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果凍質(zhì)量管理手冊(cè)(完整版)

2025-09-28 18:47上一頁面

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【正文】 將調(diào)配的果凍膠液在一定條件下充填,杯形果凍是用不同杯型配備不同規(guī)格的充填封口機(jī)進(jìn)行充填封口形成。殺菌工序是果凍生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)之一,是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。采購(gòu)合同經(jīng)廠長(zhǎng)審批后執(zhí)行。 (三)生產(chǎn)加工用水 衛(wèi)生 生產(chǎn)加工用水必須符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 廠區(qū)鄰近道路鋪設(shè)水泥,以防灰塵造成污染。 原輔材料的存放和處理應(yīng)有專用場(chǎng)所 和設(shè)施,不得影響環(huán)境衛(wèi)生。 排水系統(tǒng)應(yīng)暢通,排水口設(shè)網(wǎng)罩。 化驗(yàn)室檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)定期檢測(cè)消毒液有效氯濃度,作檢測(cè)記錄,并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換消毒液,洗手消毒液有效氯濃度要求在3050PPM,洗鞋消毒液有效氯濃 度在 100200PPM 之間。 第七章 生產(chǎn)加工衛(wèi)生 一、目的 對(duì)食品生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)要素進(jìn)行控制。經(jīng)清洗干凈的原料才能進(jìn)入加工車間的半成品加工區(qū)。并報(bào)告生產(chǎn)班長(zhǎng)和檢驗(yàn)員。 ⑸ 品質(zhì)檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和監(jiān)督,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按本手冊(cè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 13 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理 ⑴ 生產(chǎn)車間應(yīng)具有足夠空間,以利設(shè)備安裝和工藝操作,工藝流程布局要合格, 避免交叉污染。 ⑶ 新設(shè)備在使用前應(yīng)驗(yàn)證,必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)職能部門共同驗(yàn)收。 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) ⑴ 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織制訂和審批設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范,并下達(dá)執(zhí)行。 ⑶ 包裝前后的產(chǎn)品應(yīng)按品名、規(guī)格、生產(chǎn)班次分別堆放,做到堆垛整齊,批次清楚,防止包裝損壞或不同批次的產(chǎn)品混雜。 ⑵ 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持清潔、干燥,具有防止昆蟲、鼠類入侵的設(shè)施。 ⑵ 搬運(yùn)者如發(fā)現(xiàn)包裝容器損壞可能造成產(chǎn)品丟失或損壞時(shí),應(yīng)更換包裝容器后再進(jìn)行搬運(yùn)。 最終檢驗(yàn) ⑴ 化驗(yàn)室檢驗(yàn)員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求進(jìn)行成品的最終檢驗(yàn)。 ⑶ 具備書面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。 ⑼ 檢驗(yàn)員應(yīng)熟練掌握檢驗(yàn)設(shè)備的 “使用操作規(guī)程 ”,正確使用檢驗(yàn)設(shè)備,防止因操作失誤使檢驗(yàn)設(shè)備損壞或定位失效,檢驗(yàn)設(shè)備 (如金屬探測(cè)器等 )應(yīng)指定專人管理。 在生產(chǎn)過程中挑出的少量不合格品放入不合格品專用容器內(nèi),或交付返工、返修。按本款第 3 條的規(guī)定執(zhí)行。 19 審核人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,且獨(dú)立于被審核領(lǐng)域,以保證審核的公正性。 廠部負(fù)責(zé)跟蹤被審核部門糾正措施執(zhí)行情況,填寫 “跟蹤審核報(bào)告 ”。 ⑵ 文件編制后及時(shí)送審。 ⑵ 工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件和設(shè)備管理文件的發(fā)放根據(jù)審批決定執(zhí)行。 ⑸ 新版文件發(fā)放的同時(shí)應(yīng)收回作廢文件,作記錄。 文件處理 ⑴ 作廢或過期失效的文件,由發(fā)文部門提出處理方案,報(bào)文件原審批人員或部門經(jīng)理審批后執(zhí)行。 第十四章 質(zhì)量記錄管理 一、目的 正確記錄質(zhì)量活動(dòng),為質(zhì)量體系運(yùn)行提供足夠、有效的依據(jù)。 ⑶ 辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的歸檔管理,質(zhì)量記錄應(yīng)分類、分期整理,并存檔。 二、管理規(guī)范 人員衛(wèi)生要求 ⑴ 食品加工人員(包括檢驗(yàn) 員)每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查,新進(jìn)廠人員應(yīng)先經(jīng)體檢合格后方可上崗。 ⑷ 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)由部門領(lǐng)導(dǎo)或指定的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),培訓(xùn)包括專業(yè)理論和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),以及新工藝、新技術(shù)的推廣實(shí)施,應(yīng)保證每個(gè)員工能熟練掌握本崗位操作技能和標(biāo)準(zhǔn)要求。 25 龍 海 市 X X X X X X 食 品 廠 質(zhì) 量 管 理 手 冊(cè) 2020 年 8 月修訂 26 目 錄 引言 1 第一章 質(zhì)量理念 1~2 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系 第二章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2~5 質(zhì)量管理小組及職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)、職 責(zé)職權(quán) 第三章 生產(chǎn)加工工藝及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 5~6 麻棗 的生產(chǎn) 加工 工藝 麻棗生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 第四章 原輔材料及生產(chǎn)加工用水衛(wèi)生 7~7 原料的選擇和采購(gòu)、輔助材料進(jìn)貨的采購(gòu)、生產(chǎn)加工用水衛(wèi)生 第五章 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生 8~8 第六章 生產(chǎn)車間及設(shè)施衛(wèi)生 8~9 第七章 生產(chǎn)加工衛(wèi)生 9~11 物料控制 半成品加工 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理 工器具、生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒 第八章 生產(chǎn)設(shè)備的使用與管理 12~13 生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 第九章 產(chǎn)品包裝、交付、儲(chǔ)存和搬運(yùn)管理 13~14 第十章 檢驗(yàn)管理 14~16 文書管理、進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和設(shè)施 第十一章 不合格品控制 16~17 第十二章 內(nèi)部質(zhì)量審核 17~18 第十三章 質(zhì)量文件管理 18~20 第十四章 質(zhì)量記錄管理 20~21 第十五章 人員管理 21~22 人員衛(wèi)生要求、培訓(xùn)管理和要求、培訓(xùn)檔案的建立 。 培訓(xùn)要求 ⑴ 新進(jìn)員工必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)后才能上崗獨(dú)立操作,上崗前培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理理論和專業(yè)培訓(xùn)。 ⑶ 食品加工人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入加工車間,不得戴首飾、手表、不得化妝;進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)洗手、消毒、穿戴工作服、帽鞋。 質(zhì)量記錄查閱 ⑴ 需查閱已歸檔的質(zhì)量記錄時(shí),應(yīng)經(jīng)記錄保管部門經(jīng)理同意后才能借閱。 ⑵ 不得使用易擦去的鉛筆等書寫工具作記錄。 ⑶ 改為 “參考文件 ”時(shí),由辦公室將原標(biāo)識(shí)圈起,并在旁邊蓋上 “參考文件 ”標(biāo)識(shí),以防止誤用。 保存 ⑴ 分管部門負(fù)責(zé)管理和保 存本部門質(zhì)量文件的原審批件。 ⑷ 本公司人員不得持有或使用 “非受控文件 ”,不得執(zhí)行 “參考文件 ”。 編號(hào) ⑴ 經(jīng)審批的質(zhì)量手冊(cè)、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件和設(shè)備管理文件等必須由廠辦進(jìn)行編號(hào)。 所有內(nèi)部質(zhì)量審核文件和記錄在審核完成后交廠部辦公室存檔。 開展內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)應(yīng)做到: ⑴ 原則上按計(jì)劃內(nèi)容開展審核活動(dòng),如在審核中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量 問題或隱患時(shí),經(jīng)廠長(zhǎng)同意后可以改變或增加核查內(nèi)容。 批量不合格品的評(píng)估和審批要作記錄,填寫在 “不合格品通知單 ”上以保證可追溯性。生產(chǎn)車間或倉(cāng)庫(kù)根 據(jù) “不合格品通知單 ”隔離不合格品,不合格品的返工、返修、讓步接收必須經(jīng)廠長(zhǎng)審批,降級(jí)
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