【正文】 3). 互為基準(zhǔn)的原則。多次使用難以保證表面間的位置精度。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 選擇加工方法一般先按這 個零件主要表面的技術(shù)要求選定最終加工方法。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價格較底的機床。 3） 與龍下方箱 一起鏜 R=59mm、 R=54mm 的兩個半圓 , 其表面粗糙度要求 ?Ra ,要求達(dá)到的公差等級均為 IT8。而設(shè)計和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的 。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生 畢業(yè)設(shè)計 答辯情況記載表 題 目 龍上方 箱 的機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 所屬系部 機械系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 10 機制 1 班 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號 10158010130136 答辯小組成員 姓 名 專業(yè)技術(shù)職務(wù)或職稱 所屬單位或部門 本人簽字 答辯時間 記錄人 答辯小組提出的主要問題及學(xué)生回答問題情況 答辯小組組長簽名： (至少三個問題 ) 年 月 日 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 綜合評定表 題 目 龍上方 箱 的機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 所屬班級 10 機制 1 班 指導(dǎo)教師 姓名 吳國明 學(xué)生姓名 鄧洋 職稱 副教授 學(xué) 號 10158010130136 部門 指導(dǎo)教師評語 指導(dǎo)教師： 年 月 日 答辯小組評語 總評成績： 答辯小組 負(fù)責(zé)人 ： 年 月 日 前言 機械制造工藝技術(shù)是在人類生產(chǎn)實踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展而。 三、 主要參考文獻(xiàn) [1] 李洪 .機械加工工藝手冊 [M].北京出版社， . [2] 陳宏鈞 .實用金屬切削手冊 [M].機械工業(yè)出版社， . [3] 馬賢智 .機械加工余量與公差手冊 [M].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， . [4] 劉文劍 .夾具工程師 [M].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx [5] 王光斗 .機床夾具設(shè)計手冊 [M].上海科學(xué)技術(shù)出版社， . [6] 王先逵 .機械制造工藝學(xué) [M].機械工業(yè)出版社， 20xx. [7] 都克勤 .機床夾具設(shè)計手冊 [M].貴州人民出版社， [8] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 .金屬切削手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx. 系部審核意見 簽名： 年 月 日 注：任務(wù)書必須由指導(dǎo)教師和學(xué)生互相交流后，由指導(dǎo)老師下達(dá)并交所屬系部畢業(yè)設(shè)計（論文）領(lǐng)導(dǎo)小組審核后發(fā)給學(xué)生，最后同學(xué)生畢業(yè) 論文等其它材料一起存檔。 100 龍上方箱的工藝要求及工藝分析 （圖 圖 2） 第 3 頁 圖 1 第 4 頁 圖２ 一個好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求，而且要有好的機械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的勞動量最小。 2）配作直徑為７的兩個孔，孔的表面粗糙度為Ｒａ＝２ .５，無公差要求。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。 ⑸．此外，還要考慮一些其它因素，如加工表面物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。 ⑸ ． 粗基準(zhǔn) 應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。車 削、磨削都以頂針孔定位，這樣不但在一次裝夾中能加工大多書表面，而且保證了各外圓表面的同軸度及端面與軸心線的垂直度。 工藝路線的擬訂 對于大批量生產(chǎn)的零件，一般總是首先加工出統(tǒng)一的基準(zhǔn)。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。結(jié)構(gòu)簡單的專用機床和工夾具組織流水線生產(chǎn)。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。 工序集中與工序分散各有 特點，必須根據(jù)生產(chǎn)類型。一般粗加工的公差等級為 IT11~IT12。一般不能糾正 各表面相互位置誤差，其精度等級一般為 IT5~IT6,表面粗糙度為 ~ m。但同時考慮到經(jīng)濟(jì)效果，降低生產(chǎn)成本，下表為加工工藝方案 表 加工工藝路線擬定 第 10 頁 第 11 頁 第 12 頁 第 13 頁 第 14 頁 第 15 頁 由于此零件對于尺寸精度沒有太大的要求，又考慮到加工成本和加工時間等，所以選擇第二種方案，以便給企業(yè)帶來更多的利益。 ②、工藝基準(zhǔn)以設(shè)計基準(zhǔn)相一致。因此設(shè)計一個專用夾具主要是起以上幾點作用。 鉤型壓板夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： )]([)]/3(1[ 39。由于零件加工時需要的 夾緊 不大，為此， 經(jīng)過方案的認(rèn)真分析和比較， 該夾具采用手動夾緊機構(gòu)，通過鉤型壓板夾緊工件。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機床及機床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和長度，最后計算該工序的基本時間。 、王琬山主編，《機械制造手冊》，遼陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 20xx。 ，《簡明機械設(shè)計手冊》第 2版，北京：機械工業(yè)出版社 20xx ，《金屬切削手冊》，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 1