【正文】 時效 必要生產(chǎn)數(shù) (量 ) 工作時間 (定時 ) 規(guī)制時間生產(chǎn) 2 效率 生產(chǎn)時變 動中 減少人員 成本 =質(zhì) +量 +時效 為提高全體的 1 4 5在顧客所決定的 3 效率 = 生產(chǎn)量 人員 減少加班時間 ※ ※ 效率 58 步驟 八 ： 生產(chǎn)量管理 生產(chǎn)管理的 3大要項目 .作業(yè)員與上級監(jiān)督者 .管理者可以利用管理表根 據(jù)事實進行商討。 （ 1， 2， 5， 10， 50， 100）。 。 1進行混載 .多次搬運。 TOUCH換線。 重點 燈號顯示 40 步驟 五 ： 流水式生產(chǎn)線 小批量化 =縮短換線時間。 。 。 。 實施順序 ： 31 步驟 四： 流水式生產(chǎn)線 首先要規(guī)劃流程 設(shè)置暫存區(qū) 使流程變長（單位擴大規(guī)劃全體的流動） 個個的流動 暫 存 區(qū) 暫 存 區(qū) 暫 存 區(qū) 個個的流動 個個的流動 有暫存區(qū)便無法實施同期化 實施順序 1 流水式生產(chǎn)線 32 步驟 四： 流水式生產(chǎn)線 以一次一個的速度物品用最短途徑的流動 物流 =途徑 +流量 （通路 +流速） 通路：依工程順序排列成 U字型生產(chǎn)線設(shè)備 流速：規(guī)制時間一次生產(chǎn)一個物品 實施順序 2 后工程強烈進行領(lǐng)取動作，以狹窄且流速快來促成同期化 ※ 使何種事物同期化？為什么？（時效） 實施順序 3 流水式生產(chǎn)線 33 步驟 四： 流水式生產(chǎn)線 生產(chǎn)的前置時間 =加工時間 +停滯時間 生產(chǎn)附加價值包含搬運時間、檢查時間、暫存時間、 放置時間、標準持量 同期化生產(chǎn)之能否建立全看前置時間（粗材至產(chǎn)品所需時間）的縮短 程度而定前置時間的縮短。 24 在必要時候只對必要數(shù)量的必要物品加以生產(chǎn) .搬運 ,以 人 、 物 、 設(shè)備 的配合下如何低價且快速地生產(chǎn)，任何人都能一眼看出異常的狀態(tài)（立刻采取必要的對策）這種就是處于管理狀態(tài)的現(xiàn)場 步驟三：一 個一個（ SET） 流 目視管理 就是 異常管理 目視管理 25 ,物品的暫存區(qū)標示 (前往取物的場所 (生產(chǎn)狀況與其實績工時 ) (標準作業(yè) ,標準持量 ) (不要 .不急品不生產(chǎn) ,不能生產(chǎn) ) 以上在導(dǎo)入順序步驟中說明 （呼叫，停線一顯示異常） 步驟 三： 一個一個（ SET） 流 目視管理 目視管理工具 26 步驟 三： 一個一個（ SET） 目視管理 目 視 管 理 結(jié) 構(gòu) 生產(chǎn)過剩的浪費 搬運的浪費 加工本身的浪費 動作的浪費 轉(zhuǎn)換成等待的浪費 27 步驟 三： 一個一個（ SET） 流 實施一個一流的重點 (規(guī)劃物品的流程 ) (U字形生產(chǎn)線 ,反時針方向 ) (非自動機 )放于作業(yè)動作范圍外 (機器人亦同） 設(shè)備方面 ○ ○ ○ ○ ○ 設(shè)備 A5工程 設(shè)備 B6工程 加 工 物 NO WORKFULL WORK 控制 11 10 9 8 7 6 2 3 4 1 5 完成 粗材 11 6 7 9 10 8 B設(shè)備中取出加工物后 臺車便回到 A設(shè)備 (不從 B設(shè)備中取出一個 加工物則 A設(shè)備無法動 工之構(gòu)造 ) A5 ○ ○ B6 秤跎 28 主作業(yè)員中斷作業(yè)時附帶作業(yè)員須加以救援使生產(chǎn)不致中斷 (與運動做同樣練習(xí) ) (徹底實施反復(fù)作業(yè)） 加工物交換 設(shè)備操做 裝配作業(yè) 生次的品質(zhì)檢查 換線等等 零件 .材料 .完材的換取 預(yù)放刀具 換線準備 (局部換線 ) 換線支援 切削油 .水的補給等等 步驟 三： 一個一個（ SET） 流 作業(yè)方面 實施一個一流的重點 29 步驟 三： 一個一個（ SET） 流 、同時起動 .定位置停止 （小至螺帽、螺絲、墊片、小螺絲 也要徹底實施） (不要 10次抽 1次檢查 ) 結(jié)構(gòu)方面 .同時起動 的原則是 ,實現(xiàn)重視生產(chǎn)的時點 (同期化生 產(chǎn) )的全工程齊足并進狀況事項 實施一個一流的重點 30 步驟四： 流水式生產(chǎn)線 生產(chǎn)的流動使工程、物、情報、人、改善不發(fā)生淤塞的現(xiàn)象，確保高品質(zhì)、低成本，因應(yīng)多樣化等等之基本條件。 。 平準化 ：平均化生產(chǎn)實施後，將一日中 的內(nèi)容細分為多各生產(chǎn)循環(huán)。以 4S改革生活環(huán)境 ,而以教養(yǎng)做為規(guī)范 . 著眼點２ 作業(yè)結(jié)束前 3分鐘間 ,全員決定 6S工作分擔(dān)并予實施 要點 19 不斷反復(fù)實行被教導(dǎo)的事項，規(guī)定事項的結(jié)果，而成為一種自然行動。 著眼點２ 只要通道還是臟亂就有無限的改善 關(guān)鍵語 17 清楚是為了維持（整理）（整頓）（清掃）的狀態(tài) 。這是妨礙生產(chǎn)的危險預(yù)知， 實施一連串的改善對策對安全．品質(zhì)．生產(chǎn)性有很大的影響。治具等的放置方法，保管作為改善的對象而言可以說有如寶山。管理者，監(jiān)督者絕對不可以撤除（以作業(yè)員的立場而言會引起不滿，所以必須附加具體的說明）。使用完后保管于規(guī)定的儲位，料架（保管的方法 整頓 項目中說明） 在此重要的是即刻處理。 以全員的手創(chuàng)造出可以在（必要時候）生產(chǎn)（加工）（必要數(shù)量）的（必要物品）的體制。 實施順序二 整理 ：就是區(qū)分要與不要的物品，不 要的物品要即刻加以處理。 定義 3 以前 計劃生產(chǎn)（預(yù)測生產(chǎn)） 壓入式生產(chǎn)方式（前推式） 出貨 受訂 D C B A C B D C B A 前工程 後工程 D B C A 粗材 置場 制品置場 D B A 基本形態(tài) 以前 4 階段Ⅰ 后補充生產(chǎn) 后工程領(lǐng)取方式（平均化．平準化．交貨同期化） 出貨 受訂 D C B A 粗材 暫存區(qū) 制品暫存區(qū) 中間暫存區(qū) D C B A D C B A D C B A 前工程 后工程 A Ｂ 基 本形態(tài) 階段一 5 A 階段Ⅱ D C B A 前工程 D C B A 受訂 出貨 粗材 暫存區(qū) 順序生產(chǎn) [之二 ] 受訂方式中級．前工程．后工程．交貨同期化 后 工程 Ｄ Ｃ Ｂ A [之一 ] 受訂方式初級．后工程．交貨同期化 出貨 受訂 D C B A 后工程 Ｄ Ｃ Ｂ A 前工程 中間暫存區(qū) D C B A 粗材 暫存區(qū) D C B A 基本形態(tài) 階段二 6 原材料 暫存區(qū) 階段Ⅲ 受訂生產(chǎn) D C B A D C B A 粗．完材工程 后 工程 前 工程 出貨 受訂 能因應(yīng)多樣化的麵攤方式 ．粗．完材工程，前工程．后工程，交貨同期化 D C B A 基本形態(tài) 階段三 7 出貨 受訂 階段Ⅳ 同期化生產(chǎn) 原材料 工程 粗．完材 工程 后工程 前工程 D C B A D C B A 鍍 業(yè) 流通 工業(yè) 商業(yè)流通 １．生產(chǎn)單位為１的混流生產(chǎn)線 ２．（受訂）．（情報）．（采購）．（加工）． （交貨）工程的前置時間比需要者的交期短。交貨為止以高品質(zhì) .低成本 .因應(yīng)多樣化為目標 ,灌注撤底消費之思想 ,使所有步驟得以同期化之一 貫制度。 清潔 ：就是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)。 實施順序一 實施順序三 11 所謂 6S是指 : 整理 (SERI) 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISOU） 清潔（ SEIKETSU） 教養(yǎng)（ SITSUKE） 習(xí)慣（ SHUKAN） 6S是所有工作的原點，與整備工作場所環(huán)境以提高安全．品質(zhì)．生產(chǎn)性一事相結(jié)合。搬 運的定義非常重要。 處理