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畢業(yè)設(shè)計(jì)--支架加工工藝及工裝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 B,已知工件材料為HT200,選擇鑲齒套式三面刃銑刀直徑,齒數(shù)根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,,β=45176。2. 確定每齒進(jìn)給量根據(jù)資料所知,X6025型臥式銑床的功率為10kw,工藝系統(tǒng)剛性好。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》鉆孔: 攻螺紋:5. 螺紋毛坯為實(shí)心、不通出孔,孔內(nèi)要求精度介于IT~I(xiàn)T9之間。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》,在粗加工就是一次就加工完。2. 選擇加工孔量具因?yàn)槲覀兇舜渭庸儆诖笈考庸?,所以在檢驗(yàn)是要求效率要高,故我們針對(duì)和孔用通規(guī)、止規(guī),對(duì)其它孔就選用常見的游標(biāo)卡尺。10. 攻螺紋孔用機(jī)用絲材料長(zhǎng)度。6. 鉆的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑長(zhǎng)。 選擇夾具因?yàn)槲覀冞@次為大批量生產(chǎn),所以為了節(jié)約輔助時(shí)間提高加工效率,我們大量采用專用夾具。4. 工序112粗銑底面A、孔的側(cè)面F、孔的側(cè)面J、孔的側(cè)面E。故選用臥銑,選擇X6025臥銑銑床。另外,在鉆孔和攻螺紋上,第一、二種方案是先用鉆床統(tǒng)一加工各孔再對(duì)所需螺紋進(jìn)行加工,而第三種方案是先鉆要加工螺紋的孔再攻螺紋,再鉆要加工螺紋的孔再攻螺紋,最后在用鉆床鉆安裝用的孔。方案一:工序05:鑄造工序10:熱處理工序15:時(shí)效工序20:粗銑底面A 工序25:上端面B,下端面C,上端面D, 側(cè)面E、側(cè)面F、J工序30:粗(半精)鏜、工序35:鉆各小孔工序40:攻各螺紋工序45:去毛刺 工序50:檢驗(yàn)工序55:清洗、入庫(kù)方案二:工序5:鑄造工序10:熱處理工序15:時(shí)效工序20:粗銑底面A工序25:粗(半精)鏜、工序30:粗銑上端面B,下端面C,上端面D工序35:粗銑側(cè)面E、側(cè)面F、J工序40:鉆各小孔工序45:攻各螺紋工序50:去毛刺工序55:檢驗(yàn)工序60:清洗、入庫(kù)方案三:工序5:鑄造工序10:熱處理工序15:時(shí)效工序20:粗銑底面A工序25:上端面B,下端面C,上端面D工序30:粗(半精)鏜、工序35:粗銑側(cè)面E、側(cè)面F、J工序40:分別側(cè)面E、側(cè)面F、J鉆、攻各螺紋孔 工序45:鉆安裝孔工序50:去毛刺工序55:檢驗(yàn)工序60:清洗、入庫(kù) 工藝方案的比較與分析這三種工藝方案相比較最主要的區(qū)別在于,對(duì)各孔的加工和對(duì)側(cè)面E、側(cè)面F、J的銑削工序的不同。 (3)精基面的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值的端面A160x160H的孔H4的端面BH的端面CH4的端面DH4的孔H4的側(cè)面EH的側(cè)面EH20的側(cè)面EH12的側(cè)面HH12的側(cè)面JH16的底面AH12表21由參考文獻(xiàn)可知,鑄件主要尺寸的公差如下表:主要加工表面零件尺寸總余量公差CT的端面A160x160的孔4的端面B的端面C4的端面D4的孔4的側(cè)面E的側(cè)面E20的側(cè)面F12的側(cè)面H12的側(cè)面J16的底面A12表22 繪制毛坯圖根據(jù)以上資料確定毛坯的個(gè)尺寸,繪出如圖所示的毛坯圖:圖31,制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)(1)基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一,基面的選擇正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。年產(chǎn)量為5萬(wàn)件,根據(jù)資料得此生產(chǎn)類型為大批量,可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。這一組加工表面包括,和的安裝孔,以及和和的螺紋孔這三組的加工表面有著一定的位置要求,主要是:1. ;2. 孔端面與端面的距離為;孔A端面與B端面的距離為。 主要加工表面及要求 由零件圖可知,其材料為HT200,該材料為灰鑄鐵,具有較高強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):支架是不常見但是我們從整體分析可得它是通過(guò)和的兩個(gè)同軸孔同軸連接,從而起支撐作用的零件。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片;自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序,還有機(jī)床調(diào)整卡片。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過(guò)程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規(guī)程。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備,產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理,部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求,也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。 三、主要參考文獻(xiàn)[1],1984[2],2008[3],1991[4](含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)).機(jī)械工業(yè)出版社,1999[,1995[6],2000[7],1991[8],2002[9],1989系部審核意見 簽名: 年 月 日 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯情況記載表題 目支架加工工藝及工裝設(shè)計(jì)所屬系部機(jī)械工程系所屬專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造所屬班級(jí)09機(jī)制一班指導(dǎo)教師徐 鳳學(xué)生姓名鄧 濤學(xué)  號(hào)091042011019答辯小組成員姓 名專業(yè)技術(shù)職務(wù)或職稱所屬單位或部門本人簽字答辯時(shí)間記錄人答辯小組提出的主要問(wèn)題及學(xué)生回答問(wèn)題情況答辯小組組長(zhǎng)簽名:(至少三個(gè)問(wèn)題) 年 月 日四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合評(píng)定表題 目支架加工工藝及工裝設(shè)計(jì)所屬班級(jí)09機(jī)制一班指導(dǎo)教師姓名徐 鳳學(xué)生姓名 鄧 濤職稱講 師學(xué) 號(hào) 091042011019部門機(jī)械系指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 指導(dǎo)教師: 年 月 日 答辯小組評(píng)語(yǔ) 總評(píng)成績(jī): 答辯小組負(fù)責(zé)人: 年 月 日前 言機(jī)械制造業(yè)是
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