【正文】 ) 對(duì)易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置；c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲(chǔ)存期；d) 帳簿前頁(yè)應(yīng)有序號(hào)、物品目錄及存放點(diǎn)；e) 特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和無(wú)標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)規(guī)定符號(hào)表示；f) 物品存放的區(qū)域、架號(hào)、序號(hào)必須和帳卡物目錄相符。 定置管理的類型定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置。 推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)a) 班前會(huì)、班后會(huì)；b) 推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理；c) 推行禮貌活動(dòng)；d) 實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。 卡片c) 目視化場(chǎng)所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見(jiàn)的地點(diǎn)。 員工樂(lè)于接受 將各種規(guī)章制度目視化a) 目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；b) 規(guī)章制度目視化的做法如下； 服裝儀容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。 生產(chǎn)過(guò)程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)工藝參數(shù)。 建立共同遵守的規(guī)章制度a) 共同遵守的規(guī)章制度：注重集體的力量、智慧 修養(yǎng)實(shí)施方法修養(yǎng)是5S的重心。 遵守廠紀(jì)廠規(guī)； 主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果有不對(duì)的地方，一定要溝通予以糾正。 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣a) 沒(méi)有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無(wú)睹，不去清掃擦拭；b) 環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點(diǎn)檢；c) 懶得做點(diǎn)檢“異?！卑l(fā)生了，也無(wú)法查覺(jué)，當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問(wèn)題；d) 整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；e) 設(shè)法通過(guò)教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場(chǎng)等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”；f) 3S意識(shí)的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。 清潔（SEIKETSU）： 定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生 對(duì)象：透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛 目的：；a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 窗戶或門(mén)下護(hù)板； 洗凈地面油污；黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū)（4）定位形狀，一般有下列三種：a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來(lái)b) 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落c) 影繪法：依物體外形，實(shí)際滿者 開(kāi)展活動(dòng)注意事項(xiàng)a) 剛開(kāi)始大家擺放很整齊，可是不知從誰(shuí)，從什么時(shí)候開(kāi)始，慢慢又亂了；b) 識(shí)別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識(shí)別手法不統(tǒng)一，有和沒(méi)有一樣；c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來(lái)不及知道；d) 一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多，在擺放的地方都沒(méi)有。 決定放置方法a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；b) 在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；c) 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；d) 同類物品集中放置；e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)；f) 必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；g) 清掃器具以懸掛方式放置。 開(kāi)展整理活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來(lái)搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場(chǎng)；b) 好不容易才弄到手，就算沒(méi)用，放著也不礙事；c) 一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見(jiàn)怎么辦，誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任；d) 為什么別人可以留下來(lái)，而我不行，太不公平了。 零亂的根源，主要來(lái)源于：a) 未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品；b) 未將物品分類；c) 未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e) 未對(duì)各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)；f) 不好的工作習(xí)慣；g) 未定期整頓、清掃。心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變。 電源、線路、開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定；171。 易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍之內(nèi)；171。 將工具或道具懸放在操作臺(tái)前端；應(yīng)該做到：171。 物品放得不安全；171。5S——安全生產(chǎn)之母應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)，防止其發(fā)生：171。 注意有無(wú)隱患；167。（7） 下班前進(jìn)行清掃167。 鈴聲一響，就進(jìn)入工作崗位。 鈴響后開(kāi)始洗手；167。 使用規(guī)定的材料；167。 謝謝、打擾了、對(duì)不起、沒(méi)關(guān)系……（2） 集合全體員工開(kāi)班前會(huì)167。252。252。 素養(yǎng)推行要領(lǐng)：252。 人性化管理時(shí)代的到來(lái)，需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德； 167。素養(yǎng)的推行思路：167。 使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；167。 守時(shí)間167。 依5S競(jìng)賽辦法，對(duì)在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門(mén)及人員予以獎(jiǎng)懲；167。 充分利用各種辦法，例如：5S新聞、領(lǐng)導(dǎo)巡視、5S宣傳畫(huà)、5S標(biāo)語(yǔ)、5S日等種種活動(dòng)，讓員工每天都感到新鮮，不會(huì)厭倦；167。167。（2） 制訂基準(zhǔn)，制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理167。 5S一旦開(kāi)始了實(shí)施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來(lái)的情形；167。 維持5S意識(shí)。 制訂稽核方法。 落實(shí)前3S工作。 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要； 167。（2） 改善作用167。 不制造臟亂167。（5） 防止切屑的飛散167。 清掃且及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。（3） 機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮167。 掃帚或抹布進(jìn)行數(shù)量管理。 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。 i. 注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。 到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢； 167。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角）。（2） 無(wú)塵化167。 清掃： 清掃的定義：（1） 清掃為機(jī)器保養(yǎng)的基礎(chǔ) （2） 清掃的對(duì)象：設(shè)備 機(jī)械的清掃就是點(diǎn)檢（3） 清掃厲行“三掃”原則： 167。 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；167。167。 做好防潮、防塵、防銹措施。 便于拿取和先進(jìn)先出；167。（3） 規(guī)定擺放方法167。 制作一個(gè)模型（1/50），便于布局規(guī)劃；167。 正確判斷出是個(gè)人所需品還是小組共需品。 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）。 規(guī)定放置方法。 要落實(shí)前一步驟整理工作。167。 將尋找的時(shí)間減少為零！167。 認(rèn)為沒(méi)有而多余購(gòu)買的浪費(fèi)；167。 不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。 提高工作效率；167。 定品目167。 工場(chǎng)是否被零件或半成品塞滿；167。 設(shè)置不合格品放置場(chǎng)；167。 不使用的舊設(shè)備；167。 取放物品不便的盒子；167。 沒(méi)必要裝配的零件不要；167。 因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品；167。（3） 銷售不出去的產(chǎn)品不要167。 已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備；167。（2） 不使用的物品不要167。 枯死的花卉；167。 精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測(cè)量具；167。 每日自我檢查。 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！i. 注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度； 167。 管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)；167。（2） 因缺乏管理而產(chǎn)生的各種常見(jiàn)浪費(fèi)167。 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；167。 清理——區(qū)分需要品和不需要品 167。桌子或柜子①、破舊的書(shū)籍、報(bào)紙；②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊；③、老舊無(wú)用的報(bào)表、賬本；④、損耗的工具、余料、樣品；⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物；⑥、無(wú)用的勞保用品、須丟棄的工作服等。 5S之間的關(guān)系（即關(guān)聯(lián)圖，見(jiàn)下圖）：區(qū)分“要用”與“不用”的東西，對(duì)不要物進(jìn)行清理第1個(gè)S整理地、物將不需要的東西徹底清掃干凈，保持無(wú)垃圾、無(wú)灰塵第3個(gè)S清掃將有用的東西定出位置放置第2個(gè)S整頓場(chǎng)地物品第4個(gè)S清潔時(shí)時(shí)保持美觀整潔人第5個(gè)S修養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度關(guān)聯(lián)關(guān)系：有助于識(shí)別概念體系中一個(gè)概念與另一個(gè)概念之間關(guān)系的性質(zhì)，如原因和結(jié)果、活動(dòng)和場(chǎng)所、工具和功能、材料和產(chǎn)品、陽(yáng)關(guān)和夏天等。企業(yè)方針、目標(biāo)Q 質(zhì)量C 成本D 交貨期S服務(wù)T技術(shù)M 管理5S（基石）支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋 5S活動(dòng)的重點(diǎn)——修養(yǎng)：從推進(jìn)層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對(duì)象是“場(chǎng)地”，“物品”。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者——投訴為0①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。（9） 為其他管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)。概括起來(lái)講，推行5S管理的目的在于以下幾方面：（1） 改善和提高企業(yè)整體形象整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。4S——清潔定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生。2S——整頓定義：把要用的東西，按規(guī)定定位、定量擺放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。a) 影響人們的工作情緒；b) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；c) 降低設(shè)備的精度及使用壽命；d) 由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；e) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量?！肮ぷ鳝h(huán)境”包括：a) 工廠周邊、外圍；b) 廠房建筑的本身；c) 辦公室；d) 空地、馬路；e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置；f) 工作場(chǎng)所；g) 倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地；h) 通風(fēng)；i) 照明；j) 溫濕度。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。 5S之釋解及推行理由： 整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法。 推行5S的理由實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。（5） 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲(chǔ)存明確，物歸原位，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。（8） 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 5S是安全專家或安全的軟件設(shè)備——事故為0①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；③、消防設(shè)施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 5S是管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的前提，是TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是ISO9000推行的捷徑?？傊?S活動(dòng)是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。不要：地面上（或地板上）的①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；②、油污；③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；⑥、呆料或過(guò)期樣品；⑦、過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)等。第二章 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S與管理合理化關(guān)系：5S與管理合理化之間的關(guān)系（見(jiàn)下圖）修養(yǎng)清潔清掃整頓整理養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣維持工作場(chǎng)所的整潔提高機(jī)器設(shè)備效率減少時(shí)間上的浪費(fèi)管理要與不要的東西減少空間上的浪費(fèi)養(yǎng)成人員的自主管理意識(shí)品行高尚消除各種管理上的突發(fā)狀況提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃減少機(jī)器設(shè)備的故障率提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率縮短換線時(shí)間做