【正文】 □ ○ ○ □ △ △ ○ ○ ○ △ △ □ △ ○ ○ □ △ △ △ □ △ △ ○ □ △ △ △ ○ □ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ □ △ △ △ □ ○ ○ ○ ○ 高層管理者的決心是原 動力 落實責任是成功的保證 應(yīng)設(shè)定階段性目標和長遠目標 周密、切實的計劃會保證活動成功 評價標準應(yīng)結(jié)合目標 培訓的重點是改變觀念 試點是為了取得經(jīng)驗、樹立榜樣 檢查評價實現(xiàn)效果 采取糾正措施、總結(jié)經(jīng)驗、樹立榜樣 對目標、計劃進行調(diào)整 一個新 PDCA 循環(huán)開始 又一個 PDCA 循環(huán)開始 □ 表示組織部門；△ 表示協(xié)助部門；○表示執(zhí)行部門。 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成 加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。 定置管理內(nèi)容 這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進行設(shè)計的定置內(nèi)容 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 a) 根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實行全面定置； b) 對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實行特殊定置； c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置； d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； e) 對垃圾、廢品回收點定置； f) 對車輛停放定置； g) 按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。 訂成管理手冊 因此，修養(yǎng)不但是 5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度。 清潔的實施方法 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果” a) 在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”； b) 清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前 3S 的效果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異 ?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)； c) 清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果5S 沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個 30 年的老場地，如果 3S 持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已； d) 一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。 清掃（ SEISO） 定義： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)； 對象： 主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污” 目的： a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈； b) 保持整理、整頓成果； c) 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量； d) 防止環(huán)境污染。 a) 影響人們的工作情緒； b) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故； c) 降低設(shè)備的精度及使用壽命； d) 由于標識不清而造成誤用； e) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。 由于編寫時間 較短 ，不足之處，敬請批評指正，懇誠探討。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱 因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達到提高效率。 整頓的實施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費一定 的時間。 衛(wèi)生間之地板與壁 面等。 修養(yǎng)（ SHITSUDE） 定義： 通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中，改造人性、提升道德品質(zhì) 目的： a) 養(yǎng)成良好習慣； 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 第四章 定置管理的實施 定置管理的含義 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。 定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。 工具箱定置圖 繪成定置藍圖，貼在工具箱門內(nèi)。 文件資料柜定置圖 統(tǒng)一繪制藍圖， 貼于資料柜內(nèi)。 現(xiàn)場診斷 對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達到 預(yù)定管理目標。 “定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關(guān)系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。 服裝儀容規(guī)定 儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。 遵守廠紀廠規(guī)； 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 決定放置方法 a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式； b) 在放置時，盡可能安排物品的先進先出； c) 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率； d) 同類物品集中放置； e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見； f) 必要時設(shè)定標識注明物品“管理者”及“每日點檢表”； g) 清掃器具以懸掛方式放置。 5S 之間的關(guān)系（見圖 1） 5S 活動推進層次（見圖 2） 第 1 個 S 整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5 個 S 修養(yǎng) 第 4 個 S 清潔 第 3 個 S 清掃 第 2 個 S 整頓 地點 物品 區(qū)分“要用”與“不用”的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 安全衛(wèi)生 現(xiàn)場美化 人 心 美 儀 最 終 目 標 修養(yǎng) 整理 清潔 整頓 清掃 創(chuàng)造空間 盡地之利 場地利用 圖 1 圖 2 5S 活動的重點：修養(yǎng) 從推進層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”，“物品 ”。 本資料是 5S 理論與 銘華源 公司管理實際相結(jié)合的一套教材其目的在于讓每一位同仁都能了解公司實施 5S 的重要性和工作中做好些 S 的方法，以人的素質(zhì)為出發(fā)點，以提升人的素質(zhì)為歸宿點 。 總之， 5S 活動是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。 開展清掃活動注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 b) 塑造守紀律的工作場所 ； 井然有序 c) 營造團隊精神 。 對公司或管理有幫助 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 操作者動作分析，設(shè)置合理定置管理。 清潔（第四個 S） 時時保持美觀、干凈。 區(qū)域定置圖 車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 b) 適應(yīng)性和靈活性 ； 環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。 受批評指責者立即改正 a) 要被糾正者，立即改正或限時改正； b) 杜絕任 何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法 ?? ”等之類說詞； c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表 a) 建立“設(shè)備清潔點檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）； b) 將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊； c) 作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假； d) 主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 根據(jù)上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表， 員工根據(jù)標準表實施“大掃除” 不需品的處理 實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由 專人保管。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內(nèi)容，分別稱為 6S 或 7S 活動。解決上述“癥狀”的良方 —— 推行 5S 管理。