【正文】 rtical) 畫一條垂直方向的線段。每次重啟系統(tǒng)或重新初始化后默認(rèn)的極角值為 0，極半徑為 25 mm；當(dāng)定義一次以后，所定義的值將作為新的默認(rèn)值為其后使用，直到再定義新值后，新值又將作為新的默認(rèn)值。 在要求用鼠標(biāo)拾取某線圓時(shí)，若不合要求 (如離可能的線圓太遠(yuǎn)等 )則需要重試。定義完成后，則顯示出從切點(diǎn)起指定長度的直線段。 ) ● 拾取點(diǎn)：基本同上，但其起始角和終止角可由鼠標(biāo)直接拾取確定 (不可捕捉拾取 )。若在欲保留的圓弧段上拾取一下，則其余幾段圓弧自動(dòng)被舍棄。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 ③ 點(diǎn)切圓：經(jīng)過指定點(diǎn)且與指定實(shí)體相切的指定半徑大小的圓弧，圓弧的兩端點(diǎn)分別為指定點(diǎn)和切點(diǎn)。 操作：先提示指定圓心點(diǎn)，然后按要求輸入半徑大小。 ● 多邊形繪制時(shí)，要先后輸入多邊形的邊數(shù)，相對(duì)于正常放置位置的旋轉(zhuǎn)角度 (即起始角 )，外接圓半徑等，最后給定多邊形中心的位置即可。修剪要求是指在倒圓的同時(shí)，是否自動(dòng)修剪相關(guān)的線圓而使光滑連接的切點(diǎn)成為其新的端點(diǎn)。若對(duì)兩未交接上的實(shí)體進(jìn)行修剪，還可以起到延伸的作用。 操作：● 先選擇欲修剪的實(shí)體，然后點(diǎn)確認(rèn)以結(jié)束選擇。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 ③ 打成兩段 (2 pieces)：在指定斷點(diǎn)處將某實(shí)體打成兩段。若是圓弧，則圓心半徑應(yīng)相同?？牲c(diǎn) “舊的 ”菜單項(xiàng)，則菜單區(qū)又出現(xiàn)移動(dòng)、復(fù)制方式選擇菜單，接著便可繼續(xù)后續(xù)操作。 若為連接 (Join)，則每一次旋轉(zhuǎn)后的新實(shí)體都將和原始實(shí)體端點(diǎn)相接。 ● 兩點(diǎn)之間 (Btween pts 2)：輸入開始平移的參照點(diǎn)和平移去的目標(biāo)點(diǎn)，由此兩點(diǎn)得到的矢量作為平移矢量。 ● 刪所有某種 (All)：用于刪除某種類型的所有實(shí)體，如所有直線，所有圓弧等。無論其在原始坐標(biāo)系中的位置如何，當(dāng)前構(gòu)圖平面總是為 XY平面；以俯視 (TOP)觀察面顯示時(shí)，其工作坐標(biāo)系總是按 X軸正向朝右， Y軸正向朝上， Z軸正向朝繪圖者。 構(gòu)圖平面和觀察面一樣，主要有俯視圖、主視圖、側(cè)視圖及由圖素實(shí)體確定的平面等。只不過舉升是用拋物線來順接，直紋則是用直線段來順接曲面的。 0176。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 圖 612 昆式曲面的構(gòu)建第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 繪制要訣： (1) 點(diǎn)選 “繪圖 ”—“ 曲面 ”—“ 昆式曲面 ”后，對(duì)提示 “采用自動(dòng)鏈接外形嗎？ ”回答 “NO”，采用手工定義外形的方法。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 4．掃描曲面 (Swept) 掃描曲面也是根據(jù)主切削方向和橫斷面間歇進(jìn)刀方向上的外形來構(gòu)建的。 (3) 用兩個(gè)橫斷面外形和一個(gè)主切削方向的外形來構(gòu)建。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 圖 614 曲面間的接合第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 表 61 各曲面類型應(yīng)用特征一覽表第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 表 61 各曲面類型應(yīng)用特征一覽表編輯過的 曲 第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 CAM 基 礎(chǔ) 當(dāng)利用 CAD功能畫好圖后，就要開始使用 Master CAM的CAM功能來定義刀路和生成 NC程序。不考慮刀補(bǔ)時(shí)，可以按實(shí)際圖形所在構(gòu)圖面產(chǎn)生加工平面指令和圓弧插補(bǔ)指令 G18G02X... Z... R...或 G18G03X... Z... R...；考慮刀補(bǔ)時(shí)，則自動(dòng)將圓弧逼近為直線進(jìn)行處理。當(dāng)系統(tǒng)雜項(xiàng)變數(shù)的首項(xiàng)設(shè)為 2時(shí) (即允許用 G54來定義工件坐標(biāo)系，并以此來生成 NC程序 )，機(jī)械原點(diǎn)的設(shè)定對(duì) NC程序的生成沒有影響。生成 NC程序時(shí)，將自動(dòng)地按照刀號(hào)產(chǎn)生 Txx M6的自動(dòng)換刀指令。但由于刀具和工件數(shù)據(jù)庫中有些數(shù)據(jù)在公、英制單位上設(shè)置過于復(fù)雜，而且由于對(duì)一些材料牌號(hào)的性能了解不夠，要想得到一較合適的自動(dòng)計(jì)算結(jié)果，所花的時(shí)間遠(yuǎn)超過人為設(shè)置所花的時(shí)間。 (9) 主軸轉(zhuǎn)速：用以產(chǎn)生 NC程序中 Sxxxx指令。 [0～ 1=G92, 2=G5439。 其中： ● 連續(xù)：指走完整個(gè)軌跡是采用自動(dòng)連續(xù)方式，這時(shí)需要指定相鄰兩步間的停留時(shí)間。那就是有關(guān)工作高度設(shè)置，如圖 617所示。一般都將毛坯頂面高度設(shè)為 Z=0。對(duì)于垂直于刀具平面 (XY)中的圓弧，若無刀補(bǔ)設(shè)定，則按相應(yīng)構(gòu)圖平面內(nèi)的圓弧生成程序；若有刀補(bǔ)設(shè)定，則自動(dòng)將圓弧逼近轉(zhuǎn)換成直線而生成程序。主要用于刀具長度 Z方向的補(bǔ)償設(shè)定，它僅影響球刀和牛鼻刀等成型刀的編程。在第 3章 已經(jīng)提到過有關(guān)尖角刀補(bǔ)的處理，對(duì)于刀補(bǔ)功能不完善的數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)圖形尖角較小時(shí)，其刀補(bǔ)結(jié)果可能會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償軌跡超程，此時(shí)可以借助此刀具轉(zhuǎn)角設(shè)定功能，設(shè)定為小于 135176。當(dāng)前刀路是作為粗加工時(shí)需要設(shè)定，精加工時(shí)不需設(shè)定。引入、引出矢量包括引入線、引出線和弧以及連接方向等，如圖 620所示。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (2) 使用子程序：由于挖槽時(shí)，每一層的刀路基本相同，因此可考慮使用子程序編程的方法，這樣可精簡程序。 (2) 邊界面再加工：較之一般挖槽方式而言，該方式還可將外槽形邊界外的料切除掉 (切除量的多少受刀徑重疊量的影響 )。 大多數(shù)的粗切都將在整個(gè)槽形或島嶼周邊留下加工死角，需要最后再來一環(huán)繞周邊的精修加工。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (7) 精修時(shí)機(jī)： ① 分層挖槽時(shí)，默認(rèn)的是每層都將進(jìn)行精修；若設(shè)定 “精修于最后深度 ”為有效，則將只在銑削到最后深度層時(shí)才精修。若給定在孔底暫留的時(shí)間為非零值，則自動(dòng)按 G82生成程序 (用于做沉孔座 )；否則按G81生成程序。 如果對(duì)同一批孔進(jìn)行再次加工，如先鉆孔，再攻絲或鏜孔等，可在下次選孔時(shí)點(diǎn)擊 “選上一次 ”進(jìn)行操作。它的平面是對(duì)位于同一構(gòu)圖平面內(nèi)的，用基本輪廓圖素臨時(shí)串接起來的。取 100%刀具直徑時(shí)刀具將剛好完整地銑出邊界。如果要繪出 3D線架結(jié)構(gòu)，則在進(jìn)行輪廓鏈接時(shí)將需要選擇分支，反而麻煩。只是進(jìn)行干涉計(jì)算需要時(shí)間。其意思就是，在所有指定的加工曲面中并沒有指定干涉曲面。圖 624(a)適用于增量坐標(biāo)設(shè)定方式，圖 (b)適用于絕對(duì)坐標(biāo)設(shè)定方式。它需要在同一操作管理下先定義產(chǎn)生需要投影的 NCI文件。單一曲面粗切刀路如圖 629所示。由于上下動(dòng)作頻繁，對(duì)機(jī)床 Z軸運(yùn)動(dòng)要求較高。下述兩種方法適用于長立方體或圓柱體毛坯的加工。挖槽式可將限制范圍內(nèi)的所有廢料都去除。 圖 625 平行式曲面粗切第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (2) 徑向掃射式：以指定的一點(diǎn)為掃射中心，以扇面的方式產(chǎn)生刀路，如圖 626所示。 曲面邊緣設(shè)定用于設(shè)置當(dāng)?shù)毒咦咴谇孢吘墪r(shí)，是否對(duì)邊緣進(jìn)行加工處理。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 干涉曲面的設(shè)置和有效偵測需要進(jìn)行以下步驟： (1) 在進(jìn)行曲面粗加工和精加工選擇菜單處選擇 “干涉檢查 ”后，定義設(shè)置干涉曲面。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 圖 622 加工零件圖第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 表 62 加工實(shí)例刀路參數(shù)設(shè)置表5第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 表 62 加工實(shí)例刀路參數(shù)設(shè)置表第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 3D曲面加工刀路 基本概念 1．曲面的選取： 無論是粗加工還是精加工，當(dāng)選定加工方式后，即要求開始選取欲加工的曲面。此值可設(shè)置到 0，因此可用于對(duì)臺(tái)階面的銑削。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 ● 切削方式：有雙向切削、單向順銑、單向逆銑和一刀式 (當(dāng)加工面積小于刀徑直徑覆蓋的面積時(shí) )四種。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 2．凸字可按帶島嶼的型腔加工方法生成。 ● G85/G86：鏜孔。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 4．挖槽銑削的限制 (1) 除了特定的敞開式挖槽，其余的槽形銑削都要求所有槽形邊界和島嶼邊界必須封閉。 (5) 螺旋式 /斜向下刀：由于所用刀具不能上下垂直切入，所以可指定這類刀具從某一安全高度面開始以螺旋線方式或以斜線插入的方式向下切入。通?？稍趯?duì)槽形加工參數(shù)設(shè)置時(shí)選用 “使用附加的精加工刀路 ”選項(xiàng)，這樣在操作管理時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)挖槽的刀路，將第二個(gè)刀路設(shè)為殘料清角方式。 島嶼錐度：用以設(shè)置島嶼周邊的錐角。對(duì)于挖槽而言，下述參數(shù)是它所特有的。 ● 銑削順序：可從中心或從深度開始。線性誤差是將這類外形用空間直線進(jìn)行逼近計(jì)算的逼近精度。如外形輪廓中的窄槽部位、交疊部位等。 ● 電腦刀補(bǔ)和機(jī)床 (控制器 )刀補(bǔ)：主要用于 2D輪廓銑削的刀徑補(bǔ)償。當(dāng)用增量坐標(biāo)設(shè)定時(shí)，該 Z坐標(biāo)值是相對(duì)于刀路定義時(shí)所串連的圖素的實(shí)際 Z深度來度量的。 (15) 進(jìn)給下刀高度：是指刀具從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí)的 Z坐標(biāo)高度。 ● 中間過程：刀具在每條線段的起、終點(diǎn)間慢慢移動(dòng)，這時(shí)需要設(shè)定移動(dòng)的步長。 其他項(xiàng)：略。 M09指令將由系統(tǒng)自動(dòng)生成。 (7) 程序名稱：即主程序番號(hào)。 (4) 進(jìn)給率：這里將賦予刀具在 XY平面內(nèi)的進(jìn)給速度，在NC程序中產(chǎn)生 Fxxxx指令。根據(jù)加工方式不同，對(duì)話框中具有不同的選項(xiàng)卡，但刀具參數(shù)選項(xiàng)內(nèi)容是無論哪種方式都共同具有的，稱之為共同的 NC刀具參數(shù)。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 刀具原點(diǎn)、機(jī)械原點(diǎn)和備刀點(diǎn) 系統(tǒng)默認(rèn)的刀具原點(diǎn)和機(jī)械原點(diǎn)均為 (0， 0， 0)。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 刀具平面、構(gòu)圖平面及其設(shè)定圖 615 刀具平面和構(gòu)圖平面設(shè)定關(guān)系第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 當(dāng)?shù)毒咂矫嬖O(shè)定為 OFF時(shí)，默認(rèn)的就是俯視面。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 圖 613 掃描曲面構(gòu)建第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 5．曲面間的接合 (Blend) 曲面間的接合主要包括曲面間的倒圓和曲面順接。 (1) 用一個(gè)橫斷面外形和一個(gè)主切削方向的外形來構(gòu)建。切削方向綴面數(shù) =橫斷面方向外形數(shù) 橫斷面方向綴面數(shù) =切削方向外形數(shù) ?1 第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (3) 先后選用 “單段 ”定義方式，分別拾取 A11， A12， … ，A18，即完成主切削方向上外形 1的定義；緊接著先后用 “單段 ”定義方式，分別拾取 A21， A22， … ， A28，完成主切削外形 2的定義。便可構(gòu)建形成圖示曲面模型。點(diǎn)擊 “確定 ”結(jié)束選擇后，再點(diǎn)擊 “執(zhí)行 ”即可。新版本的 Master CAM也提供了直接構(gòu)建實(shí)體的功能。當(dāng)然，如果想要在某個(gè)傾斜的角度面上繪圖，也可以用圖素定面的方法先確立這個(gè)構(gòu)圖平面，再在上面繪圖。 ● 刪窗交線 (Inter wndw)：用于刪除開窗選擇時(shí)凡會(huì)在窗內(nèi)及壓在窗框上的實(shí)體。但該功能只能刪除完全重疊的線，即兩端點(diǎn)完全相同的線，若某一線于另一線而又重疊存在的話，則無法識(shí)別。前述縮放為各個(gè)方向的縮放比例都是相等的；而 X、 Y、 Z縮放，則可分別指定各個(gè)方向上的比例因子。 若為移動(dòng)，則原始線將不復(fù)存在；若為復(fù)制，則原始線保留。選定一種方式后，即要求指定平移拖曳的相對(duì)點(diǎn)或旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)，之后移動(dòng)鼠標(biāo)則圖形亦跟隨著移動(dòng)，并還可隨時(shí)切換旋轉(zhuǎn)平移方式，直至滿意后拾取一下鼠標(biāo)即告完成。若指定長度超過線長，將要求修改指定長度。 ⑦ 分割 (Divide)：將指定欲分割的實(shí)體，由兩指定的分界線分割成三部分，并將中間部分舍棄。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 ④ 修至垂足點(diǎn) (To point)：修剪指定實(shí)體到以過指定位置點(diǎn)向該實(shí)體所作垂線的垂足處。若欲修剪的為整圓則視整圓為0176。 操作：先應(yīng)分別設(shè)定倒圓半徑、圓心角、修剪要求和鏈接等參數(shù)值；然后，再選定線圓進(jìn)行倒圓處理。 操作：先提示指定圓心點(diǎn)，接著提示指定圓上的一點(diǎn)，指定完后，系統(tǒng)自動(dòng)將此兩點(diǎn)間距作為半徑值而作出整圓。 操作：先后按提示輸入兩點(diǎn)，取點(diǎn)方法可由公共菜單提供的方法進(jìn)行。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (4) 相切圓弧 (Tangent)：細(xì)分為切一實(shí)體、三切圓和點(diǎn)切圓三種方式。第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 (2) 兩點(diǎn)半徑定弧 (Endpoints)： 操作：先后提示指定兩點(diǎn) (弧的兩端點(diǎn) )后，再按要求輸入半徑值，接著顯示出所有滿足條件的圓弧，并要求選擇其一。 )第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 2．繪制圓弧和整圓 (如圖 66所示 )圖 66 圓、弧及非圓曲線繪制第 6章 微機(jī)自動(dòng)編程與應(yīng)用 圓弧部分 (Arc)：有極坐標(biāo)畫弧、兩點(diǎn)定弧、三點(diǎn)定弧和相切圓弧等。由于公切線的產(chǎn)生和拾取點(diǎn)的位置是