【正文】 基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工裝的夾緊。 在本次設(shè)計(jì)中，對(duì)零件的工藝分析是 整個(gè)設(shè)計(jì)的前提，一個(gè)好的工藝規(guī)程應(yīng)考慮加工工藝裝備等，如工序的合理性、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。 這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。13??a ?u 45mm?H mm25?L 、 3550(N)?Q 螺旋夾緊力： (N)13446??W 由上述計(jì)算結(jié)果得 KK WW ??39。22139。 夾緊力的計(jì)算 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平 衡原理計(jì)算出理論夾緊力。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，決定設(shè)計(jì)工序粗銑底平面、半精銑底平面，使底平面的精度達(dá)到 級(jí)的專用銑夾具，本夾具將用于立式銑床上，刀具為盤銑刀。因此，毛坯的種類形狀及尺寸的確定一定 要考慮零件成本的問題但要保證零件的使用性能。 ③、便于裝夾、加工和檢查。 ④、加強(qiáng)肋的厚度和分布要合理，以免 冷卻時(shí)鑄件變形或產(chǎn)生裂紋。 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求。必須明確劃分階段是指整個(gè)加工過程而言的，不能以某一表面的加工或某一工序的性質(zhì)區(qū)分 。 此外，加工階段劃分后，還便于合理的安排熱處理工序。 ⑶．精加工階段 精加工階段切除剩余的少量加工余量 ,主要目的是保證零件的形狀位置幾精度 ,尺寸精度及表面粗糙度 ,使各主要表面達(dá)到圖紙要求 .另外精加工工序安排在最后 ,可防止或減少工件精加工表面損傷。粗糙度為 Ra80~100μ m。 由于近代計(jì)算機(jī)控制機(jī)床及加工中心的出現(xiàn)，使得工序集中的優(yōu)點(diǎn)更為突出，即使在單件小批生產(chǎn)中仍可將工序集中而不致花費(fèi)過多的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量，從而可取的良好的經(jīng)濟(jì)效果。加工要求和工廠的具體情況進(jìn)行綜合分析決定采用那一種原則。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。但采用復(fù)雜的專用設(shè)備和工藝裝備，使成本增高，調(diào)整維修費(fèi)事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。 的集中與分散 制訂工藝路線時(shí)，應(yīng)考慮工序的數(shù)目，采用工序集中或工序分散是其兩個(gè)不同的原則。 加工工序完成以后，將工件清洗干凈。但采用復(fù)雜的專用設(shè)備和工藝裝備，使成本增高，調(diào)整維修費(fèi)事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。對(duì)工人的技術(shù)要求水平不高。確定工序數(shù)的基本原則： ⑴．工序分散原則 工序內(nèi)容簡(jiǎn)單，有利選擇最合理的切削用量。 CA6140 機(jī)床后托架的加 第 7 頁 工 的第一個(gè)工序也就是加工統(tǒng)一的基準(zhǔn)。 此外，還應(yīng)選擇工件上精度高。 (3). 互為基準(zhǔn)的原則。 ⑵．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。多次使用難以保證表面間的位置精度。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 加工兩個(gè)半圓 由參考文獻(xiàn) [7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 確定，以為孔的表面粗糙度為，與龍下方箱裝配后，一起進(jìn)行粗鏜 — 精鏜 加工頂面螺紋 第 6 頁 先用鉆床加工出直徑為 5 的孔，再用 m6的絲錐對(duì)其進(jìn)行攻絲。 選擇加工方法一般先按這 個(gè)零件主要表面的技術(shù)要求選定最終加工方法。如、柴油機(jī)連桿小頭孔的加工，在 小批量生產(chǎn)時(shí)，采用鉆、擴(kuò)、鉸加工方法；而在大批量生產(chǎn)時(shí)采用拉削加工。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。 確定各表面加工方案 一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是 第 5 頁 要有加工 的可能性，要便于加工，要能保證加工的質(zhì)量，同時(shí)是加工的勞動(dòng)量最小。 3） 與龍下方箱 一起鏜 R=59mm、 R=54mm 的兩個(gè)半圓 , 其表面粗糙度要求 ?Ra ,要求達(dá)到的公差等級(jí)均為 IT8。一組，底面加工和鎖耳加工；二組，與龍下方箱配作兩個(gè)連接孔；三組，與龍下方箱一起鏜兩個(gè)半圓；四組，加工頂面螺紋。而設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的 。編者結(jié)合自己多年的教學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容有機(jī)地融 合，以通俗易懂的文字和豐富的圖表，按照課題形式進(jìn)行編排，采用案例式教學(xué)模式，從生產(chǎn)要求出發(fā)，突出實(shí)際應(yīng)用，具有很強(qiáng)的實(shí)用性；并以相關(guān)理論知識(shí)為紐帶，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，突出了科學(xué)性。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計(jì) 答辯情況記載表 題 目 龍上方 箱 的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 所屬系部 機(jī)械系 所屬專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 所屬班級(jí) 10 機(jī)制 1 班 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 10158010130136 答辯小組成員 姓 名 專業(yè)技術(shù)職務(wù)或職稱 所屬單位或部門 本人簽字 答辯時(shí)間 記錄人 答辯小組提出的主要問題及學(xué)生回答問題情況 答辯小組組長(zhǎng)簽名： (至少三個(gè)問題 ) 年 月 日 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 綜合評(píng)定表 題 目 龍上方 箱 的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 所屬班級(jí) 10 機(jī)制 1 班 指導(dǎo)教師 姓名 吳國(guó)明 學(xué)生姓名 鄧洋 職稱 副教授 學(xué) 號(hào) 10158010130136 部門 指導(dǎo)教師評(píng)語 指導(dǎo)教師： 年 月 日 答辯小組評(píng)語 總評(píng)成績(jī)： 答辯小組 負(fù)責(zé)人 ： 年 月 日 前言 機(jī)械制造工藝技術(shù)是在人類生產(chǎn)實(shí)踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展而。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 Sichuan Vocational and Technical College 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題 目 龍上方箱 的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工 裝設(shè)計(jì) 全套圖 紙，加 153893706 所屬系部 機(jī)械系 所屬專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 所屬班級(jí) 10 機(jī)制 1 班 學(xué) 號(hào) 10158010130136 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 起訖日期 20xx 年 /10 月 —— 20xx 年 /2 月 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 題 目 龍上方 箱 的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 所屬系部 機(jī)械系 所屬專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 所屬班級(jí) 10 機(jī)制 1 班 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容與要求 內(nèi)容： 完成 龍上方 箱 的 機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)。 三、 主要參考文獻(xiàn) [1] 李洪 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京出版社， . [2] 陳宏鈞 .實(shí)用金屬切削手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， . [3]