學(xué)習(xí)情境一數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)01appt-全文預(yù)覽
【正文】 機(jī)械執(zhí)行部件CNC插補(bǔ)指令實(shí)際位置反饋實(shí)際速度反饋數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修 閉環(huán)控制框圖工作臺伺服電動機(jī)數(shù)控裝置伺服放大器 檢測裝置（光柵）數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修216。因此，其精度較閉環(huán)差，較開環(huán)好。216。 這類系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡單、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在精度和速度要求不高、驅(qū)動力矩不大的場合得到廣泛應(yīng)用。 無位置反饋，精度相對閉環(huán)系統(tǒng)來講不高，其精度主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的性能和精度?，F(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床基本上都是裝備的這種數(shù)控系統(tǒng)。n位置反饋系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修n 由于數(shù)控機(jī)床需承受大切削用量及運(yùn)動部件的快速性、靈敏性，所以與普通機(jī)床相比其機(jī)床的外型結(jié)構(gòu)、整體布局及刀架結(jié)構(gòu)等部件均有很大變化。n伺服系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v位置反饋系統(tǒng)的作用是將機(jī)床運(yùn)動部件的實(shí)際位置信息反饋給 CNC裝置。n 伺服系統(tǒng)把數(shù)控裝置輸出的脈沖信號通過放大和驅(qū)動元件使機(jī)床移動部件運(yùn)動或使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，加工出符合要求的零件。 用微機(jī)構(gòu)成數(shù)控裝置，其 CPU實(shí)現(xiàn)控制和運(yùn)算，內(nèi)部存儲器中只讀存儲器 (ROM)存放系統(tǒng)控制程序，讀寫存儲器(RAM)存放零件的加工程序和系統(tǒng)運(yùn)行時的工作參數(shù)。如控制主軸變速和起動、控制刀架或工作臺移動等，同時控制機(jī)床的整個工作循環(huán)。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修 nCNC裝置v 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心，通常由一臺通用或?qū)Ｓ梦⑿陀?jì)算機(jī)構(gòu)成，有輸入接口、存儲器、運(yùn)算器、輸出接口和控制電路等。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修 n輸入裝置v 輸入裝置的作用 是將加工程序的信息讀入 CNC裝置內(nèi)。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修圖 111 數(shù)控 設(shè)備 的一般形式2．?dāng)?shù)控 設(shè)備 的工作原理工作要求數(shù)控程序數(shù)控設(shè)備工作結(jié) 果圖 112 數(shù)控 設(shè)備 的工作原理數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修3．?dāng)?shù)控設(shè)備的組成與功能圖 113 數(shù)控機(jī)床的 組 成程序載體 輸入裝置機(jī)床伺服裝置CNC裝置輔助動作信號位置反饋信號數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修n 數(shù)控機(jī)床各組成部分的作用n 程序載體n 數(shù)控機(jī)床操作時不需人參與直接操作，但人的意圖又必
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