【正文】 小的不愉快 。 辦公室定置內(nèi)容 a) 設(shè)計(jì)各類(lèi)文件資料流程； b) 辦公桌定置； c) 文件資料柜定置； d) 衛(wèi)生及生活用品定置； e) 急辦文件、信息特殊定置； f) 座椅定置表示主人去向。 a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門(mén)實(shí)行定置管理； b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分為若干定置區(qū)域，對(duì)每個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾恚? c) 職能部門(mén)定置管理：即企業(yè)的 各職能部門(mén)對(duì)各種物品和文件資料實(shí)行定置管理； d) 倉(cāng)庫(kù)定置管理：即對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放物實(shí)行定置管理； e) 特別定置管理：即對(duì)影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置管理。 “定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場(chǎng)所（空間）的特定位置的一門(mén)管理科學(xué)。 推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng) a) 班前會(huì)、班后會(huì)； b) 推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理； c) 推行禮貌活動(dòng)； d) 實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。 卡片 c) 目視化場(chǎng)所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見(jiàn)的地點(diǎn)。 員工樂(lè)于接受 將各種規(guī)章制度目視化 a) 目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解； b) 規(guī)章制度目視化的做法如下； 服裝儀容規(guī)定 儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。 生產(chǎn)過(guò)程 工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn) 工藝參數(shù)。 建立共同遵守的規(guī)章制度 a) 共同遵守的規(guī)章制度； 注重集體的力量、智慧 修養(yǎng)實(shí)施方法 修養(yǎng)是 5S 的重心。 遵守廠紀(jì)廠規(guī)； 主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果 有不對(duì)的地方，一定要溝通予以糾正。 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣 a) 沒(méi)有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無(wú)睹，不去清掃擦拭； b) 環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點(diǎn)檢； c) 懶得做點(diǎn)檢“異常”發(fā)生了，也無(wú)法查覺(jué)，當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問(wèn)題； d) 整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)； e) 設(shè)法通過(guò)教育培訓(xùn)，參觀 5S 做的好的現(xiàn)場(chǎng)等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”； f) 3S 意識(shí)的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。 清潔（ SEIKETSU） 定義： 維 持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生 對(duì)象： 透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛 目的：； a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 窗戶(hù)或門(mén)下護(hù)板； 洗凈地面油污； 黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件 綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件 紅色：不合格品區(qū)域 藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū) 定位形狀，一般有下列三種： a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來(lái) b) 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落 c) 影繪法：依物體外形，實(shí)際滿(mǎn)者 開(kāi)展活動(dòng)注意事項(xiàng) a) 剛開(kāi)始大家擺放很整齊，可是不知從誰(shuí)，從什么時(shí)候開(kāi)始，慢慢又 亂了； b) 識(shí)別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識(shí)別手法不統(tǒng)一，有和沒(méi)有一樣； c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來(lái)不及知道； d) 一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多，在擺放的地方都沒(méi)有。 決定放置方法 a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式； b) 在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出； c) 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率； d) 同類(lèi)物品集中放置； e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)； f) 必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”； g) 清掃器具以懸掛方式放置。 開(kāi)展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來(lái)搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場(chǎng)； b) 好不容易才弄到手，就算沒(méi)用，放著也不礙事； c) 一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見(jiàn)怎么辦，誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任； d) 為什么別人可以留下來(lái)，而我不行，太不公平了。 第二章 5S 與各管 理系統(tǒng)的關(guān)系 5S 與管理合理化關(guān)系 5S 與管理合理化之間的關(guān)系（見(jiàn)圖 3） 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi) 減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi) 維 持 工 作 場(chǎng) 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫(kù)存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時(shí)間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 圖 3 5S 與企業(yè)改善的關(guān)系（見(jiàn)表 1） 表 1 5S 對(duì)象 意義 目的 實(shí)施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類(lèi) 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)照相 照相機(jī)、錄影機(jī) 定點(diǎn)照相 紅色標(biāo)識(shí) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 清 清 爽爽”的工作場(chǎng)所 整頓 時(shí)間 空間 物有定位 空間標(biāo)識(shí) 易于歸位 縮短換線時(shí)間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標(biāo)管理 各類(lèi)看板 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 井 然 有序”的工作場(chǎng)所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機(jī)器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“零故障”的工作場(chǎng)所 清潔 環(huán)境 永遠(yuǎn)保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機(jī)、錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 干 干 凈凈”的工作場(chǎng)所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動(dòng) 5S 實(shí)施展覽 5S 表?yè)P(yáng)大會(huì) 教育訓(xùn)練 照相機(jī)、錄影機(jī) 點(diǎn)檢表 評(píng)核表 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 自 主 管理”的工作場(chǎng)所 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000 之關(guān)系（見(jiàn)表 2） 表 2 項(xiàng)目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過(guò)程 制度化過(guò)程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓 (識(shí)別系統(tǒng) )的觀念可達(dá)到 減少庫(kù)存，增加資金周轉(zhuǎn)率 先進(jìn)先出，減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念 可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 半成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 文件