線夾造型及其模具加工工藝設計與編程論文-全文預覽
【正文】 04CA_4精銑加工BALL_D5球刀350050000 凹模粗加工（1）同理按照上訴的做法運用型腔銑，設置好加工刀具參數(shù)表，設置好刀具參數(shù)，同理與上訴一樣設置好合理的切削參數(shù)、非切削移動和進給速度。參數(shù)選擇：平面銑選擇的切削模式為往復銑，刀具離毛坯距離小一點，每到深度最后幾刀就能走完，因為之前所做的粗加工、半精加工已經(jīng)把余量去除掉了，這樣做有利于減少加工的時間。在粗加工進行復制改掉半精加工所需的參數(shù)后。因此才出現(xiàn)的先粗加工、半精加工、精加工。最后可得。（8）設置完后，生成的粗加工刀路軌跡效果圖。在非切削加工中，封閉區(qū)域選擇的進刀類型選擇為沿形狀斜進刀，有利于刀具的切削，對機床和刀具的保護的起到了很好的作用。順銑即銑刀旋轉方向與工件進給方向相同，在切削厚度的變化：順銑時刀齒的切削厚度是從最大到零，但刀齒切入工件時的沖擊力較大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮時。刀具選擇之前設置好刀具，方法選擇粗加工。故刀具參數(shù)主要修改刀具的直徑與R角，刀具材料其他參數(shù)可以是默認。（4）數(shù)控加工編程中刀具選擇是工藝設計的重要內容之一，刀具選擇的合理與否，將直接影響加工質量與切削效率，甚至還會影響加工過程的正常進行。之后加工的時候打開加工環(huán)境進入編程主界面，里面創(chuàng)建要加工凸模的程序，在刀具類型中選擇要加工凸模的刀具類型。長方體部分與中間零件實體部分求差后，可以得到上下模。 如圖，黃色線條為分型線的一部分，由此，如圖按綠色箭頭方向（選擇拉伸方向為x方向）對分型面進行拉出，設置體型為片體。手動分模的步驟就大概就這樣，手動分模具有很大的優(yōu)勢，是利用MOLDWIZARD分模所達不到的，在現(xiàn)場自動分?；旧鲜切胁煌?。三、線夾零件的分模這大部分主要是生成模具，將通過分模等步驟的簡單介紹，生成上下模，是最后模具的加工工藝編程的基礎。邊倒角以及拔模： 對于上一步中的實體進行拔模、邊倒角等的處理。 本部分主要涉及兩部分，對線夾蓋板實體俯視方向外部輪廓的完善以及各個接縫處進行倒角等處理。選擇應用確定可以得到實體圖，：在上面步驟的基礎上繪制草圖為圓形，右下角黃色曲線：對上圖曲線進行拉伸處理。完成草圖，選擇“拉伸”命令，選擇“限制”一欄中結束為“對稱值”，距離為70（50/2=25，取值為=25,為了后面方便進行，我去較大值），“體型”為實體。然后對于局部的挖空、倒角等細微部分進行逐步設計完善，達到預期想要的設計要求。左邊部分，俯視看為一個中間挖空的半圓柱體，但是值得注意的是不管是其外部還是內部輪廓圓弧都不是同一個圓心、半徑的圓弧，它是由3個圓弧連接而成，連接處為相切關系。在設計加工工藝過程中更要把握表面的粗糙度、相交處的光滑度等細節(jié)問題，以符合技術要求和實際的加工制造需求,以符合生產(chǎn)實際需求。二、線夾的三維造型三維造型: CAD的三維造型有三種層次的建立方法，即線框、曲面和實體，也就是分別對應于用一維的線，二維的面和三維的體來構造形體。 線夾的造型主要在于兩部分的造型——線夾蓋板和線夾本體。 線夾是間隔棒上的一部分，其作用則起到固定導線線的作用，是實現(xiàn)間隔棒對于導線的夾緊重要部件，是間隔棒的重要組成部分。本次設計中，根據(jù)資料及所學知識用UG NX軟件對線夾進行設計，通過對線夾的蓋板部分進行造型和其加工工藝編程，積累了對實際物體造型和加工的經(jīng)驗，實踐了UG軟件在造型和數(shù)控加工編程等具體應用。實現(xiàn)UG軟件在造型及模具上面的具體應用，設計主要是對于線夾進行造型及模具的加工工藝。安裝間隔棒對次檔距的振蕩和微風振動也可起到一定的抑制作用。更重要的是能提高我的設計能力，以及設計過程中面對困難時解決困難的能力得到了很好的鍛煉，這將影響我今后生活中解決問題的能力。最后將對線夾蓋板部分的凹凸模進行刀路工藝編程設計。 線夾造型的難點分析本部分的主要難點是數(shù)據(jù)較為復雜，要仔細耐心地把握每一個尺寸，對于各個尺寸都要仔細測量、計算與繪制。線夾蓋板整體形狀為一個對稱物體。如
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