【正文】 設(shè)備。 ⑵ ． 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。 (4). 自為基準(zhǔn)原則。 ⑵．工序集中原則 工 序數(shù)目少，工件裝，夾次數(shù)少，縮短了工藝路線，相應(yīng)減少了操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，也簡化了生產(chǎn)管理，在一次裝夾中同時加工數(shù)個表面易于保證這些表面間的相互位置精度。便于采用通用設(shè)備。半精加工的公 差等級為 IT9~IT10。 第 16 頁 ②、鑄造圓角要適當(dāng)，不得有尖角。因此我就采用一夾一頂?shù)?夾緊 方式。 此夾具使用方法非常簡單，先將夾具固定在機床上，然后直接將工件安方位放在夾具上，然后鎖緊夾緊裝置，就可以加工了。 ，《機械制造基礎(chǔ)》，北京：機械工業(yè)出版社 20xx。 特別感謝我的指導(dǎo)師 吳國明 老師，在 吳國明 老師洞察全局、高屋建瓴，為我的論文的順利完成指出了很好的方向， 吳國明 老師淵博的知識、寬廣無私的胸懷、夜 第 23 頁 以繼日的工作態(tài)度、對事業(yè) 的執(zhí)著追求、誨人不倦的教師風(fēng)范和對問題的敏銳觀察力，都將使我畢生受益。 ，《機械設(shè)計手冊》第五版 第一卷 ，北京：化學(xué)工業(yè)出版社 20xx。13??a ?u 45mm?H mm25?L 、 3550(N)?Q 螺旋夾緊力： (N)13446??W 由上述計算結(jié)果得 KK WW ??39。因此，毛坯的種類形狀及尺寸的確定一定 要考慮零件成本的問題但要保證零件的使用性能。必須明確劃分階段是指整個加工過程而言的，不能以某一表面的加工或某一工序的性質(zhì)區(qū)分 。 由于近代計算機控制機床及加工中心的出現(xiàn)，使得工序集中的優(yōu)點更為突出，即使在單件小批生產(chǎn)中仍可將工序集中而不致花費過多的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量，從而可取的良好的經(jīng)濟效果。 的集中與分散 制訂工藝路線時，應(yīng)考慮工序的數(shù)目，采用工序集中或工序分散是其兩個不同的原則。確定工序數(shù)的基本原則： ⑴．工序分散原則 工序內(nèi)容簡單，有利選擇最合理的切削用量。 ⑵．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。 加工兩個半圓 由參考文獻 [7]《機械加工工藝手冊》表 確定，以為孔的表面粗糙度為，與龍下方箱裝配后，一起進行粗鏜 — 精鏜 加工頂面螺紋 第 6 頁 先用鉆床加工出直徑為 5 的孔，再用 m6的絲錐對其進行攻絲。 確定各表面加工方案 一個好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達到設(shè)計要求，而且要有好的機械加工工藝性，也就是 第 5 頁 要有加工 的可能性，要便于加工，要能保證加工的質(zhì)量，同時是加工的勞動量最小。編者結(jié)合自己多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗，將機床夾具設(shè)計原理、典型機床夾具設(shè)計及夾具設(shè)計內(nèi)容有機地融 合，以通俗易懂的文字和豐富的圖表，按照課題形式進行編排，采用案例式教學(xué)模式，從生產(chǎn)要求出發(fā)，突出實際應(yīng)用，具有很強的實用性；并以相關(guān)理論知識為紐帶，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，突出了科學(xué)性。 機床夾具設(shè)計以培養(yǎng)和提升技術(shù)人員的機床夾具設(shè)計能力為主旨，強調(diào)應(yīng)用能力的培養(yǎng)，以“必需、夠用”為度，著眼于解決現(xiàn)場實際問題，突出綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。 由以上分析可知，該零件的主要加工為底面平面， R=5 R=54 的兩個半圓，若要保證其加工精度，就必須設(shè)計相應(yīng)的夾具，做出正確的工藝設(shè)計等等。 配作兩個連接孔 由于連接孔的精度要求不高，所以可利用鉆床直接進行孔加工，無需精加工。這樣可以避免定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。 工序的合理組合 確定加工方法以后，就按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。保證零件內(nèi)部雜質(zhì)、鐵屑、毛刺、砂粒等的殘留量不大于 mg200 。結(jié)構(gòu)簡單的專用機床和工夾具組織流水線生產(chǎn)。在實際生活中，對于剛性好，精度要求不高或批量小的工件，以及運輸裝夾費事的重型零件往往不嚴(yán)格劃分階段，在滿足加工質(zhì)量要求的前提下，通常只分為粗、精加工兩個階段，甚至不把粗精加工分開。雖然毛坯的形狀尺寸與零件接近，可以減少加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但這樣可能導(dǎo)致毛坯制造困難，需要采用昂貴的毛坯制造設(shè)備，增加毛坯的制造成本。509??2? 39。 參考文獻 ，《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》北京：機械工業(yè)出版社 1994。在這三年的學(xué)習(xí)生涯中我有了很多收獲，無論是從專業(yè)知識或是日常生活上都有收獲。 ，《機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊》，貴陽：貴州任命出版社1983。 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計是畢業(yè)前的一次非常重要的理論與實際相結(jié)合的機會，通過本次畢業(yè)設(shè)計，對支架的機械加工工藝及其夾具設(shè)計分析，對工藝和夾具、刀具設(shè)計有了進一步認識，從書上的理論知識轉(zhuǎn)換到實際運用，是一個艱苦的過程，在設(shè)計過程中遇到了很多自己不能獨立解決的問題，通過自己努力和老師的指導(dǎo)下，問題得以解決。 由參考文獻《機床夾具設(shè)計手冊》表 1112得 m in111 ???? ???? dDWD () La r c tg dDdDWJ 2 m i n222m i n111 ??????? ??????? () ??WD? ??WJ? 以上計算可得我的夾緊方式可以滿足該工序的要求。 ③、鑄件結(jié)構(gòu)要盡量簡化，并要有和合理的起模斜度，以減少分型面、芯子、并便模。表面粗糙度為 Ra10~ m。簡單的機床工藝裝備。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇加工表面本身為基準(zhǔn)。 ⑶ ． 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法。 100 龍上方箱技術(shù)要求 加工分為四組。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 Sichuan Vocational and Technical College 畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目 龍上方箱 的機械加工工藝規(guī)程及工 裝設(shè)計 全套圖 紙，加 153893706 所屬系部 機械系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 10 機制 1 班 學(xué) 號 10158010130136 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 起訖日期 20xx 年 /10 月 —— 20xx 年 /2 月 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 題 目 龍上方 箱 的機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 所屬系部 機械系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 10 機制 1 班 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容與要求 內(nèi)容： 完成 龍上方 箱 的 機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計。一組，底面加工和鎖耳加工；二組，與龍下方箱配作兩個連接孔；三組，與龍下方箱一起鏜兩個半圓；四組，加工頂面螺紋。如、柴油機連桿小頭孔的加工，在 小批量生產(chǎn)時，采用鉆、擴、鉸加工方法；而在大批量生產(chǎn)時采用拉削加工。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 此外，還應(yīng)選擇工件上精度高。但采用復(fù)雜的專用設(shè)備和工藝裝備，使成本增高，調(diào)整維修費事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。 ⑶．精加工階段 精加工階段切除剩余的少量加工余量 ,主要目的是保證零件的形狀位置幾精度 ,尺寸精度及表面粗糙度 ,使各主要表面達到圖紙要求 .另外精加工工序安排在最后 ,可防止或減少工件精加工表面損傷。 ④、加強肋的厚度和分布要合理，以免 冷卻時鑄件變形或產(chǎn)生裂紋。