【正文】 批量不合格品的評估和審批要作記錄，填寫在 “不合格品通知單 ”上以保證可追溯性。 被傳染病、寄生蟲和有毒、有害物資污染而隔離的食品，由檢驗員進(jìn)行檢驗分析，檢驗結(jié)果報廠長評估、審核處理。生產(chǎn)車間或倉庫根 據(jù) “不合格品通知單 ”隔離不合格品，不合格品的返工、返修、讓步接收必須經(jīng)廠長審批，降級使用和報廢處理也必須報廠長審批。 二、管理規(guī)范 經(jīng)檢驗不合格的原輔材料必須退回，不得用于生產(chǎn)加工。 ⑾ 檢驗設(shè)備放置在合適的工作環(huán)境，定點放置，不得隨意搬動，在必要搬動、儲存和保養(yǎng)期間，應(yīng)采用適當(dāng)防護(hù)措施，保持檢驗設(shè)備完好無損。 ⑺ 經(jīng)維修正常的測量器具，計量員應(yīng)進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格的才能繼續(xù)使用。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排人員按規(guī)定將測量儀器設(shè)備送檢，作送檢記錄。 檢驗設(shè)備和設(shè)施 ⑴ 設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、獨立的檢驗機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢驗任務(wù)要求配備相應(yīng)的、能勝任檢驗工作的檢驗員。 “蛋花米酥 ”包括：感觀、凈含量、菌落總數(shù)、大腸菌群、水分等必備的出廠檢驗項目。 ⑵ 因生產(chǎn)急需來不及檢驗而入庫存放的進(jìn)貨，應(yīng)經(jīng)審批，分開存放在例外轉(zhuǎn)序區(qū)，或由倉管員放上 “例外轉(zhuǎn)序 ”標(biāo)牌。 ⑷ 食品運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸車應(yīng)清潔衛(wèi)生。應(yīng)經(jīng)常檢查庫存品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題時，立即通知檢驗員實施檢驗。庫內(nèi)不得存放有礙食品衛(wèi)生的物品，同一庫內(nèi)不得存放相互串味的食品。 ⑶ 最終檢驗后，因故未能在檢驗有效期內(nèi)交付的，在交付前倉管員應(yīng)通知化驗室檢驗員重新檢驗，經(jīng)檢驗合格的才能交付，倉管員按規(guī)定核實產(chǎn)品的檢驗有效 期，符合要求的才能放行。產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。 二、管理規(guī)范 包裝 ⑴ 按工藝規(guī)定和生產(chǎn)計劃進(jìn)行產(chǎn)品包裝。日維護(hù)即每天進(jìn)行檢查和表面衛(wèi)生打掃。檢修人員應(yīng)作《設(shè)備檢修記錄》。 ⑷ 重要生產(chǎn)設(shè)備操作工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格才能獨立上機(jī)操作。 二、管理規(guī)范 生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理 ⑴ 食品加工車間直接與食品接觸的操作臺、工器具、機(jī)器設(shè)備及其他輔助設(shè)備必須使用耐腐蝕、堅硬的材料制作，表面應(yīng)光滑、無凹坑、無縫隙，并定期用無毒、易清洗的消毒液進(jìn)行消毒。 ⑶ 與生產(chǎn)無關(guān)的物資或設(shè)備應(yīng)及時清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，或集中堆放在指定區(qū)域內(nèi)。 ⑾ 每班生產(chǎn)開始時，操作人員或檢驗員應(yīng)對開工后的首批產(chǎn)品進(jìn)行首檢，首檢合格才能繼續(xù)生產(chǎn)。 ⑺ 包裝車間內(nèi)，包裝袋只能裝填產(chǎn)品，不得 裝其它物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。 ⑷ 包裝過程中，按規(guī)定每 30 分鐘測試計量器具的靈敏度，檢驗員應(yīng)作記錄。 半成品加工 ⑴ 每班開工前，車間衛(wèi)生 監(jiān)督員應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生檢查。 ⑻ 盛放不合格品的容器及運(yùn)輸工具，應(yīng)及時清洗消毒，消毒液濃度為 100200PPM 有效氯。 ⑸ 同一生產(chǎn)車間，生與熟要嚴(yán)格分開，防止交叉污染。 ⑶ 在設(shè)置檢驗點的場所，下道工序必須接受經(jīng)檢驗合格的物料。產(chǎn)品生產(chǎn)必須具備書面的工藝技術(shù)文件，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，報廠長審批后執(zhí)行。車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。 1食品加工車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮。 生產(chǎn)車間和更衣室應(yīng)裝配紫外線燈， 在生產(chǎn)前用紫外線燈燈光照射 30 分鐘。 車間的門、窗應(yīng)嚴(yán)密，使用不變形、耐腐蝕的材料建筑。 食品加工車間地面使用無毒、防滑、耐腐蝕、不透 水的材料建筑。 辦公室統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)全廠的衛(wèi)生工作，負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，做好作檢查記錄。不孳生蚊蠅、不散發(fā)臭氣，保持清潔。 生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)建筑布局合理。 第五章 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生 一、目的 保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，防止污染。 每年至少二次對加工用水的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)行檢測，并保存記錄。應(yīng)保證產(chǎn)品的合格及有否 QS標(biāo)志的產(chǎn)品，并進(jìn)行相關(guān)的驗證和進(jìn)行必要 9 的進(jìn)貨檢驗，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，銷售部或化驗室應(yīng)及時調(diào)查原因，采取退貨等對策。必要時，報廠長審批取消該供貨資格。 二、管理規(guī)范 （一）原料的選擇和采購。 對果凍的烘干采用風(fēng)冷式的自動烘干機(jī)，控制在 ～ m/s的速度通過 ,確保果凍凝膠形成并烘干包裝物表面水分。 6．殺菌、冷卻、烘干 果凍的殺菌采用巴氏殺菌工藝，一般水溫控制 80℃～ 90℃，殺菌 7 時間 10min～ 30min。 蓋膜熱封或其他形式封口， 該工序要及時調(diào)整偏膜造成商標(biāo)不完整、封口溫度控制在 180℃～ 200℃范圍，封口時間控制在 1 秒～ 秒范圍，避免由于封口溫度過高造成燒膜、封口溫度過低造成封口不嚴(yán)。 4．調(diào)配 調(diào)配的目的是改變風(fēng)味、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種，經(jīng)過調(diào)配工藝后，果凍形成五顏六色、風(fēng) 味不同的品種。 （二）、工藝流程 煮膠 —— 過濾 —— 調(diào)配 —— 充填封口 —— 殺 菌 —— 冷卻 —— 烘干—— 包裝 （三）、主要生產(chǎn)工藝流程 1．原輔材料 a）果凍粉：應(yīng)符合 Q/STJC 12020《果凍粉》（注：汕頭市捷成食品添加劑有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）； b）檸檬酸：應(yīng)符合 GB 198786 《食品添加劑 檸檬酸》； c）白砂糖：應(yīng)符合 GB 3172020 《白砂糖》； d）香精：應(yīng)符合 GB 2760 《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； e）色素：應(yīng)符合 GB 2760 《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； f）水：應(yīng)符合 GB 5749－ 85 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； g）水果肉：應(yīng)選用果實新鮮良好， 成熟適度，風(fēng)味正常，無畸形，無病蟲害及機(jī)械傷所引起的腐爛現(xiàn)象。 負(fù)責(zé)實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作及不符合項的跟蹤審核。 實施進(jìn)貨、各生產(chǎn) 工序和最終檢驗。 ⑶ 對設(shè)備事故組織分析和處理。 ⑵ 負(fù)責(zé)半成品和成品倉庫的管理。 ⑸ 實施工序監(jiān)控和檢驗。 生產(chǎn)車間 ⑴ 按工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)工序處于受控狀態(tài)。 ⑸ 組織員工的技術(shù)培訓(xùn)。 （三）生產(chǎn)部 經(jīng)理職責(zé) ⑴ 協(xié)助廠長編制《質(zhì)量手冊》并貫徹實施。 組織員工培訓(xùn)、考核及記錄的保存。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理企業(yè)的重要公共關(guān)系，及主要商務(wù)談判。 批準(zhǔn)衛(wèi)生質(zhì)量手冊，領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督本廠衛(wèi)生質(zhì)量體系的建立和有效實施。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中產(chǎn)品加工質(zhì)量的監(jiān)督控制。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組建立企業(yè)質(zhì)量管理體系，并監(jiān)督執(zhí)行、考核。 開展以職工為主的質(zhì)量管理活動，尤其是要深入地開展 QC小組活動，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的員工基礎(chǔ)上，使每位員工都能正確理解和貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系的要求，保證質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運(yùn)行。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定企業(yè)有關(guān)部門、各級人員在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，遵循相關(guān)法規(guī)，建立科學(xué)、規(guī)范、有效的質(zhì)量體系以及高效、文明的生產(chǎn)作業(yè)程序。 本質(zhì)量手冊自批準(zhǔn)發(fā)布之日起生效執(zhí)行。 文件管理員對所有質(zhì)量手冊的發(fā)放和借閱都應(yīng)辦理編號登記和領(lǐng)用人簽名手續(xù)，妥善保存領(lǐng)用和借閱記錄。本廠職員不得執(zhí)行 “非受控文件 ”和 “參考文件 ”。 1 為實施全面質(zhì)量管理，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 GB192992020.《 果凍衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》以及 GB198832020《 果凍 》的要求，結(jié)合本廠的實際情況，編制本質(zhì)量手冊。發(fā)放前，文件管理員應(yīng)在質(zhì)量手冊首頁上印制標(biāo)識印章。 “非受控文件 ”和 “參考文件 ”的發(fā)放，應(yīng)報科長審批。 為保證質(zhì)量手冊的適用性，必要時，應(yīng)修訂質(zhì)量手冊，重新發(fā)放新版本。 二、質(zhì)量目標(biāo) 提供客戶滿意及期望的安全、衛(wèi)生、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 明確質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃和質(zhì)量計劃，在一定時期內(nèi)達(dá)到企業(yè)所需求的預(yù)期效果 ——質(zhì)量目標(biāo)，并制訂實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體計劃、措施 ——質(zhì)量計劃。在企業(yè)內(nèi)形成縱橫交叉、暢通無阻的信息網(wǎng)。 全面負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量工作。 3 負(fù)責(zé)原料、半成品、成品的檢驗工作。 二、組織機(jī)構(gòu) 廠長 廠長辦公室 品管部