六西格瑪管理培訓(xùn)-基本統(tǒng)計(jì)概念-全文預(yù)覽
【正文】 機(jī)會1s 在在 s符號 前面的值越大，出前面的值越大，出錯(cuò)的機(jī)會就越小錯(cuò)的機(jī)會就越小6s減少偏差是減少缺陷的關(guān)鍵概述概述 26一種愿景，一種 基于數(shù)據(jù)制定決策 的方法，一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。? 在 6 ?中，常用的測量指數(shù)是單位缺陷數(shù) (defectsperunit) 其中單位可以是任何形式 一個(gè)零件 /一塊材料 /時(shí)間段 /距離等 。 ? 對于一個(gè)商務(wù)或制造過程來說 ， ? 值 是一個(gè)度量單位 , 它顯示過程的執(zhí)行情況。概述概述 176σ 在 ABB——成功的秘訣你不能測量的東西 —— 你就不能改進(jìn)恒心早期成本削減高層管理承諾自愿基礎(chǔ)黑帶課程要求專職黑帶概述概述 186σ 在 ABB——成功的秘訣中層經(jīng)理的積極參與光靠測量不夠一個(gè)尺度一個(gè)數(shù)據(jù)析因試驗(yàn)概述概述 19優(yōu)良的建筑需要堅(jiān)固的地基， 6σ 也是如此。過去的十年中，六西格馬質(zhì)量過程為我們?nèi)〉玫拇蟛糠诌M(jìn)展提供了基礎(chǔ)。概述概述 1 6σ 普及 培訓(xùn)()概述概述 2培訓(xùn)內(nèi)容 6σ 普及培訓(xùn)的內(nèi)容分為以下四部分： 概述 基本統(tǒng)計(jì)概念 6σ 改進(jìn)模式 組織機(jī)構(gòu)和制度概述概述 3 6σ 普及 培訓(xùn)第一部分 概述()2023年三月概述概述 4主要內(nèi)容為什么需要 6σ 6σ 的發(fā)展成功經(jīng)驗(yàn)什么是 6σ ？概述概述 5為什么要 6σ ？Motorola 開展 6σ后的結(jié)果： 平均每年提高生產(chǎn)率 % 由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用減少 84% 運(yùn)作過程中的失誤降低 % 平均每年業(yè)務(wù)利潤股價(jià)增長 17% 節(jié)約制造費(fèi)用超過 110億美元6σ 是 Motorola成功的秘密武器生 存概述概述 6摩托羅拉 ——6 σ 之搖籃 需要 —— 6σ 1981年 五年計(jì)劃 質(zhì)量改進(jìn)十倍目標(biāo)，到 1986年： 已投入： 22萬美元，成本節(jié)約達(dá) 640萬美元 日本：優(yōu)于摩托羅拉 1000倍 在日本，質(zhì)量就像是一種宗教，那是一種非同尋常緊 迫感。今天我們正在拓寬并整合對質(zhì)量的追求。概述概述 15 先驅(qū)： 1987年摩托羅拉做為一項(xiàng)戰(zhàn)略 1989： IBM 1991： DEC 1993： ABB、 柯達(dá)、德州儀器 1995年以來著名的跨國公司實(shí)施六西格馬的數(shù)量呈指數(shù)增長； 1999年， 500強(qiáng)名單中有 40個(gè)公司實(shí)施了六個(gè)西格馬，其中 14個(gè)屬
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