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正文內(nèi)容

液壓缸筒的工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2024-12-31 16:12 上一頁面

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【正文】 ,資料整理。下面就對 我們這次設(shè)計(jì)的過程做個(gè)簡單的小結(jié): 第一,課題分析。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。通過實(shí)例對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計(jì)算等做了一次練習(xí)。 要求:刀體側(cè)面和支撐面部垂直 ≤ ;切削刃與修光刃交角出徑向跳動(dòng)量與軸向竄支量 ≤ 。 a0=6176。 負(fù)偏角 Kr' =29176。偏刀 車外圓: 90176。 ③ ④ 倒圓弧 R1 ⑤ ,去毛刺 4 檢驗(yàn) 5 入庫 第 11 頁 四 工序內(nèi)容設(shè)計(jì) ① 對于該液壓缸 筒選用龍門鏜床 來鏜內(nèi)孔 , ② 采用 HTC50250t 雙刀架臥式車床加工 導(dǎo)向套 ;精車和磨削時(shí)采用雙頂尖和雞心夾來裝夾和定位。 工序順序的安排 ( 1) 機(jī)械加工工序的安排如下: 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工精基準(zhǔn) 外圓表面; 遵循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排精加工工序; 遵循“先主后次”原則 遵循“先面后孔”原則,先加工外圓表面,再銑鍵槽。 ( 1)粗基準(zhǔn)的選擇:粗車時(shí),以外圓和兩側(cè)端面為粗基準(zhǔn)。 磨削外圓工序公差 6IT ;精車工序公差 8IT ;粗車工序公差 14IT 。 ② 用查表法確定加工余量。 ( 1) 用雙點(diǎn)畫線畫出簡化了次要細(xì)節(jié)的零件圖的主視圖,將確定的加工余量疊加在各相加被加工表面上,即 得到毛坯輪廓,輪廓線用粗實(shí)線表示。鍛件毛坯由于能獲得纖維組織的連續(xù)性和均勻性分布,從而可提高零件的強(qiáng)度,所以適用于強(qiáng)度較高、形狀簡單的毛坯。 液壓缸筒倒角和到圓弧 直接分粗加工和半精加工和精加工保證尺寸要求 液壓缸筒鉆孔 加工表面 尺寸及偏差 公差及精度等級 表面粗超度 Ra( um) 形位公差 ( mm) Φ 270 外圓加工表面 Φ 270d9 同軸度 Φ 255 內(nèi)孔槽 Φ 255H10 同軸度 Φ 240 內(nèi)孔 Φ 240H10 同軸度 Φ 230 內(nèi)孔 Φ 230H10 圓度和圓柱度分別為 表 1 2. 審查液壓缸筒的工藝性可知 分析零件圖可知,液壓缸筒的外圓需要車削加工,缸筒內(nèi)孔鏜削加工、由于表面粗糙度和尺寸精度要求較高,熱處理后還需要磨削加工,對于內(nèi)孔溝槽需車削加工,孔主要采取鉆削加工。用她來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并 且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。 ( 2)對零件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行評價(jià),看是否有利于機(jī)械加工、裝配、熱處理及毛坯制造等 3 由產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)研究確定零件生產(chǎn)類型。 ( 1) 掌握零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、硬度及熱處理等情況,了解該零件的主要工藝特點(diǎn),構(gòu)想有針對性的工藝方案。 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 2 頁 目錄 前言 ................................................................ 1 目錄 ................................................................ 2 液壓缸筒 的設(shè)計(jì)說明書 ................................................ 4 一 液壓缸筒 的工藝分析 : ....................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 機(jī)械加工編制與實(shí)施需要我們學(xué)完所學(xué)的課程進(jìn)行一定的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。用她來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸筒結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。 在組成液系缸的零件中,液壓 缸筒和導(dǎo)向套由于尺寸較大、精度較高,往往是影響生產(chǎn)效率得瓶頸工件。 這次課程設(shè)計(jì)的安排主要以機(jī)械制造中的工藝系統(tǒng)為主線,將制造所需要的機(jī)床、刀具、夾具、制造工藝等各種知識(shí)按實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械制造過程的安排,使畢業(yè)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)際更加貼切,因而
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