卓越班組長管理能力提升訓(xùn)練-全文預(yù)覽
【正文】 ?需要額外的儲存場所 ?需要額外的搬運人員 ?大量的盤點工作 ?產(chǎn)品在搬運中損壞 起因： ?生產(chǎn)計劃沒有均衡化 ?工作場地缺乏組織 ?場地規(guī)劃不合理 物料搬運的浪費 定義：對產(chǎn)品不產(chǎn)生價值的任何人員和設(shè)備的動作 表現(xiàn)： ?人找工具 ?大量的彎腰，抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過大引起的走動 ?需要花時間確認(rèn)或辨認(rèn) ?人或機器 “ 特別忙 ” 起因： ?辦公室，生產(chǎn)場地和設(shè)備規(guī)劃不合理 ?人員及設(shè)備的配置不合理 ,沒有考慮人機工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 動作的浪費 定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑 表現(xiàn)： ?人等機器 ?機器等人 ?人等人 ?有人過于忙、亂 ，有人過于輕松 ?非計劃的停機 起因： ?生產(chǎn)、計劃、運作不平衡 ?人員和設(shè)備的效率低 ?生產(chǎn)設(shè)備布局不合理 ?缺少部分設(shè)備 等待的浪費 定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng) 表現(xiàn)： ?需要額外的存貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動 ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運 (人員， 場地，貨架，車輛等等 ) 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?不必要的停機 ?生產(chǎn)換型時間長 ?生產(chǎn)計劃不協(xié)調(diào) ?市場調(diào)查不準(zhǔn)確 庫存的浪費 定義：亦稱為 “ 過分加工的浪費 ” ，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費 表現(xiàn)： ?瓶頸工藝 ?沒有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無窮無盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備 起因： ?工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) ?由不正確的人來作決定 ?沒有平衡各個工藝的要求 ?沒有正確了解客戶的要求 過量加工的浪費 第一步： 了解 什么是浪費 第二步： 識別 工序中哪里存在浪費 第三步： 使用合適的工具來 消除 已識別的浪費 第四步： 實施 持續(xù) 改進(jìn)措施， 重復(fù)實施上述步驟 消除浪費的四步驟 精益生產(chǎn)的定義： 通過 持續(xù)改進(jìn) 措施 ， 識別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務(wù)中的 浪費 /非增值型作業(yè) 的系統(tǒng)方法 。因此到了發(fā)貨之日，這天已經(jīng)是 5月 29日了。 五天以后才開始正式生產(chǎn) 9號訂單。按照以往的經(jīng)驗，這個訂單 36天就能做完，另外需要兩天作為送貨時間。我們一定要有主動的溝通欲望，這樣在工作中才能獲得更多的提高。 自私、自我、自大。 卓越班組長管理能力提升訓(xùn)練 班組長的管理定位篇 ——管理的認(rèn)識 生產(chǎn)運營管理 整合資源 達(dá)成目標(biāo) 人員管理 設(shè)備管理 物料管理 方法、工藝 現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交期 安全 士氣 優(yōu)化系統(tǒng) 策劃驅(qū)動 評估改善 過程控制 計劃實施 100%的績效 案例： 問題：談?wù)勀銓@件事情的理解 ? 管理的 8步驟 管理者（班組長）的角色 管理的重要誤區(qū) 班組長的主要職責(zé) 1 達(dá)成任務(wù) 2 輔佐上司 3 激勵與培育部屬 4 解決問題 5 團(tuán)隊合作 基于系統(tǒng)性的業(yè)務(wù)管理與相關(guān)人員共同竭盡全力達(dá)成目的 杰出與一般班組長的區(qū)別 身份 任務(wù) 心態(tài) 技能 角色定 位 一般 行政 干部 上情 下達(dá) 上行下效 不需要成為專業(yè)人士 裁判員 命令者 杰出 服務(wù)者支持者 建設(shè)一支有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊 對本部門的職能與績效負(fù)責(zé) 必須是本領(lǐng)域的專家 教練員 輔導(dǎo)員 思考：問題出現(xiàn)在哪里？ 好班組長的條件 具有企業(yè)整體利益觀 能有效授權(quán)且肩負(fù)責(zé)任 關(guān)心部屬 ， 給與支持與激勵 有效教導(dǎo)且重視部屬能力成長 有系統(tǒng)思考力
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