解反應(yīng)。對于每一 種 特定的 材料 來說,材料本身 都具有自己特殊的 點陣參數(shù) 、 原子種類 和 原子排列 ,從而就會在特定的 2θ 角度 時,會產(chǎn)生 各自特有的衍射峰。 由于 其強的穿透性和晶體 的 周期結(jié)構(gòu),通過 X 射線的衍射效應(yīng)可以對樣品的物質(zhì)結(jié)構(gòu)進行分析。將干燥后所得粉體用小刀從燒杯壁上刮下,包好保存。用量筒各量取 15ml 的鎢酸鈉與硝酸鋅溶液,在燒杯中混合,然后在磁力攪拌機上攪拌 30min。 2 實 驗 硝酸鋅 (AR,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司 );鎢酸鈉 (AR,天津市光復(fù)精細化工研究所 );廣泛試紙(天津市塘沽區(qū)化學試劑廠);實驗用水為二 次蒸餾水 。鎢酸鹽半導體的價帶由金屬原子的最外層 s 和 O2p 軌道雜化而成, 都 具有較高的 電荷流動性 和 氧化活性 ;鎢酸鹽 的 光催化劑在紫外 可見光區(qū) 具 有較陡峭的能帶吸收 現(xiàn)象 , 摻雜的二氧化鈦是具有明顯區(qū)別的。 ZnWO4的光催化性能 近幾年,科學家們發(fā)現(xiàn)了許多鎢酸鹽光催化劑 具有光響應(yīng)的性質(zhì), 例如鎢酸鉍、 鎢酸銀、 鎢酸鋅等。 液相法與固相法相比較,具有較多優(yōu)勢,液相法可以制備出納米級的鎢酸鋅粉體,具有獨特的晶體結(jié)構(gòu)和表面性能,有利于催化活性和選擇性的提高,可以大大提高有機物的降解速率。 將 高壓釜 密封 , 并 加熱到 180176。以硝酸鋅和鎢酸鈉作起始物,用 PVP 和 SDBS 作為修飾劑利用水熱法合成不同形貌的納米鎢酸鋅 粉體 。 其反應(yīng)原料為 ZnO 和 H2WO4粉末,將兩種原料按一定比例混合,加入定量氨水,用濕法球磨 8h,得到懸濁液。明膠是一種天然的高分子化合物,它的使用不會對環(huán)境造成危害,并且在它的作用下可使合成溫 度大大下降,從而克服了傳統(tǒng)固相法反應(yīng)溫度高,產(chǎn)品易于偏離化學計量比等缺點。 目前,人們已經(jīng)用許多種方法制備出 ZnWO4, 包括晶須、粉體、納米晶等形態(tài)。 在 ZnWO4的 單晶體 中, 有兩種配位結(jié)構(gòu)同時存在 ,即 [WO6]八面體和 [ZnO6]八面體。 摻雜有不同的金屬離子 的黑鎢礦型鎢酸鹽 AWO4( A=Mg, Zn, Mn和 Fe) 可以 廣泛用于 閃爍材料、 光導纖維、催化劑 和 光致發(fā)光物質(zhì) ,并且 可以高效的 在光催化 的作用下 降解 有機 物 。含有不同金屬的黑鎢礦型鎢酸鹽AWO4 (A=Mg,Zn, Mn和 Fe)是良好的光致發(fā)光物質(zhì)和具有光催化作用的無機功能材料。利用納米材料高熱導 或 耐熱 性能, 可以被用于 處理中高溫氣體的熱電偶管套和熱交換器,以及微電子行業(yè) 大 功率散射的封裝材料和基片。在納米材料中,熵對比熱的貢獻很大,因為 與常規(guī)材料相比,在納米材料 的 界面中的原子分布比較混亂,具有 很 大的界面體積分數(shù) 。納米材料可以用來作為人工骨 [14]和人工關(guān)節(jié)等。納米材料的光致發(fā)光 特 性與其結(jié)構(gòu)也有密切的聯(lián)系,例如, TiO2具有三種晶型,分別為銳鈦礦型,板鈦礦型和金紅石型,但只有當銳鈦礦型的納米級TiO2才具具有光致發(fā)光現(xiàn)象和光催化特性。 光致發(fā)光是指當一定波長的光的照射 到材料表面 時,材料 可以吸收 光 的能 量,這些光能使 處在 低能級 狀態(tài) 的電子被激發(fā) 到高能態(tài) , 當其 躍遷回低能級 態(tài) , 會被電子空穴所捕獲 ,從而產(chǎn)生光致發(fā)光現(xiàn)象。在化學工業(yè)中易于高溫氧化的熱電偶套管和氣化管道正好可以 利用 納米材料的耐磨 和 低摩擦 的特性 來制備。 [13] ( 1)在力學方面的性能及應(yīng)用 納米材料擁有更好的塑形、 高斷裂韌性 和 抗沖擊性,這使得它的性能相對于 塊狀 材料有了很大改善,這是由于 比表面積較大 和 納米材料特殊的結(jié)構(gòu) 所導致的。此外,如果粉末粒度足夠小就能懸浮在大氣中很長一段時間。 當微觀粒子 要越過的勢壘的高度 的能量 高于微觀粒子的能量 總和 時 ,粒子沒有辦法 越過勢壘, 但在某些條件下粒子可以直接穿越勢壘,我們把這種 現(xiàn)象叫做宏觀量子隧道效應(yīng)。 隨著宏觀材料的顆粒尺寸的減小,當其到達一定值時,顆粒的宏觀化學和物理性質(zhì)就會發(fā)生本質(zhì)上的變化,這被稱為材料的小尺寸效應(yīng)。如果顆粒的粒徑過大就不會明顯地表現(xiàn)粉體群的宏觀行為,只有粒徑足夠小時才會表現(xiàn)出明顯的粉體 特征。 絮凝體顆粒:在液 固 或氣構(gòu)成的分散體系中,由于顆粒之間通過各種物理力的作用而結(jié)合在一起的 粒子群 。 聚集體顆粒:原級顆粒由于化學 反應(yīng)、物理反應(yīng)堆積而成的顆粒稱為聚集體顆粒。這也是我們常說的粉體的四大類別。 顆粒大小單位:一般的用 “目 ”這個單位來衡量顆粒的大小。顆粒的大小形狀的差異,可以將粉體分為兩類:單分散體與多分散粉體。粉體物料很常見,這是又無數(shù)的顆粒物料組成的。 納米 TiO2是制備上述新產(chǎn)品的添加劑之一。 再次是利用其 紫外吸收特性 。 照相工業(yè) 和 紡織印染工業(yè) 的污染物 , 很多都 是有毒的 , 且難以 用微 生物降解 , 近年來 己 證明可用 TiO2光催化 使之 降解 。無論是 液相 還是 氣相 的 催化反應(yīng), 發(fā)生反應(yīng)的先決條件都是 反應(yīng)物在催 化材料表面的 能發(fā)生 吸附,目前多以表面改性改善吸附。對于光生載流子 的 分離, 為了有效地提高光生載流子的分離效率 可以利用形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)和 承 載合適的助催化劑 等方法 。 圖 13 光催化反應(yīng)基本過程 如圖 14 所示,無論是光催化分解水還是光催化 凈化 環(huán)境, 為了保證光激發(fā)的電子 空穴具有匹配的還原 氧化能力 二者 都 需要半導體具有合適的導價帶位置 ,從而 使 發(fā)生光催化反應(yīng) 得以發(fā)生 。 [8] 納米鎢酸鋅粉體光觸媒 就象植物的光合作用中的葉綠素, 是一種在 光的照射下, 可以促進化學反應(yīng), 但自身并不發(fā)生變化 。粒徑極為微細,具有極大的比表面積,且隨著粒徑的減少,表面原子百分比提高。 mm), 109 米稱為納米 (Nanometer。因此二氧化鈦相關(guān)的專利數(shù)目亦最多,其它觸媒關(guān)連技術(shù)則涵蓋觸媒調(diào)配的制程、觸媒構(gòu)造、觸媒擔體、觸媒固定法、觸媒性能測試等。藤島效果 ”( HondaFujishima Effect)而聞名,該名稱組合了藤島教授和當時他的指導教師 ——東京工藝大學校長本多健一的名字。 光催化作用簡介 要了解光催化作用,首先要 了解光觸媒。球磨法與水熱法相互補充首先是縮短了只進行球磨的時間,又能夠降低單一水熱法所需要的加熱溫度,在降低能耗的同時提高了生產(chǎn)效率 。也正是由于這些原因 ,使得這一新穎的無機材料制備技術(shù)發(fā)展迅猛。其次,若要使此法在更大范圍內(nèi)得以應(yīng)用,還需要加強凝膠形成過程的控制。 溶膠 /凝膠 水熱法 制備粉體需要經(jīng)過兩步走,首先 是制 得能轉(zhuǎn)化為所需粉體的備出 凝膠 或 溶膠 ,然后 將得到凝膠或溶膠進行水熱反應(yīng)制備出所需粉體 ,這種方法 是一種綜合的方法,它將水熱法和溶膠凝膠法綜合起來 ,使得制備的粉體具有兩種方法的優(yōu)勢。 Somiya S[7]通過在水熱反應(yīng)釜中加入尿素 制備 出了 ZrO2。水熱晶化法是目前最普遍最基礎(chǔ)的水熱制備方法 ,應(yīng)用也較為廣泛。 水熱晶化是由無定形前驅(qū)體在水熱環(huán)境下經(jīng)過溶解再結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)榫Ш瞬㈤L大的過程。但pH 值不是越高或越低越好,而是有一個最佳 pH 值,此時反應(yīng)最完全,晶形最完美。 但想要獲得較大體積的納米晶,單單靠增加反應(yīng)的時間是不可能實現(xiàn)的。 ( 2)反應(yīng)時間的影響 水熱反應(yīng)的時間主要受兩個因素的影響,其一是 反應(yīng)物的濃度 ,另一個影響因 素是 水熱 反應(yīng) 的溫度 。 [4] (1) 壓力 和 溫度 的影響 水熱法中微晶的生長速率與反應(yīng)條件 (包括 壓力、 溫度、 溶解區(qū) 與 生長區(qū) 之間的溫度梯度 ΔT)的關(guān)系表明了水熱晶體生長的動力學的基本特征:在填充度一定時,隨著反應(yīng)溫度的升高 ,晶體的 生長速率 不斷變 大;在反應(yīng)溫度條件 相同的情況下 ,隨著填充度的升高 , 反應(yīng)器中的壓力也不斷升高 ,晶體生長速率 不斷升高 ;在一定的 填充度 和 反應(yīng)溫度 (此處特 指溶解區(qū) 的 溫度 ) 條件 下, 溫度差越大 , 水熱反應(yīng)進行的越快 ; 若反應(yīng)溫度恒定 , 反應(yīng)釜中反應(yīng)液的填充度越高, 晶體的生長速率 越大 。 水熱法進行反應(yīng)的原理 為: 以細小的晶粒存在的粉體形成 歷經(jīng) “溶解 結(jié)晶 ”兩 個階段, 營養(yǎng)料 首先在熱介質(zhì)里溶解, 并且 以 分子團 、 離子的形式進入溶液, 高溫區(qū)域和低溫區(qū)域的熱介質(zhì)發(fā)生對流 ,將這些 分子 、 離子 和離子團輸送并放在籽晶的生長區(qū) (低溫區(qū) )形成飽和溶液,進而成核, 然后形成晶粒,晶粒慢慢長大形成晶體 。人們對材料的合成方法要求 不斷提高 ,很長一段時間 , 都在尋求 一種污染小、操作簡單 、 生產(chǎn)成本較低 且 產(chǎn)品性能良好 的材料合成方法。 通過 水熱介質(zhì)在反應(yīng)容器中受熱 不均而產(chǎn)生的強烈交換, 將這些 分子、 離子或離子團輸 送 到 溫度比較低的 放有籽晶的生長區(qū) ,進 而導致低溫區(qū)的溶液產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象 ,繼而結(jié)晶。 很早之前,大約在 1980 年左右 , 科學 家們 就用 熱液法制備出了 水晶、 方解石、 剛玉、 藍石、棉 紅鋅礦以及一系列 的 鎢酸鹽、 硅酸鹽和石榴石等百種晶體。它 要求在能承受高壓的容器中密封 , 用去離子水作為 溶劑, 這樣化學反應(yīng)會在一個壓力相對較大溫度相對較高的環(huán)境中進行 。2H2O 和 Zn(NO3)2金屬鎢酸鹽 的納米粉體 是一類重要的無機材料,在閃爍材料、光導纖維、光致發(fā)光物質(zhì)、微波應(yīng)用、濕度傳感器、磁性器件、催化劑和緩蝕劑等方面具有良好的應(yīng)用前景 。 對其 光催化性能進行了分析,著重研究了不同的反應(yīng)條件對 ZnWO4粉體的形貌的影響 。采用 X 射線衍射( XRD) 對其物相 進行了測定。因其 具有特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),可以廣泛 地應(yīng)用在物理 、 化學、光學、電子學等領(lǐng)域。 [2] 本研究以 Na2WO4 科學家們 是于 1900 年以后才創(chuàng) 建了水熱合成理論, 并在以后的研究中向功能材料發(fā)展 ,目前已 經(jīng)通過熱液法制備了多余一百種晶體,熱液法是水熱法的另一個稱謂 ,屬于液相化學的范疇。 自 1982 年 開始 , “水熱反應(yīng) ”的國際會議 每隔三年 就 會被 召開一次。首先 反應(yīng)物質(zhì)在反應(yīng)容器的介 質(zhì)里充分 的 溶解,以 分子團或是 離子的 方 式進入溶液。 [3] 隨著科學技術(shù)的發(fā)展 , 傳統(tǒng)的機械粉碎方法已經(jīng)無法滿足 人們對新材料 要求越來越高的性能 , 例如對 高均勻性 、 高純度 和納米級等具有各種特殊性能材料 的 制備。 [4]
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