【正文】 沿 B→C→D→E→F 方向切削，再快退至 A點 .（直徑 40的外圓不加工）。G00N0060Z38。F100。N0030X20X50Y—指令編程格式： G01編程前應了解機床數(shù)控系統(tǒng)的 G00指令各坐標軸運動的規(guī)律和刀具運動軌跡，避免刀具與工件或夾具碰撞。167。 功能： 命令刀具從當前點，以數(shù)控系統(tǒng) 預先調(diào)定 的快進速度 ，快速移動到程序段所指定的下一個 定位點。在車床中 ,總是在 XZ平面3/9/2023 54數(shù)控技術 —G17 、 G1 G19指令 (2)該指令程序段要求坐標值 x、 z必須齊全，不可缺少，并且只能使用絕對坐標值，不能使用增量坐標值。 　編程格式： G92 Xa Yb Zc ；（ a、 b、 c為當前刀位點在所設工件坐標系中的坐標值） 就是說它確定了工件坐標系的原點 (工件原點 )在距刀具起始位點多遠的地方。編制程序時，首先要設定一個坐標系，程序中的坐標值均以此坐標系為根據(jù)，此坐標系稱為工件坐標系。 YXCYBAC304030 50UV3/9/2023 50數(shù)控技術注意： 有的機床不用 G91指定，而是自動在軌跡的起點建立平行于 X、 Y、 Z的增量坐標系 U、 V、 W則 BC的加工程序段可寫成 : G01 U50 V30。常用準備功能指令的編程方法注意：3/9/2023 47數(shù)控技術后 2位數(shù)字表示選用 2號刀補。組成： 地址碼 T后跟若干位數(shù)字（一般是 4位）。該代碼為續(xù)效代碼 . 組成： S 后帶若干位數(shù)字，如 S500、 S3500等。組成： F后帶若干位數(shù)字，如 F150、 F3500等。（ 6） M0 M0 M09—— 分別為 2號（霧狀）冷卻液開、 1號（液狀）冷卻液開、冷卻液關。 斷、程序停止執(zhí)行。才執(zhí)行 M01指令，主軸停轉(zhuǎn)、進給停止、冷卻液關程序運行前，在操作面板上按下 “任選停止 ”(2)(1)編程的基礎知識M指令構成：例子： 模態(tài)代碼的用法：3/9/2023 43數(shù)控技術 M代碼N0040 G02 X Y I J。 這兩類 G代碼可由設計者根據(jù)需要定義新的功能。標有相同字母的 G代碼為一組 .?表中 (2)欄中 沒有字母 的行所對應的 G代碼是非模態(tài)代碼 .代碼由此可知： ① 同組指令在一個程序段中只能出現(xiàn)一個，否則只有 最后的代碼有效 。3/9/2023 38數(shù)控技術表 22第 5列是偶數(shù)校驗位 .注意 :第 8列是偶數(shù)校驗位 . 編程的基礎知識EIA代碼規(guī)律 :元件是否完好。EIA代碼由 6位二進制數(shù)和一位奇校驗位組成。編程的基礎知識?數(shù)控系統(tǒng)中常用的代碼有 ISO代碼和 EIA代碼。●以最小設定單位來表示；B點的坐標值為 (15,30).3/9/2023 34數(shù)控技術最小設定單位與編程尺寸的表示法 （ 1）最小設定單位 (脈沖當量、分辨率 ):指數(shù)控系統(tǒng) 能實現(xiàn)的最小位移量。在 a)圖的絕對坐標系中 ,相對坐標系： 在這種坐標系中 ,工件所有點的坐標值基于固定的坐標系（機床或工件）的 ① 關系 :原點不同 ,各坐標軸互相平行 .② 處理辦法 :將兩原點間的距離預儲存在數(shù)控裝置中 ,在加工過程中 ,系統(tǒng)便可按機床坐標系確定加工時的坐標值 .3/9/2023 32數(shù)控技術絕對坐標編程和相對 (增量 )坐標 ③ 工件原點偏置： 工件隨夾具在機床上安裝后，工件原點與機床原點間的距離。機床原點的建立： 用回零運行方式建立。① 機床原點： 是機床坐標系的零點。 A、 B、 C第一回轉(zhuǎn)坐標系，其他命名為 D、 E。＋ X3/9/2023 24數(shù)控技術Z軸垂直時 （立式），對單立柱機床，面向刀具主軸向立柱看時， 在刀具旋轉(zhuǎn)的機床上（銑床、鉆床、鏜床） 3/9/2023 23數(shù)控技術平行于旋轉(zhuǎn)工件軸線 的坐標為 z坐標。對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床：平行于旋轉(zhuǎn)刀具軸線 的坐標為 z坐標。3/9/2023 19數(shù)控技術XYZX、 Y、 Z+A、 +B、 +CXZY+C+B+A 編程的基礎知識具體規(guī)定：① 坐標系是假定工件不動，刀具相對于工件做進給運動的坐標系。主程序：主程序： N01…… ；； ?? N02…… ；； ?? N11 調(diào)用子程序調(diào)用子程序 1；； …… N28 調(diào)用子程序調(diào)用子程序 8；； …… N……M02 ；；子程序子程序 1：： N01…… ；； ………… N…… M99 ；；子程序子程序 n：： N01…… ；； ………… N……M99 ；；3/9/2023 18數(shù)控技術 編程的基礎右手直角笛卡爾坐標系坐標軸及運動方向的規(guī)定、坐標軸及運動方向的規(guī)定（（ 1）直線進給和圓周進給運動坐標系）直線進給和圓周進給運動坐標系★ 直角坐標系： 直線進給運動的坐標系（ ） 寫成子程序。25數(shù)字與符號地址碼3/9/2023 16數(shù)控技術表 M03；3/9/2023 15數(shù)控技術 程序段由若干個程序字組成 ， 程序字由地址碼和數(shù)字組成。Z64N0020 3/9/2023 14數(shù)控技術 編程的基礎知識字地址程序段的一般格式為：字地址程序段的一般格式為：N— G— X—Y—Z— F— S— T— M— ；；程程序序段段號號G指指令令尺尺寸寸指指令令進進給給速速度度指指令令主主軸軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速指指令令輔輔助助功功能能字字程程序序段段結(jié)結(jié)束束符符刀刀具具功功能能字字例如：字地址程序段格式。（ 2）程序段組成規(guī)則O 0600程序的編號（ 600號程序）程序地址碼（英文字母）（ 1）程序號組成規(guī)則3/9/2023 12數(shù)控技術S300G90G92對編程人員的要求高。3/9/2023 8數(shù)控技術注意 ：上述方法只能檢查運動軌跡的正確性，不能判別加工誤差是否滿足要求。216。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計算數(shù)值計算圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過程確定工藝過程編寫程序編寫程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗和試切校驗和試切錯誤錯誤修修改改3/9/2023 7數(shù)控技術? （ 2）填寫工藝文件。 分析零件圖紙分析零件圖紙數(shù)值計算數(shù)值計算確定工藝過程確定工藝過程編寫程序編寫程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗和試切校驗和試切錯誤錯誤修修改改第二章 數(shù)控加工編程基礎3/9/2023 1數(shù)控技術第二章 數(shù)控加工編程基礎?數(shù)控編程的基礎知識：?常用準備功能指令的編程方法?數(shù)控編程的工藝處理。 二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟 確定工藝過程確定工藝過程（ 1） 選定 機床、刀具與夾具；（ 2） 確定 零件加工的工藝路線、工裝及切削用量等工藝參數(shù)。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計算數(shù)值計算圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過程確定工藝過程編寫程序編寫程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗和試切校驗和試切錯誤錯誤修修改改3/9/2023 4數(shù)控技術編制程序 （ 1）編程 根據(jù)制定的 加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償、輔助動作及刀具運動軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式 ，編寫零件加工程序。零件圖紙零件圖紙數(shù)值計算數(shù)值計算圖紙工藝分析圖紙工藝分析確定工藝過程確定工藝過程編寫程序編寫程序制備控制介質(zhì)制備控制介質(zhì)校驗和試切校驗和試切錯誤錯誤修修改改3/9/2023 6數(shù)控技術程序的校驗和試切所制備的控制介質(zhì)，必須經(jīng)過進一步的 校驗和試切削 ，證明是正確無誤，才能用于正式加工。 空運轉(zhuǎn)畫圖 ： 用筆代替刀具，坐標紙代工件 →空運轉(zhuǎn)繪圖。用圖形模擬刀具與工件的切削。 手動編程： 整個編程過程由人工完成。Y60；N0040X10T12．．．．．．N0100X50這是一個完整加工程序 ,它有 1個程序號和 10個程序段組成。 編程時一定要根據(jù)說明書規(guī)定使用。程序段號 ： N ； 程序段格式字可以不寫。Y