【正文】 頭銑刀 球頭銑刀 球頭銑刀曲面銑削方式 球頭銑刀 主要加工軸類零件 二、數(shù)控車床主要加工對象 數(shù)控車刀 167。 .高檔型數(shù)控機床： 指加工復(fù)雜形狀工件的多軸控制數(shù)控機床，其工序集中、自動化程度高、功能強、柔性高。 按功能水平分類 ? 經(jīng)濟型 (低檔 )數(shù)控機床 : 又稱簡易數(shù)控機床 . 通常僅能滿足一般精度的要求 ,能加工形狀較簡單的直線、斜線圓弧及帶螺紋的零件 ,采用微機系統(tǒng)為單片機系統(tǒng) . 具有數(shù)碼 顯示或 CRT字符顯示 功能 ,CPU為 8位或 16 位 ,機床進(jìn)給有 步進(jìn)電機實現(xiàn)開環(huán)驅(qū)動 ,控制的軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)在 3軸或 3軸以內(nèi) ,進(jìn)給分辨率為10um ,快速進(jìn)給速度可達(dá) 815m/構(gòu)一般比較簡單 ,精度中等 ,價格低 ,一般不具有通信功能 . ? 普及型（中擋）數(shù)控機床： 又稱為全功能數(shù)控機床。它就是通過放電將一個工件分成了二件，一件是廢料，一件就是我們要的。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。 電火花成型機床 CNC電火花成型機：工具與工件間產(chǎn)生脈 沖性電火花，靠放電時局部、瞬間產(chǎn)生的 高溫蝕除多余材料。 加工箱體零件時： 在加工中心上一次定位裝卡后 ， 能完成多個側(cè)面上的銑 、 鉆 、 擴 、 鉸 、 鏜 、 攻螺紋等工作 ， 應(yīng)用廣泛 。 數(shù)控車床平床身 數(shù)控斜床身車床 數(shù)控斜床身車床 2 數(shù)控銑床 立式銑床 ： 1）小型的 CNC銑床一般都工作臺移動、升降及主軸 不動 方式； 2）中型 CNC銑床一般橫向和縱向工作臺移動，且主軸沿垂直溜板上下運動； 3）大型的 CNC銑床采用龍門架移動方式，其主軸可以在龍門架的橫向和縱向溜板上運動，而龍門架則沿床身做縱向運動。 其精度介與閉環(huán)與開環(huán)之間。 ∴ 精度越高 ， 調(diào)整越難 （ ∵ 很多部件都在環(huán)內(nèi) ， 其摩擦特性 、 剛性及間隙等都是非線性的 ） ， 穩(wěn)定性越好 。 特點 ： 精度低：完全依賴于步進(jìn)電機的步距精度和齒輪、絲杠的傳動精度。 ∵ 這里有一軸沒參加聯(lián)動 ∴ 稱為 。 CNC 機 床 的 分 類 三 、 輪廓控制的 CNC機床 （ 斜線 、 曲面 、 曲線 ） ? 這種機床： 同時控制 2個或 2個以上坐標(biāo)進(jìn)行聯(lián)動的機床 。 起點 終點 速度 分級降速 起點 終點 速度 連續(xù)降速 起點 終點 速度 單向定位 二 、 直線控制 CNC機床 （ CNC車床 ） 這種機床：控制工作臺或刀具以要求的進(jìn)給速度沿著平行與坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動和切削加工的機床 。 一般是開始快后來快接近目標(biāo)時慢 ， 如：加工中心 。 CNC 機床的分類 第二節(jié)：按伺服系統(tǒng)的類型分類 第三節(jié)：按 工 藝 方 法 分 類 第四節(jié)：按功能水平分類 第一節(jié)：按運動控制的特點分類 167。 數(shù)控銑床： 主軸 、 工作臺、滾珠絲杠和導(dǎo)軌。 2) 維護比較困難 ,需專門的維護人員 。 二． CNC機床的特點 優(yōu)越性： ① 小批量而又輪番生產(chǎn)的零件； ② 幾何形狀復(fù)雜的零件 （ 滾球 、 鼠標(biāo)模具 ） ； ③ 加工過程中必須進(jìn)行多種工序加工的零件； ④ 切削余量大的零件； ⑤ 必須嚴(yán)格控制公差的零件； 高精度 ⑥ 工藝設(shè)計會經(jīng)常變化的零件； ⑦ 加工過程中的錯誤會造成嚴(yán)重浪費的零件； ⑧ 需全部檢測的零件 。 5. 機床本體： 包括： 主運動部件 、 進(jìn)給運動部件 、 執(zhí)行部件 、 基礎(chǔ)部件 。 4． 測量與反饋裝置： 按在伺服電機上 ， 由反饋信息構(gòu)成閉環(huán)回路 。 數(shù)控裝置的功能 1. 多軸聯(lián)動 、 多坐標(biāo)控制； 2. 實現(xiàn)多種函數(shù)的插補 （ 直線 、 圓弧 … ） ； 3. 多種程序輸入功能及編輯和修改功能； 4. 信息轉(zhuǎn)換功能： EIA/ISO代碼轉(zhuǎn)換 、 公制 /英制轉(zhuǎn)換 、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換 、 絕對值 /增量值轉(zhuǎn)換； 5. 補償功能：刀半徑 、 長度 、 傳動間隙 … ； 6. 多種加工方式選擇：加工循環(huán) 、 重復(fù)加工 、 凹凸 模加工 、 鏡像加工等； 7. 故障自診功能； 8. 顯示功能： CRT顯字符 、 軌跡 、 平面或三維動畫； 9. 通訊和聯(lián)網(wǎng)功能 。 一般：穿孔紙帶、磁帶、磁盤、光盤等。 167。 進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置： 位置控制 、 速度控制 和 電機 ； 主軸驅(qū)動裝置： 速度控制 、 主軸電機。 移動時刀具未加工 刀具在加工 刀具在加工 三、 直線插補和圓弧插補 ? 插補： 指在被加工軌跡的起點和終點之間 ， 插進(jìn)許多中間點 ， 進(jìn)行數(shù)據(jù)點的密化工作 ， 然后用已知線型逼近 。將 L分割成： L0 L1 L2…Ln 等小線段，用直線或圓弧代替這些線段，當(dāng)逼近誤差 δ相當(dāng)小 → 0 時，這些折線便逼近已知曲線。 R ? 刀具在 X、 Y軸移動以最小單位量計算的程序給定距離，運動的合成量為 P點和 Q點間的距離。 167。 ? 數(shù)控系統(tǒng)：一種控制系統(tǒng) ， 能夠自動完成信 息的輸入 、 譯碼 、 運算 ， 從而控 制機床的運算和加工 。 手動：手工搖動手柄帶動機床部件進(jìn)行運動 和停止； 機動：用控鈕接通動力源電路而實現(xiàn)控制 。 數(shù)控機床的組成與分類 第一節(jié)：什么是機床的數(shù)字控制 第二節(jié)：機床數(shù)字控制的原理 第三節(jié)：數(shù)控機床 的組成及特點 1