6s管理培訓總結(jié)-全文預覽
【正文】 ：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。標識是使得現(xiàn)場一目了然的前提。在整頓時要做好“三定”(定點、定容、定人)工作的同時還要注意：什么物品應放在哪個區(qū)域都要明確，且一目了然。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強調(diào)以預防為主的管理思想，并能夠為其它的管理活動提供良好的工作平臺。試想我們老師、學生無論走到哪里都把這種整潔、有序、安全的理念帶到哪里，這是一種多么好的精神面貌?。?********* 20111010第三篇：6S管理培訓稿推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容通過最近的觀察發(fā)現(xiàn)我們的現(xiàn)場現(xiàn)場管理問題很嚴重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機床衛(wèi)生不達標；安全通道被占用等問題，通過這些問題，看到我們最大的缺點：，沒有規(guī)矩！，弄虛作假，不守規(guī)矩！，卻總是做不到位！這離現(xiàn)代大型國企的要求和標準相差太遠，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)。提升企業(yè)競爭力企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。素養(yǎng)的提高“素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容，它是6S管理的終極目標。通過6S管理的方法，分門別類將這些東西都放置好，留有記錄，查找起來非常方便，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率得到極大提高。例如：在CAD教學中，由于在計算機房上課，學生進教室?guī)С缘?、礦泉水，吃完剩下的垃圾從來不帶走，打開的計算機離開教室也不關(guān)閉，打開的電燈、電扇、空調(diào)、窗戶等均不及時關(guān)閉，造成學習環(huán)境的臟、亂、差，嚴重影響后續(xù)班級的上課。二、6S管理推行6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理體系，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要指導思想是為企業(yè)解決如何創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作場所，創(chuàng)造一個“井然有序”的工作場所，創(chuàng)造一個“暢通無阻”的工作場所，創(chuàng)造一個“高效運作”的工作場所，創(chuàng)造一個“自主管理”的工作場所，使員工形成良好生活、工作習慣，重視辦公環(huán)境、工作安全等問題。**講師以尋找學院實驗室存在的問題拉開序幕，對6S管理課程的起源、發(fā)展予以講解，并結(jié)合6S管理在企業(yè)中成功應用的案例，深入淺出、生動活潑地道出企業(yè)管理的真諦。鄧敏老師結(jié)合我校實際情況，列舉了一些有關(guān)我們學校管理弊端的事例。最后詳細說明了5S管理活動的推行方案，方案中不是每一步都得去做，只是一個參考流程。在第二天的學習培訓中，首先鄧老師對5S的內(nèi)容進行了擴展，談到了7S，8S等等，其中前面5個S是基礎(chǔ)，其他都是在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。第五個S修養(yǎng)是指：養(yǎng)成良好習慣，力行4S要求，培養(yǎng)主動積極的精神，成為個人的氣質(zhì)。環(huán)境可以影響人的行為，要養(yǎng)成清掃的習慣，一開始可能不習慣，但是很到好習慣都是從不習慣開始的，一個習慣只要重復做21次就可以可以養(yǎng)成。實施整頓的方法就是，排列好，標識號；，物歸其所。其工作要領(lǐng)是：清理、清除、清爽。日本管理的三大工具是：5S，JIT（Just in time），QCC。在此我將此次培訓的內(nèi)容及自己的一點體會總結(jié)如下：6S最初起源于日本的豐田公司，開始只是前面的5個S，是指管理者在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員，機器，材料，方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，從而改善工作環(huán)境，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。第一個S整理是指：區(qū)分要與不要的東西，要的東西妥善保管，不要的東西予以適當處理，其目的為騰出安全作業(yè)的空間，防止誤用及積壓變質(zhì)，塑造清爽的工作場所。工作要領(lǐng)是：定點、定量、定位。實施清掃每天用5分鐘，每周用30分鐘，每月用60分鐘即可。第四個S的關(guān)鍵是維持第三個S的成果，持續(xù)的堅持才是成功的保障，堅持就是當你快熬不住的時候再多熬一會。第一天結(jié)束后，晚上我們又進行了一次分組討論，老師們主要針對自己的工
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