數(shù)控技術(shù)第一章概述-展示頁(yè)
2025-01-07 08:13本頁(yè)面
【正文】 移動(dòng)時(shí)刀具未加工 刀具在加工 刀具在加工 三、 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) ? 插補(bǔ)： 指在被加工軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間 ， 插進(jìn)許多中間點(diǎn) ， 進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作 ， 然后用已知線型逼近 。 2．空間曲線加工： 如圖 ， P2，以同樣的方法 逼近，只是 ΔL的單位運(yùn)動(dòng)分量為 ΔX、 ΔY及 ΔZ。將 L分割成： L0 L1 L2…Ln 等小線段，用直線或圓弧代替這些線段，當(dāng)逼近誤差 δ相當(dāng)小 → 0 時(shí)，這些折線便逼近已知曲線。 如上圖 ，刀具可從 P點(diǎn) —— R點(diǎn)（ X軸） ，再?gòu)?R點(diǎn) — Q點(diǎn)（ Y軸）；也可以在 XY軸以同速度 V移動(dòng)到 R點(diǎn)，再延 X軸 —— Q點(diǎn)。 R ? 刀具在 X、 Y軸移動(dòng)以最小單位量計(jì)算的程序給定距離，運(yùn)動(dòng)的合成量為 P點(diǎn)和 Q點(diǎn)間的距離。 ? 然后：將加工程序輸入數(shù)控裝置，按程序 的要求，經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)信息處理分配， 使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)最小單位，實(shí)現(xiàn) 刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成零件的 加工。 167。 ? 以上程序所涉及的數(shù)字 0～ 9， 文字 X， Y，Z… ， 都需轉(zhuǎn)換成 “ 二進(jìn)制 ” 數(shù)字代碼輸入機(jī)床的數(shù)控裝置中 ， 經(jīng)計(jì)算處理 ， 伺服控制 ，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各部件運(yùn)動(dòng) ， 從而完成加工 。 ? 數(shù)控系統(tǒng)：一種控制系統(tǒng) ， 能夠自動(dòng)完成信 息的輸入 、 譯碼 、 運(yùn)算 ， 從而控 制機(jī)床的運(yùn)算和加工 。 數(shù)字控制： NUMERICAL CONTROL → NC 其指令為 “ 二進(jìn)制 ” 數(shù)字代碼 。 手動(dòng)：手工搖動(dòng)手柄帶動(dòng)機(jī)床部件進(jìn)行運(yùn)動(dòng) 和停止； 機(jī)動(dòng)：用控鈕接通動(dòng)力源電路而實(shí)現(xiàn)控制 。 數(shù)控技術(shù)的基本概念 167。 數(shù)控機(jī)床的組成與分類 第一節(jié)：什么是機(jī)床的數(shù)字控制 第二節(jié)：機(jī)床數(shù)字控制的原理 第三節(jié)：數(shù)控機(jī)床 的組成及特點(diǎn) 167。 數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu) 167。術(shù) 數(shù) 控 技 第一章 概 論 返回 立 式 銑 床 臥式車床 立式加工中心 立式加工中心 167。 167。 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 總 結(jié) 167。 數(shù)控技術(shù)的基本概念 167。 什么是機(jī)床的數(shù)字控制 一般機(jī)床：在加工零件時(shí) ,按手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式 進(jìn)行控制 。數(shù)控機(jī)床 ：以數(shù)字指令方式控制機(jī)床部件的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作 。 ? 數(shù)控機(jī)床：一種裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床 ， 能夠 邏輯地處理具有使用號(hào)碼或其它 符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序 。 ? 如：要執(zhí)行如下一條指令程序段 ： ? NO02 G90 G01 S1000 T02 F500 M07； ? 解釋：第二個(gè)程序段 ， 采用絕對(duì)編程 ， 直線加工 ， 終點(diǎn)坐標(biāo)為 （ 20 20 5 ） ， 以坐標(biāo)原點(diǎn)為基準(zhǔn) 。 ? 數(shù)控裝置和伺服控制部分統(tǒng)稱 —— 數(shù)控系統(tǒng) 。 機(jī)床數(shù)字控制的原理 ? 數(shù)控機(jī)床加工時(shí)： ? 首先：將零件圖上的幾何信息和工藝信息 用規(guī)定的代碼和格式編寫成加工程序。 一 、 點(diǎn)位控制 ： POINT TO POINT CONTROL （ 鉆 、 鏜 、 攻螺紋 ） 如圖： 在 XOY平面內(nèi)使刀具從 P—— Q點(diǎn) Y X O P Q 點(diǎn)位控制： 嚴(yán)格要求控制點(diǎn) — 點(diǎn)的距離，不關(guān)心路徑。但刀具軌跡沒有嚴(yán)格的限制。 Y X 0 . …Ln L1 δ 圖 二、輪廓控制 （ 平面曲線 空間曲線） 1 . 平面曲線加工： 如圖 對(duì)于平面內(nèi)任意曲線 L，要求刀具 T延曲線軌跡運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切削加工。 由 CNC機(jī)床的 CNC裝置進(jìn)行計(jì)算分配通過兩個(gè)坐標(biāo)軸最小單位量的單位運(yùn)動(dòng) （△ X、△ Y） 合成，不斷連續(xù)控制刀具運(yùn)動(dòng)，不偏離地走出直線或圓弧，從而非常逼真地加工出平面曲線。 特點(diǎn)： 不僅對(duì)坐標(biāo)的移動(dòng)量進(jìn)行 控制，而且對(duì)各坐標(biāo)軸的速度及 它們之間的比率都要嚴(yán)格控制，以 便加工出給定的軌跡。 ? 直線插補(bǔ) —— CNC機(jī)床刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是直 線的加工； ? 圓弧插補(bǔ) —— CNC機(jī)床刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是圓 弧的加工 。 2．伺服驅(qū)動(dòng)裝置： 位于數(shù)控裝置和機(jī)床本體之間，包括進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置。 快速響應(yīng) CNC裝置發(fā)出的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)同時(shí)提供足夠的功率和扭矩； 伺服控制按工作原理分： 關(guān)斷性控制 和 調(diào)節(jié)性控制 關(guān)斷控制 — 將指令值與實(shí)測(cè)值比較，相等發(fā)出中斷指令； 調(diào)節(jié)控制 — CNC裝置發(fā)出運(yùn)動(dòng)指令信號(hào)，伺服驅(qū)動(dòng)裝置快速響應(yīng)跟蹤指令信號(hào)； 3. 檢測(cè)裝置： 將坐標(biāo)位移的實(shí)際值測(cè)出 ， 反饋給 CNC裝置的調(diào)節(jié)電路進(jìn)行比較 ， 有差值便發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制信號(hào) ， 從而實(shí)現(xiàn)偏差控制 ， 不斷比較直到偏差為零 ， 結(jié)束運(yùn)動(dòng)； 4． 可編程控制器 （ 機(jī)床電器邏輯控制裝置 ) ： 主要是對(duì)一些輔助功能的控制 — 開關(guān)量的控制 。 此開關(guān)量：僅有 “ O”和 “ 1”狀態(tài) 。 13 數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn) 信息輸入 \出裝置 伺服驅(qū)動(dòng)裝置 檢測(cè)反饋裝置 機(jī)床本體 機(jī)電接口 數(shù)控裝置 一、組成 1. 信息輸入裝置： 加工零件各種參數(shù)、信息由此輸入 CNC裝置。 ? Reader閱讀器； ? Keyboard鍵盤： MDI
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1