撥叉零件機械加工工藝及夾具設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 切削手冊》查得，進給量為 ～,現(xiàn)取?ff=， v=5m/min，則：min/??查《簡明手冊》表 ，取 。加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。根據(jù),3mZ?map2?《簡明手冊》 查得，取 。加工要求：粗鏜中間孔至 Ф53mm、半精鏜中間孔至 Ф54mm、精鏜中間孔至 Ф55mm。最終確定 ap=1mm，nc=750r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。計算切削用量（1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=4mm，一次走11刀即可完成所需長度。,主刃 Kr=60176。刀具：涂層硬質(zhì)合金盤銑刀 Ф45mm，選擇刀具前角 γo＝＋5176。 工序 3 以 Ф40 為精基準(zhǔn)，鏜 Ф55+ 0mm，鏜 Ф73+ 0mm 保證其尺寸和粗糙度，與 Ф22mm 孔的垂直度為 。（2）計算切削速度 按《簡明手冊》V c=vpvezvpmoKZuayfXTqdC10算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù) X52K 立式銑床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度 V c=80475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(30010)=。,過渡刃Krε=30176。后角 αo＝ 8176。加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。rf/.鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊》 ）為 ～，壽命．in60?T9切削速度查《切削用量簡明手冊》 修正系數(shù) rmvc/12??TVK 故 。、 176。機床：Z512 臺式鉆床。參照《切屑加工簡明實用手冊》表 870 確定鉆 Ф8mm 螺紋孔和Ф8mm 圓柱銷孔及螺紋孔的攻絲。 的范圍內(nèi)。工序 10 檢驗。工序 6 以 φ40mm 上端面為精基準(zhǔn)，攻 M8mm 螺紋。工序 2 以底端面為基準(zhǔn)，銑 Ф40mm 上端面，保證其尺寸要求6及粗糙度，與 Ф22 的垂直度為 。因此，此方案有很大的弊端。 工藝方案的比較與分析上述兩個工藝方案的特點在于：方案一是先加工完與 Ф22mm 的孔有垂直度要求的面再加工孔。工序 6 以 φ40 上端面為精基準(zhǔn)，攻 M8mm 螺紋。5工序 2 以底端面為基準(zhǔn)，銑 Ф40mm 上端面，保證其尺寸要求及粗糙度，與 Ф22 的垂直度為 。工序 6 倒角，4R5mm 。工序 2 精銑 Ф40mm 孔的兩頭的端面， Ф73mm 孔的上下端面。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 粗基準(zhǔn)的選擇： 以零件的底面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以兩個小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。選用鑄件尺寸公差等級 CT9 級，已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000件/年，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程工序劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。需要加工的表面：、大孔的上下端面； mm 以及與此孔相通的 mm 的錐銷孔、???8?螺紋孔；8M mm；5 位置要求：小頭孔上端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 、大孔的上下端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 。零件上方的 φ22mm 孔與操縱機構(gòu)相連，二下方的φ55mm 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 零件的工藝分析零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求?？紤]到零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不4重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門的計算，此處不再重復(fù)。 工藝路線方案一：工序 1 粗銑 Ф40mm 孔的兩頭的端面， Ф73mm 孔的上下端面。工序 5 鉆 M8 的螺紋孔，鉆 Ф8mm 的
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