【正文】 [2] 熊良山，嚴(yán)曉光，張福潤(rùn) . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 武漢：華中科技大學(xué)出版社 , 2021 [3] 劉光啟，趙海霞 . 機(jī)械制造制圖手冊(cè) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [4] 楊家軍 . 機(jī)械原理 . 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021 [5] 常明，童秉樞 . 畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖 . 第三版 . 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021 [6] 孫訓(xùn)方，方孝淑，關(guān)來(lái)泰 . 材料力學(xué) . 第四版 北京：高等教育出版社， 2021 [7] 周風(fēng)云，毛志遠(yuǎn) . 工程材料及應(yīng)用 . 第二版 . 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021 [8] 沈其文，傅水跟 . 材料成型工藝基礎(chǔ) . 第三版 . 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021 [9] 楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [10] 李益民 . 機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [11] 艾興，肖詩(shī)綱 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [12] 葉玉駒 . 機(jī)械制圖手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [13] 孫麗媛 . 機(jī) 械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京：冶金工業(yè)出版社， 2021 [14] 王光斗，王春福 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 第三版 . 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 [15] 陳宏鈞，馬素敏 . 金屬切屑速查速算手冊(cè) . 第二版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 課程設(shè)計(jì) 36 長(zhǎng)沙學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 工 序 號(hào) 6 產(chǎn)品名稱(chēng) 連接座 零件名稱(chēng) 連接座 工序名稱(chēng) 鉆孔 6Φ 7 材 料 毛坯種類(lèi) 同時(shí)加工件數(shù) 牌號(hào) 硬度 鑄 件 1 HT200 90140 加工車(chē)間 切 削 液 設(shè) 備 機(jī)加車(chē)間 無(wú) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 夾具名稱(chēng) 及 編 號(hào) 輔助工具 鉆床 Z5125A 專(zhuān)用夾具 更 改 內(nèi) 容 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀 具 量 具 走刀長(zhǎng)度 （ mm） 單邊余量 （ mm） 走刀次數(shù) 切削深度 進(jìn)給量 （ nn/r 或mm/min） 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 基本時(shí)間 （ min） 1 鉆孔 6Φ 7 Φ7 鉆頭 游標(biāo)高度尺 48 1 設(shè)計(jì)者 羅仁 指導(dǎo)教師 張志強(qiáng)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 課程設(shè)計(jì) 37 長(zhǎng)沙學(xué)院 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn) 品 型 號(hào) 零 件 圖 號(hào) 產(chǎn) 品 名 稱(chēng) 連接座 零 件 名 稱(chēng) 連接座 材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄 件 毛坯尺寸 125 121 69 每坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 工 序 號(hào) 工 序 內(nèi) 容 加 工 車(chē) 間 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 單件工時(shí) (min) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 名 稱(chēng) 代 號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 名 稱(chēng) 規(guī) 格 1 粗車(chē)右端面至 78 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 2 粗車(chē) 右端 外圓 Φ 125 7 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 3 粗鏜內(nèi)孔Φ 38 29 機(jī)加車(chē)間 鏜床 C6201 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG8 鏜 刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 4 鉆通孔 Φ 16 機(jī)加車(chē)間 鉆床 Z3025 標(biāo)準(zhǔn)夾具 直 柄 麻花 鉆 游標(biāo)卡尺 0— 125 5 粗車(chē)小凸臺(tái)端面 至 65 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 專(zhuān)用夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 6 粗車(chē)左端面至 73 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 專(zhuān)用夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 7 車(chē) 左端 外圓Φ 128 11 機(jī)加車(chē)間 鉆床 CA6140 專(zhuān)用夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 8 粗鏜內(nèi)孔Φ 98 9 機(jī)加車(chē)間 鉆床 C6201 專(zhuān)用夾具 YG8 鏜 刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 9 半精車(chē)右端 外圓 面Φ 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 10 半精鏜內(nèi)孔Φ 39 機(jī)加車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG8 鏜 刀 內(nèi)徑百分表 18— 35 11 半精鏜內(nèi)孔Φ 32 28 機(jī)加車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG3 鏜 刀 內(nèi)徑百分表 18— 35 12 半精鏜內(nèi)孔Φ 17 機(jī)加車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG3 鏜 刀 內(nèi)徑百分表 18— 35 13 半精車(chē)左端面至 70 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 14 半精車(chē) 左端 外圓Φ 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 15 半精鏜內(nèi)孔Φ 100 機(jī)加車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG3 鏜 刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 16 精車(chē)右端面至 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 17 精車(chē)外圓Φ 121 5 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 18 精鏜Φ 40 27 機(jī)加 車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG3 鏜 刀 內(nèi)徑百分表 18— 35 19 精車(chē)半 端面至 69 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 20 精車(chē) 左端 外圓Φ 125 9 機(jī)加車(chē)間 車(chē)床 CA6140 標(biāo)準(zhǔn)夾具 端面車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 0— 125 21 精鏜 內(nèi)孔 Φ 100 7 機(jī)加車(chē)間 鏜床 CM6125 標(biāo)準(zhǔn)夾具 YG3 鏜 刀 內(nèi)徑百分表 18— 35 課程設(shè)計(jì) 38 22 攻螺紋 4 M5 深 10 機(jī)加車(chē)間 鉆床 Z3025 專(zhuān)用夾具 直柄 麻花 鉆 游標(biāo)卡尺 0— 125 23 鉆通孔 3 Φ 7 機(jī)加車(chē)間 鉆床 Z3025 專(zhuān)用夾具 直柄 麻花 鉆 游標(biāo)卡尺 0— 125 24 鉆孔 4 Φ 深 12 機(jī)加車(chē)間 鉆床 Z3025 專(zhuān)用夾具 直柄 麻花 鉆 游標(biāo)卡尺 0— 125 25 鉆通孔 6 Φ 7 機(jī)加車(chē)間 鉆床 Z3025 專(zhuān)用夾具 直柄 麻花 鉆 游標(biāo)卡尺 0— 125 26 去毛刺 一金工 鉗工臺(tái) 27 檢驗(yàn)，入庫(kù) 檢查處 28 29 30 設(shè)計(jì) 羅仁 指導(dǎo)教師 張志強(qiáng) 老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 。 同時(shí)，我深深的感謝那些在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)所給我?guī)椭耐瑢W(xué)們，在他們的幫助下，我受益匪淺，得到了不少對(duì)我的論文有幫助的知識(shí)和想法。 由于能力有限、時(shí)間有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。這是 一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)， 也是在 進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，和一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。工件以底平面、 內(nèi)孔面 為定位基準(zhǔn)，在 套筒 和 回轉(zhuǎn)圓臺(tái) 上實(shí)現(xiàn)完全定位。即 mmAD ?? ? 誤差總和： mmmmwj ????? 從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿(mǎn)足零件的加工精度要求。 孔與左側(cè)面為線(xiàn)性尺寸一般公差。 該孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心軸，故以 底 面做定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”原則； 參考文獻(xiàn)，因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實(shí)際所需夾緊力 F 夾與切削力Ｆ之間課程設(shè)計(jì) 31 的關(guān)系 F夾＝ KF 軸向力： F 夾＝ KF （ N） 扭距： ??????? ??MYFXFM KfdCM Nm 在計(jì)算切削力時(shí)必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù) 321 KKKK ? 由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表 721 ?? 可得： 切削力公式： Pf KfDF 1 2? 式（ ） 式中 mmD 10? rmmf /? 查表 821 ?? 得： )1 9 0( ?? HBKp 即： )( NFf ? 實(shí)際所需夾緊力：由 參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1121 ?? 得：KFW fK ?? 安全系數(shù) K可按下式計(jì)算，由式（ ）有：： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù)，見(jiàn) 參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表121 ?? 可得： ????????K 所以 )( NFKW fK ????? 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用 液壓泵 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 由零件圖可以知道，圖中對(duì)孔的的加工沒(méi)有位置公差要求，所以我們選擇 底面面和后 內(nèi)孔面 為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鉆模，從而滿(mǎn)足孔軸線(xiàn)和兩個(gè)側(cè)面的尺寸要求。以便在加工過(guò)程中提 高工作效率、保證加工質(zhì)量。準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間對(duì)一批零件只消耗一次。 (4)休息與自然需要時(shí)間 Tx 工 人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿(mǎn)足生理需要所消耗的時(shí)間，叫做休息與自然需要時(shí)間。 (2)輔助時(shí)間 Tf 在一道工序中，為完成上藝過(guò)程所進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間它包括裝卸工件、外停機(jī)床、改變切削用量、 測(cè)量工件等所消耗的時(shí)間。時(shí)間定額是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的主要依據(jù)。低速 精車(chē)使用乳化液或機(jī)油；若用低速精車(chē)鑄鐵應(yīng)使用煤油，高速精車(chē)鋼件和較高切速精車(chē)鑄鐵件，一般不使用切削液。 （ 2）適當(dāng)減小副偏角 Kr′, 或刀尖磨有小圓弧，以減小殘留面積，使 Ra值減小。 精車(chē)的另一個(gè)突出的問(wèn)題是保證加工表面的粗糙度的要求。粗車(chē)后的精度為 IT14IT11,表面粗糙度 Ra 值一般為 ～ 。使用高速鋼車(chē)刀進(jìn)行粗車(chē)的切削用量推薦如下：切削深度 ap=～ ，進(jìn)給量 f=～ ，切削速度 v取 30～ 50m/min(切鋼 )。其計(jì)算公式： v=πdn/1000(m/min) 式中： d—— 工件待加工表面的直徑（ mm） n—— 車(chē)床主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速（ r/min） 課程設(shè)計(jì) 27 工件每轉(zhuǎn)一周，車(chē)刀所移動(dòng)的距離，稱(chēng)為進(jìn)給量，以 f(mm/r)表示；車(chē)刀每一次切去的金屬層的厚度，稱(chēng)為切削深度，以 ap(mm)表示。 表 41主軸孔各工序的工序尺寸及其公差的計(jì)算實(shí)例 工序基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，或