【正文】 面是否整理清潔； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 7. 文件歸檔規(guī)則是否明確；是否按歸檔規(guī)則加以歸類； 8. 文件等有無實施定位化 (顏色或標(biāo)記 )； 9. 需要的文件應(yīng)容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé) 任者； 10. 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)； 11. 桌面 /柜子上沒有灰塵； 12. 公告欄沒有過期 /破損的公告 /物品； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 13. 管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)； 14. 抽屜內(nèi)是否雜亂； 15. 私人用品是否整齊地放置于一處； 16. 報架上報紙整齊排放； 17. 是否遵照規(guī)定著裝； 18. 中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好； 19. 辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 三、辦公區(qū) 6S檢查要點 20. 盆景擺放，沒有枯死或干黃； 21. 是否有人員動向登記欄； 22. 有無文件傳閱的規(guī)則； 23. 當(dāng)事人不在，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)； 24. 會議室物品的定位擺設(shè)； 25. 工作態(tài)度是否良好 (有無談天、說笑、看小說、打 瞌睡、吃東西）； 26. 接待賓客的禮儀； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 各現(xiàn)場實施 6S要點 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點 1. 現(xiàn)場擺放物品 (如原物料、成品、半成品、余料、 垃圾要隨時清理，區(qū)分要用與不要用的） 。 ,不能因小失大 。 。 。 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 事故隱患舉例 6：保密安全 ： 軍事機(jī)密； 商業(yè)機(jī)密 —客戶、成本、投標(biāo)要點、 產(chǎn)品機(jī)密 —核心技術(shù)、核心工藝、技術(shù)訣竅 信息機(jī)密 —技術(shù)情報、竟業(yè)動向、采購信息 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ： 確定保密范圍； 專利保護(hù)； 減少知情人員數(shù)量； 建立保密制度； 加強(qiáng)資料、信息管理； 簽定竟業(yè)禁止協(xié)議； 違者訴諸法律； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ： 沒有安全意識； 沒有確定保密范圍；或者籠統(tǒng)、無限范圍； 知情人員沒有節(jié)制； 沒有建立保密制度； 信息公開、局域網(wǎng)沒權(quán)限限定； 沒有簽定竟業(yè)禁止協(xié)議； 違者不了了之； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 安全推行要領(lǐng) ： 原則：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓； 要領(lǐng)：建立安全管理體制； 員工教育培訓(xùn)長抓不懈； 日常現(xiàn)場巡查、排除隱患； 創(chuàng)造 6S工作環(huán)境； 完善應(yīng)急予案； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 推進(jìn)現(xiàn)場安全管理方法 ： 。 。 工藝問題 。 。 \避光不良 。 。 。 。 。 。 。 。 。 6S本意是以 4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣最終達(dá)成全員 “ 品質(zhì) ” 的提升。 注意點 制度化，定期檢查評比。 注意點 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化 目的 3. 清掃 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 清掃舉例 3. 清掃 垃圾成堆 亂扔雜物 灰厚三尺 雜草叢生 蓬頭垢面 油漬尺厚 臟不忍睹 殘羹到處 破爛不堪 無處立腳 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 清掃 3. 清掃 ?就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。保管場所要具備不致于使之掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件 ?減少庫存數(shù)量 ?有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上套 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓的技巧（ 14） — 材料、在制品的整頓 ? 對材料、在制品首先固定場所，規(guī)定數(shù)量和位置。如果存貨果真不足的話，也應(yīng)該有 訂貨說明，注明數(shù)目和日期。 ① 黃色：一般通道、區(qū)域線 ② 白色：工作區(qū)域 ③ 綠色：料區(qū)、成品區(qū) ④ 紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 b)原則二：確定放置容量（定容） 確定容量依據(jù)： ； ； ； ； 。 整頓目標(biāo) 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 a)原則一：規(guī)定放置場所（定置） 確定定置內(nèi)容的幾項原則： ； ，來決定放置場所和位置； ； ； ； ； ； ； ， 且不妨礙現(xiàn)場的視線； 、 有機(jī)物 、 溶劑應(yīng)放在特定的地方； ， 可懸掛 “ 暫放 ” 牌 ，并注明理由時間 。 、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什 么地方更加明確。 安全 : 消除隱患 ,排除險情 ,預(yù)防事故的發(fā)生 . 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的步驟一：整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營造清爽工作環(huán)境 整理的定義 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要 的物品進(jìn)行處理。 整頓： 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識 。 ? 中國國有企業(yè)每年按平均 30％的企業(yè)走向虧損。 2） 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3） 減少浪費 人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費 =降低成本 =增加利潤 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 4） 安全有保證 工作場所寬廣明亮。 首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠； 其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠； 再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的工廠 。 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 企業(yè) 6S管理 成都奧邦藥業(yè) 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 目 錄 第一部分 概論 第二部分 6S理論與實踐 第三部分 推進(jìn) 6S 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 關(guān)于 6S a）我們有下列 “ 癥狀 ” 嗎？ b）日本的第一感覺 C）為什么稱之為“ 6S”？ d） 6S的三大支柱 e） 6S的特點 f） 6S的作用 為什么要做 6S？ a）時代的需要 b）塑造個人行為的需要 C）企業(yè)生存的需要 第一部分 概 論 6S之間的關(guān)系與推行 開展工作的基本方法 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務(wù) h) 倉庫混亂，帳物不符 i）東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k）廁所惡臭，掩鼻而入 關(guān)于 6S a）我們有下列“癥狀”嗎？ 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會造成浪費 ,這些浪費包括 : ? 1,資金的浪費 5,形象的浪費 ? 2,場所的浪費 6,效率的浪費 ? 3,人員的浪費 7,品質(zhì)的浪費 ? 4,士氣的浪費 8,成品的浪費 ? 因此如何成為一個有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對以上這些病癥 ,我們開給一個處方 ,藥名叫[6S]. 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ? 工作步調(diào)緊湊 ,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ? 日本工廠的感覺 ? 廠外環(huán)境整整齊齊 ,井井有條 ? 廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗 ,整潔無比 ,井然有序 ? 自然資源缺乏的國家擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的道理 ? b）日本的第一感覺 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) C）為什么稱之為“ 6S”？ 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個 S， 從而形成了目前廣泛推動的 6S架構(gòu) 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 6S 6S+安全 （ Safety） 7S 6S+安全 +服務(wù) （ Service） 等 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動 ， 我們將其活動的內(nèi)容分成三大支柱 。 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。 ? 美國高新科技公司有 5年以上壽命的只有10％。 人是核心 留人的核心是環(huán)境 企字的啟示 c）時代的需要 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 形式化 行事化 習(xí)慣化 好 習(xí) 慣 6S之間的關(guān)系與推行 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S定義 6S的步驟一：整理 6S的步驟二：整頓 6S的步驟三：清掃 6S的步驟四：清潔 6S的步驟五：素養(yǎng) 第二部分 6S理論與實踐 6S具體要求 各現(xiàn)場實施 6S要點 6S的步驟六：安全 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 ?為什么稱之為“ 6S”？ ? ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 素養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 6S定義 整理： 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開 必要的 和 不必要 的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理。 素養(yǎng)： 人人依照規(guī)定和制度行事， 養(yǎng)成好習(xí)慣 ，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 ?避免尋找時浪費時間 ?物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓） ?工作場所整齊、有序（工作好心情） 注意點 杜絕浪費的開始， 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 的狀態(tài)。 。 ① 純粹人行道：約 80cm以上 ② 單向車通道， W車 +60cm以上，（ W車最大寬度） ③ 雙向車通道， W車 1+W車 2+90cm以上 ： ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 。 整頓四原則 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 d)原則四：遵守保管規(guī)則 應(yīng)考慮的內(nèi)容： 、定容、定法標(biāo)準(zhǔn)化； ； ； 、流通辦法（取、放、檢查） ； ； ；（庫存信息、定容信息） ； 企業(yè) 6S管理培訓(xùn)教材 整頓：