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數(shù)控編程實用基礎(chǔ)之微機(jī)自動編程與應(yīng)用-全文預(yù)覽

2025-01-20 20:35 上一頁面

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【正文】 地設(shè)置刀號。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 共同的刀具參數(shù)設(shè)置 當(dāng)進(jìn)行刀路定義時,無論采用何種加工方式,在選擇需要加工的對象圖素后,即自動彈出刀具參數(shù)設(shè)置對話框。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2.機(jī)械原點 若給定了一個機(jī)械原點 (50, 80, 100),則當(dāng)系統(tǒng)雜項變數(shù)的首項設(shè)為 0~ 1時 (即允許用 G92來定義工件坐標(biāo)系,并以此來生成 NC程序 ),該數(shù)據(jù)將自動加在 G92代碼后面,為 / G92 X50 Y80 Z100。對這些定義出的刀具平面,如果以后還需要用到,可賦名存儲。要想得到和實際圖形相符的軌跡刀路,就應(yīng)該按 3D方式銑削。 Master CAM將對所定義的零件圖形的加工軌跡根據(jù)此參數(shù)來進(jìn)行計算求解,獲得刀具中心軌跡的詳細(xì)數(shù)據(jù),并寫入到給定的 NCI文件中,供后置處理程序調(diào)用,以得到數(shù)控加工程序或用于模擬切削。 各曲面類型的應(yīng)用特征見表 61。點選 “繪制 ”“曲面 ”—“ 掃描曲面 ”,當(dāng)提示指定橫斷面方向外形數(shù)目時,輸入值 1;然后選 “單段 ”,點取 P1處以定義橫斷面外形;再選 “鏈接 ”,點取 P2處后以定義主切削方向上的外形 1;點選 “封閉 ”“返回 ”,選 “單段 ”,點取 P3處以定義主切削方向上的外形 2;點擊 “確定 ”結(jié)束定義;設(shè)置旋轉(zhuǎn)方式,點擊 “執(zhí)行”即可。用于兩主切削方向上的輪廓相差較大,而橫斷面形狀按比例變化的曲面。掃描曲面可有三種選擇構(gòu)建方式。最后,點擊 “執(zhí)行 (Do it)”即可建立曲面模型。行 (列 )綴面數(shù) =列 (行 )邊界外形數(shù) ?1 封閉式。 如圖 612所示線架結(jié)構(gòu),構(gòu)建昆式曲面。終止角度為360176。曲面構(gòu)建時,先要選定輪廓線,再選定旋轉(zhuǎn)軸;然后,還需指定旋轉(zhuǎn)曲面形成的起始角度和終止角度。第一段應(yīng)用 “鏈接 ”方式,其他用 “單段 ”方式,并且應(yīng)注意拾取點的位置,防止因拾取點位置不當(dāng),使得線走向相反而出現(xiàn)曲面較嚴(yán)重的扭曲現(xiàn)象。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 1.舉升曲面 (Lofted)和直紋曲面 (Ruled) 這兩種曲面構(gòu)建功能都是由截斷面外形的順接來產(chǎn)生一個曲面 (Surface)。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 3D線架結(jié)構(gòu)和曲面模型 3D線架結(jié)構(gòu)相當(dāng)于空間立體圖形的骨骼, Master CAM在繪制空間立體圖形時,可以首先繪出其線架結(jié)構(gòu);然后,再對其進(jìn)行面域定義,從而形成三維實體。但當(dāng)觀察面與構(gòu)圖面設(shè)得互相垂直時是無法繪圖的。而工作深度是指構(gòu)圖平面所在的深度,即當(dāng)前工作坐標(biāo)系中的 Z高度 (并非原始坐標(biāo)系中的 Z);在什么深度上繪出的圖素就產(chǎn)生在其對應(yīng)的高度面上,只有在 3D構(gòu)圖設(shè)置時才可以跨越這個限制。但隨著設(shè)定構(gòu)圖平面而形成的當(dāng)前工作坐標(biāo)系,其各坐標(biāo)軸方向并不一定和原始基本坐標(biāo)系一致。 ● 刪變換結(jié)果 (Result):用于刪除徑圖形變換操作而新生成的多個實體,即某些特殊顏色顯示的線,或經(jīng)過多變換操作,則系統(tǒng)記憶最后一次變換而生成的結(jié)果。選中此項后即轉(zhuǎn)入公共的單一實體項菜單。 ● 刪重疊線:用于刪除一些重復(fù)繪制的實體。 ● 極坐標(biāo) (Polar):輸入平移距離、平移角度,由此算出 X、 Y矢量。 XYZ縮放 (Scalexyz)。 若為移動 (Move),則原始實體不復(fù)存在。轉(zhuǎn)換后的結(jié)果可作為一個整體在進(jìn)行其他處理時被選擇。若僅想對剛進(jìn)行過拖曳操作后的實體繼續(xù)進(jìn)行另外的拖曳操作。 操作:先從選擇實體菜單中確定一種選擇方式,選好實體并確認(rèn)后即出現(xiàn)移動 (平移或旋轉(zhuǎn) )或復(fù)制 (平移或旋轉(zhuǎn) )操作方式選擇菜單。若是直線,則其斜率應(yīng)相同。 ) 從靠近拾取點的那個端點起到指定長度處將某實體斷開成兩個實體。 ② 打成多段 (Many pieces):將指定實體按指定段長或指定段數(shù)打成多段: 若指定段長,則段數(shù)自動計算生成 (按均分計算 ); 若指定段數(shù),則段長自動計算生成。 ⑥ 閉合弧 (Close arc):將弧修剪成整圓。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ⑤ 修多個實體 (Many):將被選擇的多個實體,在指定的一方分別修剪或延伸至與指定修剪邊界線相交處。也就是說,第一、二兩個實體只修剪掉一端,而第三個實體則兩端都將被修剪掉。 第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ② 修兩個實體 (2 entities):基本操作同上,只是最后同時對兩個實體都進(jìn)行修剪,拾取處所在的那部分保留,另一部分則自動舍棄。但只對兩相交線圓中的第一段的延伸部分進(jìn)行修剪,修剪邊界由交點分隔,剪取部分則根據(jù)拾取實體時點取的位置確定,拾取點所在的部分為保留部分。)。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖形修整與變換 1.圖形修整 (Modify) 1) 倒圓 (Fillet) 倒圓用指定半徑大小的圓弧來光滑連接兩線圓。 對兩角點方式則是要求先后指定第一、第二角點位置。 (5) 圓上一點 (pt edG cir):由圓心點和圓上一點來作圓。 (3) 圓心半徑 (pt Rad cir):由圓心點和指定的半徑大小來作圓。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 (1) 兩點定圓 (2 pt cir):由處在直徑上的兩端點來作圓。 操作:分別按提示拾取三個被切實體。同樣可用公共取點菜單提供的取點方法。兩點間距 直徑,則有四段圓弧供選擇。 ● 終徑角:先指定圓弧終點再輸入半徑值,最后定起始角和終止角 (鼠標(biāo)拾取視為回車 )。鼠標(biāo)拾取則視為回車認(rèn)可。 (默認(rèn)長度為指定點到被垂直實體的垂足點間的計算長度。最后,則要求指定該切線從切點處開始計量的長度 (默認(rèn)長度為指定點到切點的計算長度 )。如下規(guī)定僅供參考: 上 — 上:上外公切線 下 — 下:下外公切線 上 下:內(nèi)公切線 下 — 上:內(nèi)公切線 當(dāng)對兩相交圓弧拾取時,若由于拾取點的位置導(dǎo)致計算在內(nèi)公切線方式上時,系統(tǒng)會產(chǎn)生錯誤提示。則左右區(qū)分切點 ),然后在屏幕上顯示出由切點向兩邊切向畫出的兩段切線,并提示要求在欲保留的那段切線上拾取一下,則另一段切線將自動被舍棄。 ① 切角切線 (Angle):與某圓弧相切并和 X正軸夾于某角度值。 操作:先指定一點作為線段的起點,然后要求輸入極角和極半徑值。 操作:先后要求指定兩點,點值可根據(jù)公共給點菜單的選項采用鍵盤輸入或捕捉得到。然后,屏幕顯示第一點的 Y坐標(biāo)值,并允許輸入修改為其他值,修改或認(rèn)可回車后,即可得到由第一、二兩點的 X值確定左右邊界,由指定的 Y值確定上下位置的一條水平線。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 零件基本幾何圖形的繪制 基本線圓定義 1.繪制直線 (Line)(如圖 65所示 )圖65 直線繪制方法第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 1) 水平線 (Horizontal) 畫一條水平方向的線段。 ● 構(gòu)圖面 (CPlane):用于設(shè)定當(dāng)前所繪圖形的空間方位。 Master CAM系統(tǒng)也同樣引入圖層的概念,用于存放一些具有相同屬性的圖表,以便于進(jìn)行管理。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2) 次功能菜單 ● 作圖面高度 Z:用于設(shè)定當(dāng)前作圖面的高度。用于為數(shù)控加工的自動編程提供數(shù)據(jù)。 ● 圖形變換 (Xform):對已經(jīng)繪制的實體進(jìn)行對稱、旋轉(zhuǎn)、比例縮放、平移和偏移等多種方式的變換,從而生成新的幾何實體。主要用于數(shù)據(jù)查詢。常用熱鍵及對應(yīng)功能見圖 64所示。 (3) 提供逐層回退及直接返回根菜單功能。用鼠標(biāo)點選這些菜單項時,有關(guān)圖層與顏色的設(shè)置是通過彈出對話框的形式進(jìn)一步操作的;而有關(guān)構(gòu)圖面等的設(shè)置,則是直接調(diào)用主菜單區(qū)來進(jìn)行的。 圖 63 菜單層次結(jié)構(gòu)第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 菜單內(nèi)容的顯示始終在同一區(qū)域內(nèi),當(dāng)要執(zhí)行某一項功能時,只能一層層地切換菜單項,操作起來很繁瑣。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 系統(tǒng)回應(yīng)區(qū)是人機(jī)對話的場所,包括從系統(tǒng)中反饋的信息顯示、各種狀態(tài)顯示、錯誤提示以和必需的鍵盤響應(yīng),進(jìn)行中需要鍵入的數(shù)據(jù)等。啟動 Master CAM Mill后的操作界面如圖 62所示。該軟件采用的是圖形化自動編程的方式,具有繪圖設(shè)計、尺寸標(biāo)注、輪廓銑削、鉆削、車削和線切割等處理技術(shù)。圖形化自動編程系統(tǒng)有 EZCAM、 Master CAM、 UGII、 PRO/E和 CAXA制造工程師等。雖然后來增加了一些圖形校驗功能,但還是要反復(fù)地在源程序方式和圖形校驗方式之間來回切換,并且還需要掌握數(shù)控語言,初學(xué)者用起來總覺得不太方便。 APT語言最早于 1955年由美國研制成功,經(jīng)多次修改完善,于 20世紀(jì) 70年代發(fā)展成 APT–Ⅳ ,一直沿用至今。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 自動編程概述 零件基本幾何圖形的繪制 空間立體圖形的繪制 CAM基礎(chǔ) 2D刀路定義 3D曲面加工刀路 后置處理 車削自動編程系統(tǒng)簡介 線切割自動編程系統(tǒng)簡介 思考與練習(xí)題 第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 自動編程概述 自動編程原理及類型 1.?dāng)?shù)控語言型批處理式自動編程 早期的自動編程都是編程人員根據(jù)零件圖形及加工工藝要求,采用數(shù)控語言,先編寫成源程序單,再輸入計算機(jī),由專門的編譯程序,進(jìn)行譯碼、計算和后置處理后,自動生成數(shù)控機(jī)床所需的加工程序清單,然后通過制成紙帶或直接用通訊接口,將加工程序送入到機(jī)床 CNC裝置中的。這種自動編程系統(tǒng)的典型就是 APT語言。這種方式的自動編程系統(tǒng),由于當(dāng)時計算機(jī)的圖形處理能力較差,所以一般都無圖形顯示,不直觀,易出錯。這種自動編程具有圖形顯示的直觀性和及時性,能較方便地進(jìn)行對話修改,易學(xué)且不易出錯。因它對機(jī)器配置要求較低而得到了廣泛的應(yīng)用。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 61 Mill模塊結(jié)構(gòu)框架第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 1.系統(tǒng)界面特點 當(dāng)前流行的 Master CAM是基于 Windows平臺上運行的一套軟件系統(tǒng)。可通過功能設(shè)定將其劃分為多個視區(qū),以達(dá)到從不同的角度觀察的效果。例如,如圖 63所示為進(jìn)行 “連續(xù)畫線 ”功能操作所需要逐層調(diào)用的菜單層次結(jié)構(gòu)。主要是為對圖層操作、顏色和構(gòu)圖面等的設(shè)定方便而提供的一種快捷操作菜單項。用鼠標(biāo)點選某一圖標(biāo),則相當(dāng)于打開多層菜單,直接調(diào)用底層具體執(zhí)行的功能菜單。系統(tǒng)對一些常用的功能提供即時熱鍵快速調(diào)用。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 圖 64 常用功能鍵第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 2.系統(tǒng)的主要菜單功能 1) 主功能菜單 主功能菜單各項功能分別為: ● 分析 (Analyze):將所選實體的坐標(biāo)數(shù)據(jù)信息等顯示在屏幕上,如點、線、弧、曲線、曲面或標(biāo)注的尺寸、文字等的數(shù)據(jù)狀態(tài)信息。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 修整 (Modify):用倒圓、修剪、延伸、斷開和連接等方式修整已經(jīng)繪制的幾何實體。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 ● 刀具路徑 (Toolpaths):為零件幾何圖形的輪廓銑削、鉆孔、銑槽形、字型銑削和曲面銑削等的加工定義刀具路線,產(chǎn)生NC刀具路徑。 注: Master CAM系統(tǒng)的整個菜單內(nèi)容見書后附錄 E。 ● 作圖層 (Level):用于設(shè)定當(dāng)前作圖的圖層。對三維立體形狀工件而言,只有設(shè)置合理的刀具方位才能保證合理加工程序的產(chǎn)生。如在進(jìn)行模擬加工時將觀察面設(shè)定為 “軸測面”可得到較形象的觀察效果。 給定第一點后,屏幕即提示輸入第二點的坐標(biāo),方法同上。 3) 兩點連線 (Endpoints) 由指定的兩點畫一條線段。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用 5) 極坐標(biāo)畫線 (Polar) 畫一指定角度且定長的線段。 本畫線方式菜單還有下級菜單,即將其細(xì)分成:切角切線、公切線和點切線。若夾角為 90176。 操作:要求先后選擇并拾取兩圓弧,并根據(jù)拾取點的位置確定幾條可能公切線中的一條。 操作:輸入時先提示拾取相切圓??;然后,再提示指定該切線經(jīng)過的某點。 操作:先拾取相垂直的原始實體,然后提示指定一點,最后還要求指定垂線的長度。 ● 圓心點:先指定圓心點,再輸入半徑,指定起始角和終止角 (初始默認(rèn)值為:半徑為 25 mm,起始角和終止角均為 0176。第 6章 微機(jī)自動編程與應(yīng)用
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