數(shù)控車床編程基礎知識-文庫吧在線文庫
【正文】 x軸的機械原點被設定在刀盤中心距離主軸中心 500mm的位置。（ 1）加工生產(chǎn)效率高（ 2）減輕勞動強度、改善勞動條件（ 3）對零件加工的適應性強、靈活性好（ 4）加工精度高、質量穩(wěn)定（ 5）有利于生產(chǎn)管理單擊鼠標左鍵換頁191。單擊鼠標左鍵換頁第 3章 數(shù)控車床編程 數(shù)控車床編程基礎數(shù)控車床編程基礎 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床程序的編制系統(tǒng)數(shù)控車床程序的編制單擊鼠標左鍵換頁 數(shù)控車床編程基礎179。 單擊鼠標左鍵換頁（ 2）主軸箱（ 3）主軸伺服電機（ 4）夾緊裝置（ 5）往復拖板（ 6）刀架（ 7）控制面板 單擊鼠標左鍵換頁? 3．數(shù)控車床的加工特點數(shù)控車床加工具有如下特點。單擊鼠標左鍵換頁179。 Z(W)177。單擊鼠標左鍵換頁179。 圖 319 G50設定工作坐標系輸入格式： G50 X Z ，其中 X Z 為刀具出發(fā)點的坐標（如圖 319所示）。單擊鼠標左鍵換頁（ 2）直接設定主軸轉速指令（ G97），主軸速度用轉速設定，單位為 r/min。單擊鼠標左鍵換頁2．輔助功能指令（ M指令）M指令設定各種輔助動作及其狀態(tài)，表34是數(shù)控車床及車銑中心的 M指令說明。單擊鼠標左鍵換頁2．暫停指令（ G04）(G99)G04 U(P) ；指令暫停進刀的主軸回轉數(shù)。單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁F 指定螺紋的螺距，指令范圍為～ (mm/r)。 ② G41（左偏刀具半徑補償）168。⑨ 在加工比刀尖半徑小的圓弧內側時，產(chǎn)生報警。 多重固定循環(huán)? 1．圓粗車循環(huán) G71G71指令將工件切削至精加工之前的尺寸，精加工前的形狀及粗加工的刀具路徑由系統(tǒng)根據(jù)精加工尺寸自動設定。單擊鼠標左鍵換頁? 4．精車循環(huán) G70輸入格式：G70Pns Qnf；參數(shù)與 G71相同。其他參數(shù)與 G71相同。指令格式： G90 X(U) Z(W) F ；利用 G90可以切削錐面。單擊鼠標左鍵換頁④ 切斷端面時，為了防止在回轉中心部位留下少切削的小錐 。 輸入格式： T□□□□單擊鼠標左鍵換頁? 2．刀具半徑補償功能（ G G4 G42）（ 1）刀尖半徑和假想刀尖的概念168。(G99) F ；F :主軸每轉刀具進給量小數(shù)點輸入指令范圍為 ～ (mm/r)。（ 1）每轉進給量（ G99）（如圖 323所示）。（ G96） S （ M38或 M39）；（ G96） ：主軸轉速恒定。單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁191?？墒箶?shù)控車床沿 x軸、 z軸方向執(zhí)行單軸運動，也可以沿 x、 z平面內任意斜率的直線運動。準備功能是用地址 G及其后面的數(shù)字來指令機床動作的。 z軸機械原點擋塊可以被安裝在 ? 、 ? 、 ? 或 ? 4個不同的位置上
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