【正文】 , 在正常設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上 ,加大了冷卻器的冷卻面積。因此 , 設(shè)計(jì)中將潤(rùn)滑油量大幅度增加 , 以降 低潤(rùn)滑溫度 , 保持良好的潤(rùn)滑能力。低壓系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)成三路 , 其中兩路分別通到兩個(gè)滑瓦前的油盤里 , 冷卻滑環(huán)和供滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑 。 在設(shè)計(jì)中我采用了以下技術(shù)措施 , 以降低滑履的溫度 : a) 磨尾襯板下面鋪設(shè)隔熱材料。當(dāng)磨機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候高壓泵 2工作，待磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后低壓泵 6開(kāi)始工作，進(jìn)行噴油潤(rùn)滑，進(jìn)而形成油膜潤(rùn)滑。同樣當(dāng)輥圈轉(zhuǎn)入第二個(gè)滑履瓦時(shí)在輥圈與滑履瓦之間形成負(fù)壓，從而把潤(rùn)滑油吸入到滑履瓦上。這種方法雖然形成油膜時(shí)間短，但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，互換性差。當(dāng)磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后就停止向軸承供應(yīng)高壓油，低壓油泵繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后就停止供應(yīng)高壓油，低壓泵繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，磨機(jī) 軸承進(jìn)入動(dòng)壓潤(rùn)滑下運(yùn)轉(zhuǎn)。 5 動(dòng)靜壓油路設(shè)計(jì) 汽車變速箱箱體三面鉆孔組合機(jī)床總體及右主軸箱設(shè)計(jì) 22 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 ,機(jī)械設(shè)備越來(lái)越向高精度、高速度、高效率方向發(fā)展 ,這就對(duì)機(jī)械設(shè)備的重要支承部件 —— 軸承提出了更高的要求 . 動(dòng)靜壓軸承具有油膜剛性高、抗振性好、摩擦阻力小、承載能力強(qiáng)、主軸回轉(zhuǎn)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、性能可靠等優(yōu)點(diǎn) ,常作為高速高精度設(shè)備主軸系統(tǒng)的重要支承元件 。 此次 密封采用 的是內(nèi)定中動(dòng)外靜的密封方式 ， 其密封原理是通過(guò)在與筒體相連的動(dòng)端蓋上下和中間通過(guò)環(huán)形壓板壓住密封橡膠圈， 中間的密封端蓋通過(guò)外面的罩殼伸下兩支支架固定筒輥磨的內(nèi)端蓋，整體通過(guò)大罩殼密封。還可以利用粘性較大的流體（如潤(rùn)滑脂），填充在間隙中或特制的槽中進(jìn)行密封，現(xiàn)在的 迷宮密封具有大量粉塵的磨機(jī)端蓋采用的就是這種方式，但是相對(duì)于大的磨機(jī)這種方法是不具有實(shí)際意義的。 因?yàn)?筒輥磨端部 的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為最里層和最外層均為靜止?fàn)顟B(tài)，而中間則是和筒體一起進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，并且內(nèi)部有大量粉塵。這種密封件在外界鎖緊力或者工作介質(zhì)的壓力作用下將產(chǎn)生變形，從而補(bǔ)償機(jī)械加工的不精確度，使間隙消滅。該結(jié)論和生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的滑瓦和滑環(huán)發(fā)熱較高問(wèn)題相符，在設(shè)計(jì) 和生產(chǎn)中應(yīng)引起足夠的重視。 滑履軸承支 承 的磨機(jī)，滑 環(huán)外徑 d2≈ D 。9. 54 5 9. 54 5 9. 54 5M n F R n P fRnN ??? (34) 式中 ： Ｐ 磨機(jī)軸瓦或滑瓦支承力， KN； f摩擦系數(shù) ； R回轉(zhuǎn)件回轉(zhuǎn)半徑， m； n磨機(jī)轉(zhuǎn)速， r/ min； Ｆ 摩擦阻力， F = P f ， kＮ ； Ｍ 阻力矩 ， M = FR ， kＮ 靜壓和動(dòng)壓水平承載能力為 111 00 c o sW j W D P r d a d z? ??????、 （ ） 靜壓和動(dòng)壓垂直承載能力為 1 β22 00W j W D = P s i n β α r d a d z??、 （ ） 根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果可以看出 滑履的總承載能力 W為靜壓承載能力 WJ2 和動(dòng)壓承載能力 WD2之和，且與滑履的安裝角度無(wú)關(guān) ，因此設(shè)計(jì)的結(jié)果滿 足實(shí)際應(yīng)用要求。 求解（ 31）式得邊界條件 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2021 17 1 2 , 3 L 4Pr = 0 ,Pr r = P ,Pr = 0 低壓潤(rùn)滑裝置的滑履，則采用低壓進(jìn)油壓力，若采用油圈潤(rùn)滑時(shí) P0L? ?；叩某休d能力是根據(jù)眾所周知的雷諾方程式求得。 主支承 高壓油油槽面積的確定 根據(jù)總載荷和目前實(shí)際油泵的供油能力，考慮到泄漏因素，選取高壓泵為12MPa 的高壓油齒輪泵，所以則有 F=PS 36 5 3 2 c o s 2 0 1 2 1 0 ( )2 P K P aS ? ? ? 21 336 5 3 2 c o s 2 0 6 1 3 8 0 . 2 5 5 7 5 ( )2 1 2 1 0 2 1 2 1 0Sm? ? ?? ? ? ? 2 ? ? 222( )RR mm?? 即主支承所開(kāi)油槽為半徑為 280mm 的油槽。 21 c o s 3 2 0 . 8 4 86 5 3 2 6 5 3 2 1 . 8 4 6 ( )33Sm? ? ? ? ? 22 6 5 3 2 c o s 2 0 2 . 0 4 6 ( )3Sm??? 所以第一對(duì)副支 承 的單個(gè)面積 S1’ 為 21139。具體如圖 31示 。由于輪帶的圓周速度較大，其“間隙泵”的作用也大，且滑履能在球座上自由擺動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整間隙，固潤(rùn)滑效果也好。輪帶罩和輪帶之間的密封結(jié)構(gòu)是環(huán)形的毛粘圈被壓板壓在輪帶罩上，并有拉伸彈簧將其緊緊的壓在工子形輪帶的法蘭上，進(jìn)而起到密封作用。 汽車變速箱箱體三面鉆孔組合機(jī)床總體及右主軸箱設(shè)計(jì) 12 3 滑履支 承 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 滑履支 承 工作原理 滑履 支 承的磨機(jī)是通過(guò)固裝在筒體上的輪帶支 承 在滑履上運(yùn)轉(zhuǎn)。 單位面積載荷 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2021 11 212021 24 22 7. 74 ( / )0. 49 53 NmF39。物料推進(jìn)裝置將物料導(dǎo)向出料方向，通過(guò)調(diào)整物料推進(jìn)裝置的位置，可以改變物料進(jìn)出的速度進(jìn)而控制通過(guò)磨輥的料量。 HORO 磨 (HORONITLL)是法國(guó) FCB 公司的專利產(chǎn)品，由水平筒體和輥?zhàn)咏M成。若長(zhǎng)徑比小于 ,則未能充分發(fā)揮筒輥磨的粉碎效果 。 物料與輥面間的摩擦系數(shù)和輥面狀態(tài)以及物聊性質(zhì)有關(guān) ， 對(duì)熟料 f=～ ,對(duì)巖石 (花崗巖、砂巖 )金屬礦石 ,f=～ ,當(dāng)取 f= 作為計(jì)算依據(jù)時(shí) ,鉗腳? = 39。 要把直徑為 d 的 物料扯入輥?zhàn)酉逻?,同時(shí)壓碎它 ,若鉗角θ大時(shí) ,這不能達(dá)到目的 ,必須使θ在一定的范圍內(nèi)才可扯進(jìn)物料 。物料顆粒受剪力作用時(shí)發(fā)生的應(yīng)變比受變比受壓力作用時(shí)小的多，而受壓力作用的強(qiáng)度和比例都遠(yuǎn)比傳統(tǒng)筒式磨機(jī)大。 筒輥磨 的工作原理和其他粉碎機(jī)械不同，它 主要靠中等純壓力對(duì)對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎。被磨物料依靠重力經(jīng)由入口溜道 1 下落在一水平回轉(zhuǎn)的圓柱形筒體 2 內(nèi)，受離心力作用平布于由圓柱形筒體內(nèi)表面構(gòu)成的磨床 3 的入口端，隨著筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入磨床和其上方輥 4 構(gòu)成的擠壓通道 5內(nèi)，磨輥依靠液壓系統(tǒng) 6 向磨床上的被磨物料施加壓力并借助擠壓力引起的摩擦作用作被動(dòng)地 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在擠壓通道內(nèi)完成一次粉碎作業(yè)后被提升并經(jīng)由導(dǎo)料裝置 7 實(shí)現(xiàn)向磨機(jī)出口方向的運(yùn)動(dòng)，接受下一次擠壓粉磨作業(yè)。 本設(shè)計(jì)中擬解決的 內(nèi)容如下： a) 支承方案設(shè)計(jì) ； b) 滑履 支承及密封裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)； c) 降低滑履支承潤(rùn)滑油的溫度； d) 解決筒輥磨成球率低； e) 通過(guò)合理的設(shè)計(jì)使滑 履 發(fā)熱降低； f) 整體降低粉磨系統(tǒng)的耗能現(xiàn)狀 。這些因素大多與設(shè)備相關(guān)聯(lián)，設(shè)備節(jié)能是節(jié)能工作中的一個(gè)重要領(lǐng)域，尤其在建材工業(yè)中，更占有重要位置。 根據(jù)資料 統(tǒng)計(jì)， 目前水泥工業(yè) 按新、擴(kuò)、改建的 2021～ 10000t/d PC 窯水泥生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)來(lái)看，用于生料粉 磨和水泥粉磨的各種磨機(jī)選用率為：立磨 30%左右， 球磨選用率 62%左右， 輥壓機(jī)選用率為 6%左右 ，可以看出 目前水泥工業(yè)所用的粉磨設(shè)備仍是以球磨和立磨為主，球磨和立磨的一個(gè)主要問(wèn)題是效率低 ， 如對(duì)單顆粒粉碎的能量消耗計(jì)算效率 ,則球磨機(jī)為 5%～ 9%,立磨為 7% ～ 15% ,擠壓磨 25%～ 40% ，按照我國(guó)年生產(chǎn)水泥 10 億噸計(jì)算 ， 由于每生產(chǎn)一頓水泥所需的電量約 35kwh， 則可以看出能源問(wèn)題是制約水泥工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，而 其中用于粉磨的電耗約占總電耗的 85％左右 ，粉磨耗能問(wèn)題是制約水泥工業(yè)發(fā)展的瓶頸。 3 致 謝 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 seal。 因此在支承裝置上采用滑履支承，滑履支承可以很好的承受筒體的載荷重量，保證筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。筒輥磨的轉(zhuǎn)速要高于臨界轉(zhuǎn)速的 倍，在如此高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下要保證筒體的密封是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題， 筒輥磨端部密封采用橡膠圈的密封，筒輥磨屬封閉式粉磨系統(tǒng)，要求有嚴(yán)格的封閉性，采用橡膠圈的密封能有效的防止粉磨過(guò)程中粉塵的外泄，保證筒體的密封性； 筒輥磨的支承裝置要承受回轉(zhuǎn)部分和物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程或靜止過(guò)程狀態(tài)時(shí)的載荷；筒輥磨的支承裝置的工作特點(diǎn)：一是承受的載荷重，并且具有一定的振動(dòng)；二是筒輥磨的工作環(huán)境惡劣，灰塵 大；因此設(shè)計(jì)支承裝置時(shí)，不但要考慮到筒輥磨能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，還要防止灰塵進(jìn)入其中。 b) the bad working conditions with heavy dust. Thus, when designing the support system, we need to consider not only that the roller grinding machine can continuous working, but also preventing dust enters. Now, we introduce the crawler shoe support into the support system, as this support can withstand the heavy load weight of the roller body very well, and assure the stability when the roller body is rotating, and moreover, is very fit for improving the quality of the product. The adoption of the labyrinth seal enhanced the stability of transmission. Keyword: horomill。 2 參考文獻(xiàn) ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。根據(jù)筒輥磨筒體載荷分布，尋求筒輥磨適宜的滑履支承面積和位置，最大可能的提高支承剛度，減少筒體變形。影響產(chǎn)品能耗高低的因素是多方面的，即有工藝方面的也有設(shè)備方面的，還有操作和管理方面的原因。 表 11 三種粉磨性能的對(duì)比 項(xiàng)目 筒輥磨 兩套球磨粉磨系統(tǒng) 輥壓機(jī) +球磨粉磨系統(tǒng) 生產(chǎn)能力 120t/h 120t/h 120t/h 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2021 5 比表面積，2m /kg 筒輥磨 3800 功率： 2300kw 球磨機(jī) 13功率：22500kw 輥壓機(jī)： 140 100 功率： 2 560kw 球磨φ 11m功率： 2800kw 系統(tǒng)設(shè)備 Tsv4500 選粉機(jī)功率： 132kw磨收塵器風(fēng)機(jī)功率： 500kw 提升機(jī) 2臺(tái) 功率： 132kw 廢氣除塵器風(fēng) 機(jī)功率： 2280kw磨機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)功率： 275kw 提升機(jī) 2臺(tái)功率 245kw OSepaN1500選粉機(jī)功率： 132kw 循環(huán)風(fēng)機(jī)功率： 280kw球磨除塵器風(fēng)機(jī)功率：75kw 主機(jī)裝機(jī)容量（ kw） 3064 6064 4742 單產(chǎn)裝機(jī)容量（ kw） 33 單產(chǎn)電耗（ kwh/t） 45 36 設(shè)備重量（ t） 309 624+25