【正文】 、簸箕等清潔工具，以及護(hù)車布、座套、腳墊、方向盤(pán)把套等護(hù)車用品，其配備、購(gòu)置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理審批。在車底作業(yè)時(shí)，工具推車必須放置在車輛下方，以防止發(fā)生意外事故。 作業(yè)前，要根據(jù)檢修的難易程度決定是否使用工具推車。保管責(zé)任人要監(jiān)督并督促所在小組成員用完工具后馬上放回到工具推車內(nèi)并整齊擺放、鎖好。對(duì)于盒裝的專用工具，盒內(nèi)不得夾帶油渣等雜物。 精密及貴重工卡量具，要按規(guī)定使用和保管。 九、工卡量具及其它必備物品的管理 （一）、工卡量具的配備及保管保養(yǎng) 工卡量具的配備、購(gòu)置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)。 5S企業(yè)實(shí)例 八、不必要物品的清理 上述場(chǎng)所內(nèi)除規(guī)定的必要物品之外，均為不必要物品。 損壞的零配件處理原則 a、能夠修好的零配件，要及時(shí)修理好，作為內(nèi)部車輛維修的備用零配件。 （二）、客戶休息室 必要物品如下： 空調(diào)、電視機(jī)、電視柜、飲水機(jī)、辦公桌椅、方柜、電話、長(zhǎng)條木沙發(fā)、單人木沙發(fā)、木茶幾、文件柜、滅火器、黑板、清潔衛(wèi)生用具等。要保持地面、設(shè)施、墻面、窗臺(tái)、窗戶等干凈整潔。 要求：同上。平時(shí)要時(shí)刻保持地面、墻面、窗臺(tái)、窗戶及各種設(shè)備、設(shè)施、管道、線路等無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、干凈整潔。 六、管理區(qū)域、職責(zé)及要求 5S企業(yè)實(shí)例 六、管理區(qū)域、職責(zé)及要求 （一）、以班為單位，確定管理區(qū)域并明確職責(zé)和具體要求。 公司統(tǒng)一規(guī)定的內(nèi)部文明禮貌稱呼如下： 班長(zhǎng)、經(jīng)理、助理。 工作服、鞋等，必須最少每星期洗凈或擦凈一次，平時(shí)隨臟隨洗。 二、統(tǒng)一標(biāo)志 所有職工在正常工作時(shí)間或值班時(shí)間內(nèi)，一旦進(jìn)入公司所屬?gòu)S區(qū)，都要佩戴由公司統(tǒng)一 制作的工作標(biāo)志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持著裝整齊。 ? 顏色層別法：利用色彩的多樣性與區(qū)別性，作為分類與辨別的基準(zhǔn)。 ?決定放置場(chǎng)所 ?決定放置方法 ?遵守保管的規(guī)定 三、 5S的推行方法 決定放置場(chǎng) ?撤除不要品 ?決定分類法 ?統(tǒng)一名稱 確定合適的物品放置地點(diǎn) 使用頻次 同時(shí)使用的工具 自動(dòng)歸位的工具 放置地點(diǎn)的大小 合并“同類項(xiàng)” 根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品” 確定合適的物品放置地點(diǎn) 減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi) 使材料和工具便于拿?。? ? 使材料和工具位于操作人員的前方并靠近 ? 按使用順序擺放材料和工具 ? 使操作人員位于合適的工作高度 ? 減少推車搬運(yùn) 三、 5S的推行方法 決定放置方法 ?機(jī)能性放置方法：考慮品質(zhì)、效率、安全不浪費(fèi)的放置方法 ?品名名稱和放置場(chǎng)所的標(biāo)示 ?容易取出收藏的改善 放置方法 減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi) 保持舒適的姿勢(shì) ,舒適的動(dòng)作： ? 雙手同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束動(dòng)作 ? 運(yùn)用自然重力而非肌肉 ? 避免“ Z”型運(yùn)動(dòng)和突然改變方向 ? 移動(dòng)的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的 ? 如適用 ,用腳來(lái)控制開(kāi)關(guān) 標(biāo)識(shí)的方法 標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)技巧 講師：侯魁斌 課程內(nèi)容 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 二、 5S的定義 三、 5S的推行方法 四、 5S在工廠管理方面的實(shí)技巧 五、 5S推行過(guò)程的優(yōu)化 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （一）日本企業(yè)的騰飛的支柱 5S、 TPM、 QCC等全員參與的小集團(tuán)活動(dòng) 全面質(zhì)量管理 精益生產(chǎn) 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （二）傳統(tǒng)觀念對(duì) 5S的認(rèn)識(shí) ? 5S是一種全員參與的活動(dòng)，可產(chǎn)生強(qiáng)大的推動(dòng)力量 ? 5S是推行任何重大管理活動(dòng)的基石 ? 5S是工廠管理水平的標(biāo)志 ? 5S工作是一項(xiàng)基礎(chǔ)的管理工作 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （三） 5S的新時(shí)代意義 ? 5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備 ? 5S本身即是一種有效的管理工具 ? 5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn) ? 5S在自動(dòng)化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要 ? 5S的目的在于提升人的行為品質(zhì) 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （四）生產(chǎn)損耗 ? 人工損耗：尋找、搬運(yùn)等時(shí)間損耗 ? 設(shè)備損耗：操作、停機(jī)、速度、不合格 ? 材料損耗：端材損失、加工損失、不合格損失 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （五） 5S不好是生產(chǎn)損耗的直接原因 ? 尋找：有不需要的物品 ? 物品放置處未定 ? 雖規(guī)定了放置處，未執(zhí)行 ? 搬運(yùn)：沒(méi)有合理的規(guī)劃物流方式 ? 沒(méi)有標(biāo)識(shí) ? 多余的檢查處理：對(duì)生產(chǎn)的成品進(jìn)行臟物油污的處理，因?yàn)樵O(shè)備的油污漏油現(xiàn)象的忽視 ? 沒(méi)有工作熱情：雜亂的工作現(xiàn)場(chǎng) ? 油污的設(shè)備 ? 灰暗的照明 三流企業(yè) 每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 （六） 5S的目的 ——?jiǎng)?chuàng)造高效率的工作環(huán)境 ? 高效率的工作環(huán)境就是 ? 物品擺放方法 ? 規(guī)定處放置規(guī)定的物品 ? 數(shù)量應(yīng)限于最低限度 ? 要保持隨時(shí)能夠使用的狀態(tài) ? 車間整體的標(biāo)志 ? 場(chǎng)所：表示用途 ? 物品：什么物品 ? 工作內(nèi)容的表示 ? 現(xiàn)在進(jìn)行的工作內(nèi)容 ? 何時(shí)完成 ? 下道工序是什么 ? 注意事項(xiàng) 一、 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 員工的工作方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)的行動(dòng) ? 簡(jiǎn)潔的操作動(dòng)作 設(shè)備的表示 ? 現(xiàn)在的工作狀態(tài) ? 要加油處 工作現(xiàn)場(chǎng)的氣氛 ? 開(kāi)朗 ? 活躍 ? 高效 二、 5S的含義 整理 Seiri Order 或 Arrangement 整頓 Seiton Tidiness 或 Put in order 清掃 Seiso Cleaning 清潔 Seikitsu Cleanliness 素養(yǎng) Shitsuke Discipline 或 breeding 整理二、 5S的含義 整理 定義 ?將要與不要的東西區(qū)分開(kāi) ?將不要的東西進(jìn)行層別管理 對(duì)象：所有 5S的針對(duì)的物品及臟污 推行要點(diǎn)： ?層別管理 ?發(fā)生源對(duì)策 二、 5S的含義 整頓 定義 ?將要的物品處于管理狀態(tài) ?有正確的位置及標(biāo)識(shí) ?容易取放 ?必要時(shí)可立即使用 對(duì)象：要的物品 推行要點(diǎn)： ?機(jī)能性的放置方法及 Layout ?尋找的排除 二、 5S的含義 清掃 定義 ?將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈 ?清掃即點(diǎn)檢 推行要點(diǎn) ?清掃點(diǎn)檢及潔凈化 ?排除微缺陷 二、 5S的含義 清潔 定義 ?做好整理整頓清掃 ?維持正常管理狀態(tài) 推行要點(diǎn) ?目視管理、顏色管理 ? 5S的標(biāo)準(zhǔn)化 二、 5S的含義 素養(yǎng) 定義 ?遵守規(guī)定的事項(xiàng) ?習(xí)慣化 推行要點(diǎn) ?建立有規(guī)律的作業(yè)場(chǎng)所 ?改變習(xí)慣 三、五 S的推行方法 （一）整理的實(shí)務(wù)方法 ? 整理的技術(shù) ? 決定目的和方法 ? 整理為丟棄的技術(shù) 大掃除 不用物品廢棄 異常破損對(duì)策 層別管理 發(fā)生源對(duì)策 整理可以避免的問(wèn)題 工廠變得愈加擁擠 ? 箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流 ? 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具 ? 過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題 ? 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 ? 對(duì)于客戶的響應(yīng)慢 ? …… 三、 5S的推行方法 整理的竅門(mén) ? 不使用的東西，當(dāng)作不用品廢棄 ? 雖不使用，但可能派上用場(chǎng)而保管 ——當(dāng)作保險(xiǎn)品保管 ? 幾乎不使用的東西，放置在遠(yuǎn)處 ? 偶爾會(huì)用的東西，放置在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi) ? 時(shí)常用的東西，放置在作業(yè)范圍內(nèi)或身上 三、 5S的推行方法 整理的竅門(mén) 必要程度（使用頻度） 保管方法（層別） 少量 1年用不到一次的東西 6個(gè)月 — 1年大概用一次的東西 丟棄 放置遠(yuǎn)處 普通 2個(gè)月 — 6個(gè)月內(nèi)使用一次的東西 1個(gè)月內(nèi)會(huì)使用一次