機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)“減速箱體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-全文預(yù)覽
【正文】 要求。 四 . 參考資料 【 1】、《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第四版）邱宣懷 主 編 高等教育出版社出版； 【 2】、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 潘承怡 主編 哈爾濱理工大學(xué)出版； 【 3】、《機(jī)械設(shè)計(jì)－補(bǔ)充教材》（第三版）于惠力、潘承怡 主編 大連出版社出版； 【 4】、《畫圖幾何及機(jī)械制圖》（第五版）朱冬梅 主編 華中理工大學(xué)出版。訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)和有關(guān)先修課程的理論 ,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問題的能力 。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助 . 設(shè)計(jì)中還存在不少錯誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。 在這次的課程設(shè)計(jì)過程中 ,綜合運(yùn)用先修課程中所學(xué)的有關(guān)知識與技能 ,結(jié)合各個教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行機(jī)械 課程的設(shè)計(jì) ,一方面 ,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力 ,特別是提高了分析問題和解決問題的能力 ,為我們以后對專業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過兩 個星期的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識 .為我們以后的工 作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) . 機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ) ,是一門綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《公差與配合》、《 CAD實(shí)用軟件》、《機(jī)械工程材料》、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》等于一體。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 1 . 5 1 . 1 1 . 1 1 . 1 1 2 1 0 5 2 4 1 6 8F K F N? ? ? ? ? ? ? 則 實(shí)際 夾緊力1224168 483360 . 2 5 0 . 2 5KFNNff? ? ??? 式中， 1f 和 2f 為夾具定位面及夾具面上的摩擦系數(shù)，都取 。 式中 1K 基本安全系數(shù)， 1K =； 2K 加工性質(zhì)系數(shù)， 2K =。實(shí)際效果可以保證可靠的夾緊。刀具為 24? 鏜刀 。 ? 40 二孔外端面尺寸加工余量和工序間余量及公差分布見下表。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及 毛坯 尺寸如下： 1． 外表面的加工 余量 及公差 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》鑄件復(fù)雜形狀系數(shù)為 S，鑄件輪廓尺寸（長度方向） 180~315mm,故長度方向偏差為 ?? mm. 長度方向的余量查《工藝手冊》 ,其余量值規(guī)定為 ~,現(xiàn)取 。 工序 12：鉆孔，攻絲 24M5。 工序 8：鉆 ? 8， 6*M5 至尺寸， 6*? 9 沉孔 14 深 8。 工序 5：粗銑，半精銑 ? 35， ? 40 孔兩端面 。最后的加工路線確定如下： 工序 1：時效，刷銹 。 工序 7：終檢。 工序 4 鉆，擴(kuò)，鉸 ? 75， ? 9 底孔。劃出 ? 30， ? 40， ? 47 孔的中心線及上，下平面。 工序 16：鉆孔，功螺紋 24— M5。刮 ? 40 孔兩端搭面至尺寸。搖坐標(biāo) 65 ? , ? ,鉆，擴(kuò)鉸 8H7 至尺寸，鉆 6*M5 定位孔為尖鉆孔 6 均布。 工序 9：底平面為基準(zhǔn)面，精銑 ? 35 孔和 ? 40 孔的兩端面搭子面放余量 .。 工序 5：底面為基準(zhǔn)面，放平。 工序 2：底平面做基準(zhǔn)面，校正，壓緊，找校正線。 （二） 、零件的工藝分析 減速箱體共有四組加工面，它們之間有一定的位置關(guān)系，現(xiàn)分析如下： 徑 為 ? ? 中心的加工表面 這一組加工表面包括內(nèi)徑的孔， ? 75 的孔，尺寸為 110mm， 97mm于孔徑 ? ? 垂直的內(nèi)平面 60? 內(nèi) 徑 ? ? 孔為中心的加工平面 這一組加工的平面有 2個內(nèi)徑 ? ? 的孔，外徑 60? 的孔，以及孔所在的兩內(nèi) 平面，尺寸寬為 110mm 和所在孔上的兩螺紋孔（ 6 M5－ 7H） ? ? 為中心的加工平面 這一組加工的平面有 2 個 ? ? ，以及兩個孔所在平面，尺寸為 97mm 和所在孔上的螺紋孔（ 6 M5－ 7H） 8? 的錐孔
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