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正文內(nèi)容

裝飾工程公司施工管理細(xì)則-全文預(yù)覽

  

【正文】 :右手伸入石板背面,把石板下口銅線綁扎在橫筋上,綁扎時(shí)不要太緊:可留余量:只要把銅線和橫筋 栓 牢即可,把石板堅(jiān)起 :便可綁扎石板:并用木楔子墊穩(wěn),石板與基層間的縫隙一般為 30 ㎜ 50㎜,用靠尺檢查調(diào)整木楔:再 栓 緊銅線,依次向另一方進(jìn)行, 柱面可按順時(shí)針?lè)?向安裝,一般先從正面開始,第一層安裝完畢再用靠天板拉垂直, 水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正 ,在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn) 規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符, 應(yīng)用鋁皮墊腳石牢, 使石之間縫隙均勻一致, 并保持石板上口的平直。 C、 大理石、花崗巖墻身工程工藝: 鉆孔、剔管:安裝前先將石板按照設(shè)計(jì)要求用鉆打眼,孔位打在板寬的兩則 1/4處;每個(gè)面板各打兩個(gè)眼,孔徑為 5㎜,深度為 12,孔位距石板背面以 8㎜為宣,如石板寬度較大時(shí);可以增加孔數(shù):鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道管深 5 ㎜左右;連同孔眼形成象鼻眼:以備埋臥銅線之用。 待底層砂漿六七成干時(shí)按圖紙要求:瓷磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 B、 室內(nèi)貼瓷磚工程工藝: 基層處理:將凹凸墻面的水泥凝177。 一般在批蕩前一天用軟管或膠軟管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn),每天澆兩次。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng),燈具無(wú)異常嗓聲,如發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電,查出原因并修復(fù)。 22 3) 將燈具推入安裝孔固定。 3) 把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚, 擰緊固定螺釘。 6) 安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。 2) 將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具 底座,用螺釘固 定好底座。用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連 接,裝上啟輝器等附件。 6) 旋準(zhǔn) 扣碗。 2) 將導(dǎo)線穿過(guò)燈頭底座,用連接螺釘將底座固定在接線盒上。 三、 燈具安裝: 普通座式燈頭的安裝: 1) 將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫接好燈頭。 6) 理順燈內(nèi)線路,用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。 2) 戴上干凈的紗線手套。 根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。 2) 灼熱多塵的場(chǎng)所 (如出鋼、出鐵、軋鋼、等場(chǎng)所 )應(yīng)采用投光燈。對(duì)于壁掛式吊扇應(yīng)根據(jù)安裝低板位置打好膨脹螺 栓 孔后安裝,安裝膨脹螺栓數(shù)不得少于 2個(gè),直徑不小于 8㎜。 吊扇安裝:將吊扇托起,將吊扇通過(guò)減震橡膠耳環(huán)與預(yù)埋的吊鉤掛牢。固定時(shí)使面板端正,與墻面平齊。 2) 根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明剪取適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線穿過(guò)吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。 應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線,不得混亂。清理時(shí)注意檢查有無(wú)接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位(即螺絲安裝孔錯(cuò)位 90), 螺絲安裝孔耳缺失 、相鄰 接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整。也可采用 10 鍍鋅膨脹螺 栓 生根固定。 四、 就地干線安裝: 室外就地干線敷設(shè):首先將就地干線 調(diào) 直、 測(cè)位、打限、蝕彎, 并將斷接卡子及接地端子裝好 。并在室外地面 800 ㎜以下,將主筋焊接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門送行隱檢,同時(shí)做好隱檢記錄。 二、 自然基礎(chǔ)接地體安裝: 利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)作接地極, 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求,標(biāo)好位置將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋 (不少于 2根 )底部與底板鋼筋搭接焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接好接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查。 17 接地極連接完畢后,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢,接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量,接地體 (線 )的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行回填,分層夯實(shí)。使用手錘敲打接 地極時(shí)應(yīng)平穩(wěn), 錘擊接地極正中,不得打 偏,應(yīng)與地面保持垂直, 當(dāng)接地體頂端距地 600 ㎜ 時(shí)停止打入。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)接地裝置(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量彈線,在此線路上挖掘深為 ,寬為 的溝,溝上部稍寬,底部如有石子應(yīng)清除。 I、 電氣接地裝置工程工藝: 一、 人工接地極安裝: 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量:材料規(guī)格進(jìn) 行加工,長(zhǎng)度不應(yīng)小于 。 七、 導(dǎo)線連接: 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件: 1) 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。 1) 同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 六、 管內(nèi)穿線: 鋼管(電線管) 在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如果遺漏和破損,應(yīng)補(bǔ)齊或更換。 3) 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。 四、 放線及斷線: 放線: 1) 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。 三、 穿帶線: 目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線,先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死,圓頭向著穿線方向,將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi),邊穿邊將鋼絲順直。 H、 電氣配線工程: 一、 選擇導(dǎo)線 : 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。 十四、 橋架線槽內(nèi)配線要求: 橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物 14 在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40% 。地面線槽及附件全部上好后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根據(jù)地面厚度,仔細(xì)調(diào)整線槽干線,分支線,分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處,箱、盒水平高度與地面平齊,如需精裝的房間,還應(yīng)考慮精裝后的地面高度,將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí),以防止水泥砂漿進(jìn)入,直 至配合土建地面施工結(jié)束為止。 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。 橋架線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶開夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成型。 橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處,進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接 ,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分部分的鐵件均應(yīng)相互連接的跨接,使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。 橋架線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。 打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平齊為宜。 螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2 ㎜。 六、 鋼結(jié)構(gòu): 可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。 五、 預(yù)埋 鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于 120 ㎜ *60 ㎜ *6 ㎜;其錨固圓鋼的直徑不得小于 8 ㎜。 四、 預(yù)埋吊桿、吊架:采用直徑不小于 8 ㎜的圓鋼,經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和變形縫 兩端及丁安接頭的三端 500 ㎜以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支點(diǎn)。 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 300 ㎜ *3㎜;角鋼 25㎜ *25 ㎜ *3 ㎜。 二、 頂留孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架,固定在標(biāo)出的位置上,并進(jìn)行調(diào)直找正,待 現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 直管每隔 30m 應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢,另一管端套上一節(jié)小 頭并粘牢,然后將此小頭一端插入卡環(huán)中,小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。 2) 管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的 — 3 倍,管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。 電線管與其他 管道最小距離: 1) 電線管與蒸氣房平行時(shí)最小距離為 500 ㎜,交叉時(shí) 300㎜。 支架、吊架及敷設(shè) 在 墻上的管卡固定點(diǎn)及盒,箱邊緣的距離為 150— 300 ㎜。彎時(shí),每隔 20m。 支架、吊架位置正確,間距均勻,同一管段的管卡應(yīng)在同一直線沙鍋內(nèi)平整牢 9 固 ;埋入深度不應(yīng)小于 120 ㎜:用螺栓穿墻固定時(shí),背后加墊圈和彈簧墊,用螺母緊固(必須要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié),以增加強(qiáng)度)。在采用以上方法時(shí),均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架,然后在拉線固定中間的支架、吊架,以保 證支架、吊架安裝在同一直線上。 預(yù)埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件,安裝時(shí)將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。 二、 測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置: 按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱出線口等安裝點(diǎn)的位置,并在測(cè)定的位置做出標(biāo)識(shí)。 冷煨法工藝: 適用于Φ 1525Φ的管徑。 地漏安裝: 1) 核對(duì)地面標(biāo)高,按地面水平線采用 的坡度,再低 510 ㎜ 為地漏表面標(biāo)高。 浴盆(沐浴盆)安裝: 1) 浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上,并具有 的坡度,坡向排水栓。 洗臉盆(洗滌盆) 安裝: 1) 根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝 刻度劃出十字線,將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘 固定在預(yù)埋的木磚上。水箱拉鏈一般宜位于使用方向右側(cè)。 大便器安裝: 1) 大便器安裝前,應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì),劃出安裝十字線。 2) 角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器進(jìn)出 中心。 粘接易揮發(fā), 使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后 ,必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試 6 驗(yàn)。然后按準(zhǔn)備尺寸修整預(yù)留洞口。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。 支管安裝: 首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié) 封嚴(yán)。清理雜物。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。安裝立管需裝伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便如 70100 ㎜ 。采用托吊管安裝 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。試插合格后,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨后用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約 30s 至一分鐘可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。 D、 塑料 PVC 排水工程 : 預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖,根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。用扳手將螺帽擰至以 C形套環(huán)開口閉合為宜。 管子與配件的連接方法: ,用擴(kuò)圓器將切口擴(kuò)圓。 PP— R32 ㎜熱熔深度為: 20㎜。 管材與管件連接端面必須清潔、干燥無(wú)油。 不能使用臟的有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。 用干凈的布清潔管材表面及插口內(nèi)壁,選用濃度適宜的粘合劑,使用前攪拌均勻,涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速,涂抹均勻,涂抹粘合劑后 ,立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件,旋轉(zhuǎn)角度不大于 90176。角,并在管子表面根據(jù)插口內(nèi)長(zhǎng)度作出標(biāo)記。 不能使用臟的刷子或不同材料使用過(guò)的刷子進(jìn)行粘接操作。 切割管材時(shí),必須使用端面垂直于管軸線,管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī),切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 PP— R25 ㎜熱熔深度為: 16㎜ 。 管子的切斷一般使用專用剪或管子割刀將其割斷,同時(shí)將割斷的管口處毛刺鋸屑清除管口端面應(yīng)垂直管子的軸線 。 C 形套環(huán)和螺帽。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣 ,充滿水后時(shí)行加壓 ,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓 ,進(jìn)行檢查各接線品門均無(wú)滲漏 ,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi) ,通知有關(guān)人員驗(yàn)收 ,并辦理交 接手續(xù)。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)室,不得全部插入,一般為承口的 3/4 深度。埋下地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊管粘牢后再按水流 方向找坡度。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出 U開橡膠圈。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。 ⑵管徑≥ 110 ㎜的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度≦ 300 ㎜的防火套管,且防火套管的明露部位長(zhǎng)度不宜< 200 ㎜。將支管水平初步吊起,涂抹粘接部位的污物及水分。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。凡屬蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。當(dāng)塑料管與鑄鐵管連接時(shí),為保證接口質(zhì)量,須用粗砂紙將塑料管插接處外壁進(jìn)行打磨處理。 E、 衛(wèi)生潔具安裝工程: 小便器安裝: 1) 小便器上水管一般要求暗裝,用角閥與小便器連接。 5) 小便器排水接口為承插口時(shí),應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。 3) 高位水箱安裝應(yīng)以 大便器進(jìn)水口為準(zhǔn),找出中心線并是線,用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。 6) 安裝完畢,應(yīng)作好保護(hù) 。 4) 洗滌 盆下有地漏時(shí),排水短管的下端,應(yīng)距地漏不小于 100㎜ 。 4) 沐浴器管道明裝時(shí),冷熱水管間距一般為 180 ㎜ ,管外表面距離墻面不小于20㎜ 。 在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí),管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是:在原材料規(guī)定的允許環(huán)境下進(jìn)行,其外界環(huán)境溫度不宜低于 — 15℃。 8 熱煨法工藝: 將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨 彎處,用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱,烘烤管子煨彎處,待管子被加熱到隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨彎 出所需的角度(注意,彎曲半徑不得超出規(guī)范要求),并以濕布冷卻,定型彎曲部位,然后抽出彈簧(注意,在加熱煨彎時(shí),應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。 木磚法:用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。 抱砸法: 在梁、柱上敷設(shè)管路時(shí),按照測(cè)定位置,用包扎將支架、吊架固定好。另一端敞開,然后將管路安放
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