【正文】 ?切削硬材料 ?需切削刃強(qiáng)度大，以適應(yīng)斷續(xù)切削、切削含黑皮表面層的加工條件 大正前角用于 ?切削軟質(zhì)材料 ?易切削材料 ?被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí) 前角對切 削力、切 屑排出、 切削、刀 具耐用度 影響都很 大 前角的影響 ?正前角大，切削刃鋒利 ?前角每增加 1176。 凸三角形、四方形和 80 176。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石 (PCD)、聚晶立方氮化硼 (PCBN)和CVD金剛石等。 50 按照切削工藝分： 車削刀具： 外圓、內(nèi)孔、螺紋、成形車刀 等 銑削刀具： 面銑刀、立銑刀、螺紋銑刀等 數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 鉆削刀具： 鉆頭、鉸刀、絲錐等 鏜削刀具： 粗鏜刀、精鏜刀等 51 外圓車刀 內(nèi)孔車刀 螺紋車刀 數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 常用車刀 52 面銑刀 方肩 銑刀 仿形 銑刀 三面刃和 螺紋銑刀 整體硬質(zhì) 合金銑刀 數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 常用銑刀 53 鉸刀 鉆頭 絲錐 數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 鉆削刀具 54 粗鏜刀 精鏜刀 數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 鏜削刀具 55 數(shù)控刀具的材料 高速鋼刀具 高速鋼 (HSS)刀具過去曾經(jīng)是切削工具的主流，隨著數(shù)控機(jī)床等現(xiàn)代制造設(shè)備的廣泛應(yīng)用，大力開發(fā)了各種涂層和不涂層的高性能、高效率的高速鋼刀具，高速鋼憑藉其在強(qiáng)度、韌性、熱硬性及工藝性等方面優(yōu)良的綜合性能，在切削某些難加工材料以及在復(fù)雜刀具，特別是切齒刀具、拉刀和立銑刀造中仍有較大的比重。 數(shù)控銑削類機(jī)床 ,轉(zhuǎn)速范圍寬 ，刀具裝夾方便 一 數(shù)控銑床特點(diǎn) 立式數(shù)控銑床 二、數(shù)控銑床分類 臥式數(shù)控銑床 龍門數(shù)控銑床 龍門數(shù)控銑床 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床 全功能數(shù)控銑床 高速數(shù)控銑床 （ 1）平面直線 （ 2）空間直線 三 數(shù)控銑床主要加工對象 一、數(shù)控銑床主要功能 （ 3）逼近直線 （ 1）平面圓弧 （ 2）逼近圓弧 （ 1）鉆孔 （ 2）鉸孔 （ 3）锪孔 （ 3）鏜孔 （ 4）攻絲 二、數(shù)控銑床主要加工對象 加工精密、復(fù)雜的平面類、曲面類零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 數(shù)控銑削加工的零件 ? 數(shù)控刀具系統(tǒng) 時(shí)間 國家 姓名 產(chǎn)品 1783年 法國 勒內(nèi) 銑刀 1792年 英國 莫茲利 絲錐和板牙 1822年 麻花鉆 之前 整體高碳工具鋼 Vc=5m/min 1868年 英國 穆舍特 制成含鎢的合金工具鋼 1898年 美國 泰勒和．懷特 高速鋼 1923年 德國 施勒特爾 硬質(zhì)合金 時(shí)間 國家 名稱 結(jié)構(gòu) 19491950年 美國 采用 可轉(zhuǎn)位刀片 1938年 德國 德古薩公司 生產(chǎn) 陶瓷刀具 1969年 瑞典 瑞典山特維克鋼廠 生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片 1972年 美國 通用電氣公司 聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片 1972年 美國 邦沙和拉古蘭 發(fā)展了物理氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層 為了保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，只有配置了與數(shù)控機(jī)床性能相適應(yīng)的刀具才能使其性能得到充分發(fā)揮，也可說配置刀具的優(yōu)異（合理性、先進(jìn)性）直接影響到數(shù)控機(jī)床功能和作用的發(fā)揮。數(shù)控鉆床按其布局形式及功能特點(diǎn)可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控鉆床等。使用此功能不但可以提高工 效，還可以提高加工表面的質(zhì)量，即切削出的端面或錐 面等的表面粗糙度一致性好。 ② 輪廓形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件 因車床數(shù)控裝置都具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，還有 部分車床數(shù)控裝置具有某些非圓曲線插補(bǔ)功能，故能車 削由任意平面曲線輪廓所組成的回轉(zhuǎn)體零件。這是它與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別。 ：四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工形狀復(fù)雜的零件。 3．高檔數(shù)控機(jī)床 高檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)一般為： ? 脈沖當(dāng)量 ~， 進(jìn)給速度 15~100m/min，閉環(huán)直流或交流伺服系統(tǒng)， CRT顯示具備中檔的功能外，還具有三維圖形顯示等，主 CPU一般為 32位或 64位。 一般無通信功能 。這類機(jī)床起步較晚 ， 但目前發(fā)展較快 。 2．金屬成型類 ? 這類數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控板料折彎機(jī) 、 數(shù)控直角剪板機(jī) 、 數(shù)控沖床 、 數(shù)控彎管機(jī) 、 數(shù)控壓力機(jī)等 。 ? 三個(gè)檔次的數(shù)控機(jī)床主要區(qū)別于以下幾個(gè)方面： 1． 低檔數(shù)控機(jī)床 2． 中檔數(shù)控機(jī)床 3． 高檔數(shù)控機(jī)床 1．低檔數(shù)控機(jī)床 低檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)一般為： ? 脈沖當(dāng)量 ~， 進(jìn)給速度 4~10m/min，開環(huán)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) ， 數(shù)碼管或簡單 CRT顯示 ， 主CPU一般為 8位或 16位 。 可有 RS232C、 RS485等通信接口 。 ：三軸聯(lián)動(dòng) ， 多用于加工曲面零件 ， 如數(shù)控銑床 、 數(shù)控磨床 。加工中心的刀庫可容納 10~100多把各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。 針對數(shù)控車床的特點(diǎn)，下列幾種零件最適合數(shù)控 車削加工： ① 精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 由于數(shù)控車床剛性好、制造、對刀精度高，加工過程 中，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服系統(tǒng)的伺服 驅(qū)動(dòng)作用，所以能加工出直線度、圓度、圓柱度等形狀、 尺寸和位置精度要求高的零件。中擋以上的數(shù) 控車床一般都有這個(gè)功能。 數(shù)控鉆削類 ? 數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床。 數(shù)控鉆床的類型較多，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各異，數(shù)控系統(tǒng)也各不相同，功能主要包括：孔加工循環(huán)、插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償、工件坐標(biāo)系設(shè)定、宏程序等。 舍棄 式刀具 /電腦鑼 刀具 階梯 式刀具 1. 根據(jù) 制造刀具所用 的材料 可分為： 高速鋼刀具 ； 硬質(zhì)合金刀具 ； 金剛石刀具 ； 其他材料刀具 ， 如立方氮化硼和陶瓷刀具等。 數(shù)控刀具的材料 超硬刀具 是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。 60 超硬刀具